CN209536577U - 一种卷材分切机卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷材分切机卸料装置,涉及卷材分切机辅助装置领域,包括底座、滑动机构以及卸料机构,滑动机构包括与底座上表面一侧固定连接的伸缩机构、与底座上表面另一侧固定连接的滑轨以及与滑轨滑动连接的滑板,底座上设有铰接轴,伸缩机构的自由端与铰接轴铰接连接,卸料机构包括与滑板中部固定连接的竖直支撑柱以及两组与竖直支撑柱转动连接的水平卸料杆,每组水平卸料杆与竖直支撑柱转动连接处下方均设有限位箍,限位箍与竖直支撑柱固定连接,本实用新型实现了轻松高效的从分切机的气涨辊上取下薄膜卷材。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材分切机辅助装置领域,尤其涉及一种卷材分切机卸料装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。现有的薄膜分切机将薄膜分切收卷完成后,需要从气涨辊上取下收卷完成的薄膜卷材,由于分切机的固定薄膜卷材的气涨辊处的空间有限,难以使用机械设备将薄膜卷材从气涨辊上脱离,因此通常需要使用人力将分切后的薄膜卷材取下,但是薄膜卷材的重量较大,从而对工作人员造成了极大的工作负担,因此如何轻松高效的将薄膜卷材从分切机的气涨辊上取下成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种卷材分切机卸料装置,该装置实现了高效轻松的从分切机的气涨辊上取下薄膜卷材。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种卷材分切机卸料装置,包括底座、滑动机构以及卸料机构,底座通过螺栓与地面固定连接,滑动机构包括与底座上表面固定连接的伸缩机构、与底座上表面固定连接的滑轨以及与滑轨滑动连接的滑板,底座上设有铰接轴,伸缩机构的自由端与铰接轴铰接连接,卸料机构包括与滑板中部固定连接的竖直支撑柱以及两组与竖直支撑柱转动连接的水平卸料杆,每组水平卸料杆与竖直支撑柱转动连接处下方均设有限位箍,限位箍与竖直支撑柱固定连接。
根据上述技术方案,优选地,伸缩机构为气缸机构,气缸机构包括缸体以及伸缩杆,缸体与底座上表面固定连接,伸缩杆的自由端与铰接轴铰接连接。
根据上述技术方案,优选地,水平卸料杆远离竖直支撑柱一端具有套接口,套接口的外径小于水平卸料杆的外径。
根据上述技术方案,优选地,竖直支撑柱上端设有吊装环。
根据上述技术方案,优选地,竖直支撑柱、限位箍以及水平卸料杆均为光滑的不锈钢材质。
根据上述技术方案,优选地,水平卸料杆为空心结构。
本实用新型的有益效果是:薄膜卷材在分切收卷完成后,将水平卸料杆端部插入卷材分切机的气涨辊内,然后工作人员将薄膜卷材轴推动套接进入水平卸料杆内,然后滑动机构的伸缩机构推动滑板移动,使得水平卸料杆与气涨辊分离,转动水平卸料杆,然后通过升降小推车取下薄膜卷材,实现高效轻松的从分切机的气涨辊上取下薄膜卷材。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的立体结构示意图。
