CN210214281U - 一种热收缩膜的旋转下卷臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩膜的旋转下卷臂，包括支撑杆、升降块、载板、底座，所述载板设于底座的上端，所述载板的上端设有设有支撑罩，所述支撑罩内设有电机，所述支撑罩的上端连有平行设置的丝杠、导向杆，所述丝杠的下端与电机连接，所述升降块分别与丝杠、导向杆配合，所述支撑杆的一端设有与升降块转动连接的套环。使用简单，操作便利，大大节省了搬运成卷热收缩膜的人力，解决了人工搬运导致身体受伤的问题，减轻了工人的疲劳，提高了工作效率，装置结构简单，制造成本低。

Description

一种热收缩膜的旋转下卷臂

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜的卸料装置技术领域，具体为一种热收缩膜的旋转下卷臂。

背景技术

热收缩膜分切机分切成的半成品，再由热收缩膜对折机进行对折，对折时通过一个倾斜的三角形对折夹板，将热收缩膜对折，然后通过输送装置对热收缩膜进行传送，由卷筒旋转进行缠绕成卷，卷筒固定在气胀轴上，气胀轴转动带动卷筒旋转实现对热收缩膜的缠绕，缠绕完毕后，打开气胀轴的一端，将成卷的热收缩膜从气胀轴上卸下并放在卸料台上。

目前卸料是通过人工搬运的方式，工人将成卷的热收缩膜从气胀轴上滑下，然后搬运到卸料台上，虽然搬运形成较短，但是一般成卷的热收缩的重量为10-50公斤，这样搬运一天后工人的身体会难以承受，对身体造成很大的伤害，而且时间就了很容易疲劳，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种热收缩膜的旋转下卷臂，解决了人工搬运导致身体受伤的问题，减轻了工人的疲劳，降低了身体损伤，而且提高了工作效率。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种热收缩膜的旋转下卷臂，包括支撑杆、升降块、载板、底座，所述载板设于底座的上端，所述载板的上端设有设有支撑罩，所述支撑罩内设有电机，所述支撑罩的上端连有平行设置的丝杠、导向杆，所述丝杠的下端与电机连接，所述升降块分别与丝杠、导向杆配合，所述支撑杆的一端设有与升降块转动连接的套环。

优选的，所述升降块的侧壁上设有上限位环、下限位环，所述套环设于上限位环与下限位环之间。

优选的，所述底座的上端设有导轨，所述载板与导轨配合，导轨的一端设有与载板连接的调节气缸。

优选的，所述调节气缸的外侧设有保护罩。

优选的，所述支撑杆上套有推板，所述套环的侧壁上连有推料气缸，所述推料气缸通过固定板与支撑杆连接，推料气缸的活塞杆与推板连接。

优选的，所述载板上设有连接杆，所述连接杆的上端设有固定杆，所述固定杆上设有与丝杠上端配合的固定套，所述导向杆的上端与固定杆连接。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用简单，操作便利，大大节省了搬运成卷热收缩膜的人力，解决了人工搬运导致身体受伤的问题，减轻了工人的疲劳，降低了身体损伤，而且提高了工作效率，该装置结构简单，使用方便，制造成本低。

2、本实用新型通过上限位环与下限位环来限位套环的位置，保证使用时套环围绕升降块转动更加平稳，使用更加安全；套环带动支撑杆绕升降块转动，实现对卷膜的转移，旋转范围大，使用方便。

3、本实用新型由于不同的设备，不同的使用环境可以会因为距离不够导致支撑杆与收卷气胀轴无法对接的问题，通过调节气缸拉动载板沿导轨滑动，调节支撑杆的位置，实现与收卷气胀轴的对接，让使用更加方便，通过调节气缸移动载板位置，移动更加省力。

4、本实用新型为了卸料时更加省力方便，在支撑杆上套有推板，可以采用推板来辅助卸料，利用推料气缸推动推板将支撑杆上成卷的热收缩膜沿支撑杆推动，这样在卸料时可以大大节省人力，提高效率。

5、本实用新型通过固定杆能够增加丝杠与导向杆上端的稳定性，提高支撑强度与载重力，使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1-支撑杆；101-套环；2-推料气缸；201-固定板；202-推板；3-导向杆；4-丝杠；401-托盘；5-升降块；501-上限位环；502-下限位环；6-载板；601-电机；602-支撑罩；603-连接杆；604-固定杆；605-固定套；7-导轨；8-底座；801-托杆；9-调节气缸；901-保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种热收缩膜的旋转下卷臂，其包括支撑杆1、升降块5、载板6、底座8，载板6设于底座8的上端，载板6的上端设有设有支撑罩602，支撑罩602为箱体结构，支撑罩602内设有电机601，支撑罩602的上端连有平行设置的丝杠4、导向杆3，丝杠4的下端与电机601连接，丝杠4的侧壁上设有托盘401，托盘401设于支撑罩602的上端，增加丝杠4的稳定性，丝杠4与支撑罩602之间设有轴承，升降块5分别与丝杠4、导向杆3配合，升降块5与丝杠4螺纹配合并沿导向杆3上、下滑动，支撑杆1的一端设有与升降块5转动连接的套环101，为了减小摩擦，在套环101与升降块5之间设置轴承。