图中:1.底座,2.螺栓,3.伸缩机构,4.滑轨,5.滑板,6.铰接轴,7.竖直支撑柱,8.水平卸料杆,9.限位箍,10.薄膜卷材,11.缸体,12.伸缩杆,13.套接口,14.吊装环。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型提供了一种卷材分切机卸料装置,包括底座1、滑动机构以及卸料机构,底座1通过螺栓2与地面固定连接,滑动机构包括与底座1上表面一侧固定连接的伸缩机构3、与底座1上表面另一侧固定连接的滑轨4以及与滑轨4滑动连接的滑板5,底座1上设有铰接轴6,伸缩机构3的自由端与铰接轴6铰接连接,卸料机构包括与滑板5中部固定连接的竖直支撑柱7以及两组与竖直支撑柱7转动连接的水平卸料杆8,每组水平卸料杆8与竖直支撑柱7转动连接处下方均设有限位箍9,限位箍9与竖直支撑柱7固定连接,限位箍9用于阻挡水平卸料杆8向下滑动,薄膜卷材10在分切收卷完成后,将水平卸料杆8端部插入卷材分切机的气涨辊内,然后工作人员推动薄膜卷材10,使其滑动插入水平卸料杆8内,然后滑动机构的伸缩机构3推动滑板5移动,使得水平卸料杆8与气涨辊分离,然后工作人员转动水平卸料杆8,通过升降小推车取下薄膜卷材10,实现高效轻松的从气涨辊上取下薄膜卷材10。
根据上述实施例,优选地,伸缩机构3为气缸机构,气缸机构包括缸体11以及伸缩杆12,缸体11与底座1上表面固定连接,伸缩杆12的自由端与铰接轴6铰接连接,由于工厂内气源丰富并且气缸机构的自由端运动迅速,所以采用气缸机构。
根据上述实施例,优选地,水平卸料杆8远离竖直支撑柱7一端具有套接口13,套接口13的外径小于水平卸料杆8的外径,从而便于工作人员将套接口13卡接在气涨辊内,同时便于工作人员转移薄膜卷材10。
根据上述实施例,优选地,竖直支撑柱7上端设有吊装环14,便于卸料装置的吊装。
根据上述实施例,优选地,竖直支撑柱7、限位箍9以及水平卸料杆8均为光滑的不锈钢材质,水平卸料杆8与竖直支撑柱7转动连接,光滑的不锈钢材质能够降低转动时的摩擦阻力,延长卸料装置的使用寿命。
根据上述实施例,优选地,水平卸料杆8为空心结构,能够降低水平卸料杆8的重量,便于工作人员对载有薄膜卷材10的水平卸料杆8进行转动。
本实用新型的有益效果是:薄膜卷材在分切收卷完成后,将水平卸料杆端部插入卷材分切机的气涨辊内,然后工作人员将薄膜卷材轴推动套接进入水平卸料杆内,然后滑动机构的伸缩机构推动滑板移动,使得水平卸料杆与气涨辊分离,转动水平卸料杆,然后通过升降小推车取下薄膜卷材,从而实现高效轻松的从分切机的气涨辊上取下薄膜卷材。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种卷材分切机卸料装置,其特征在于,包括底座、滑动机构以及卸料机构,所述底座通过螺栓与地面固定连接,所述滑动机构包括与底座上表面固定连接的伸缩机构、与底座上表面固定连接的滑轨以及与滑轨滑动连接的滑板,所述底座上设有铰接轴,所述伸缩机构的自由端与铰接轴铰接连接,所述卸料机构包括与滑板中部固定连接的竖直支撑柱以及两组与竖直支撑柱转动连接的水平卸料杆,每组所述水平卸料杆与竖直支撑柱转动连接处下方均设有限位箍,所述限位箍与竖直支撑柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷材分切机卸料装置,其特征在于,所述伸缩机构为气缸机构,所述气缸机构包括缸体以及伸缩杆,所述缸体与底座上表面固定连接,所述伸缩杆的自由端与铰接轴铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷材分切机卸料装置,其特征在于,所述水平卸料杆远离竖直支撑柱一端设有套接口,所述套接口的外径小于水平卸料杆的外径。
4.根据权利要求3所述的一种卷材分切机卸料装置,其特征在于,所述竖直支撑柱上端设有吊装环。
5.根据权利要求4所述的一种卷材分切机卸料装置,其特征在于,所述竖直支撑柱、限位箍以及水平卸料杆的材质均为光滑的不锈钢材质。
6.根据权利要求5所述的一种卷材分切机卸料装置,其特征在于,所述水平卸料杆为空心结构。
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