使用时，电机601带动丝杠4转动，实现升降块5的上升与下降，调整支撑杆1的高度，使支撑杆1与收卷气胀轴对接，将收卷气胀轴上的成卷的热收缩膜滑动到支撑杆1上，然后转动支撑杆1，将支撑杆1旋转到载料台的上方，然后将成卷的热收缩膜从支撑杆1上滑下，实现对成卷热收缩膜的卸料过程，本装置使用简单，操作便利，大大节省了搬运成卷热收缩膜的人力，解决了人工搬运导致身体受伤的问题，减轻了工人的疲劳，装置结构简单，制造成本低。

为了方便拆装，在升降块5的侧壁上设有上限位环501、下限位环502，上限位环501与升降块5螺纹配合，下限位环502焊接在升降块5的侧壁上，套环101设于上限位环501与下限位环502之间。通过上限位环501与下限位环502来限位套环101的位置，保证使用时套环101围绕升降块5转动更加平稳，使用更加安全；套环101带动支撑杆1绕升降块5转动，实现对成卷的热收缩膜的转移，旋转范围大，使用方便。

底座8的上端设有导轨7，导轨7为两端，载板6的两端与导轨7配合，为了增加支撑强度，在两根导轨7之间设置一根托杆801，载板6设于托杆801的上端，导轨7的一端设有与载板6连接的调节气缸9，调节气缸9的外侧设有保护罩901，实现对调节气缸9的保护。

使用时，由于不同的设备，不同的使用环境可以会因为距离不够导致支撑杆1与收卷气胀轴无法对接的问题，可以通过调节气缸9拉动载板6沿导轨7滑动，调节支撑杆1的位置，实现与收卷气胀轴的对接，让使用更加方便，通过调节气缸9移动载板6位置，移动更加省力。另外，调节气缸9也可以在卸料时发挥作用，旋转支撑杆1与收卷气胀轴对接，将成卷的热收缩膜套在支撑杆1上，然后转动支撑杆1，使热收缩膜位于卸料台的上方，向下移动升降块5，使热收缩膜放置在卸料台上，然后通过调节气缸9推动载板6，载板6带动支撑杆1移动，使支撑杆1从成卷热收缩膜内抽出，让卸料更加省力。

为了卸料时更加省力方便，在支撑杆1上套有推板202，推板202能够沿支撑杆1滑动，套环101的侧壁上连有推料气缸2，推料气缸2通过固定板201与支撑杆1连接，推料气缸2的活塞杆与推板202连接。

当卷膜套在支撑杆1上并移动到卸料台上方时，可以采用推板202来辅助卸料，利用推料气缸2推动推板202将成卷的热收缩膜沿支撑杆1推动，这样在卸料时可以大大节省人力，提高效率。

为了使用更加稳定可靠，保证设备更加牢固，在载板6上设有连接杆603，连接杆603的上端垂直设有固定杆604，固定杆604上设有与丝杠4上端配合的固定套605，导向杆3的上端与固定杆604连接。通过固定杆604能够增加丝杠4与导向杆3上端的稳定性，提高支撑强度与载重力，使用更加安全。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种热收缩膜的旋转下卷臂，其特征在于：包括支撑杆、升降块、载板、底座，所述载板设于底座的上端，所述载板的上端设有设有支撑罩，所述支撑罩内设有电机，所述支撑罩的上端连有平行设置的丝杠、导向杆，所述丝杠的下端与电机连接，所述升降块分别与丝杠、导向杆配合，所述支撑杆的一端设有与升降块转动连接的套环。

2.如权利要求1所述的一种热收缩膜的旋转下卷臂，其特征在于：所述升降块的侧壁上设有上限位环、下限位环，所述套环设于上限位环与下限位环之间。

3.如权利要求1所述的一种热收缩膜的旋转下卷臂，其特征在于：所述底座的上端设有导轨，所述载板与导轨配合，导轨的一端设有与载板连接的调节气缸。

4.如权利要求3所述的一种热收缩膜的旋转下卷臂，其特征在于：所述调节气缸的外侧设有保护罩。

5.如权利要求1所述的一种热收缩膜的旋转下卷臂，其特征在于：所述支撑杆上套有推板，所述套环的侧壁上连有推料气缸，所述推料气缸通过固定板与支撑杆连接，推料气缸的活塞杆与推板连接。

6.如权利要求1所述的一种热收缩膜的旋转下卷臂，其特征在于：所述载板上设有连接杆，所述连接杆的上端设有固定杆，所述固定杆上设有与丝杠上端配合的固定套，所述导向杆的上端与固定杆连接。

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