CN210214148U - 湿污泥连续化进料系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿污泥连续化进料系统装置，包括螺旋输送机、刮板输送机、给料仓、翻斗机以及行车；所述行车适于将湿污泥送至翻斗机；所述翻斗机做翻转适于将湿污泥送至刮板输送机，所述刮板输送机接收翻斗机输送的湿污泥，并将湿污泥送至给料仓；所述给料仓位于螺旋输送机进料斗上方，适于向螺旋输送机输送湿污泥。可针对吨袋包装的湿污泥进行连续化进料，提高了自动化程度，实现连续化，改善了工作环境。

Description

湿污泥连续化进料系统装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种湿污泥连续化进料系统装置。

背景技术

随着我国工业化的发展，每年产生了大量固体废弃物，其中会存在做大量污泥需要治理，目前对重金属污泥的资源化回收，常见采用湿法与火法，这种污泥不同与市政污泥，年处理量相对较小，均是通过吨袋运输，但污泥含水率较高，所以在污泥卸料与输送存在不少问题。

现有的装置虽已经介绍一些污泥上料与料仓的防堵措施，例如，专利文献CN207811537U本发明涉及污泥烘干自动化生产线，包括进料机构、烘干室、除湿室以及热风循环系统。但都局限于市政污泥或不是吨袋包装的污泥，对工业污泥，特别是采用吨袋包装的重金属污泥，在卸料与输送过程存在的问题，如人工卸料，并无报道。

吨包装的污泥，因含水率高，常采用划破吨袋，产生二次废物，同时污泥因含水高，并伴随一定的粘性，常在生产中出现污泥年给料仓和下料堵出口的现场，需要人工疏通。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种湿污泥连续化进料系统装置，解决目前针对吨袋包装湿污泥无法连续进料的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿污泥连续化进料系统装置，包括螺旋输送机、刮板输送机、给料仓、翻斗机以及行车；

所述行车适于将湿污泥送至翻斗机；

所述翻斗机做翻转适于将湿污泥送至刮板输送机，所述刮板输送机接收翻斗机输送的湿污泥，并将湿污泥送至给料仓；

所述给料仓位于螺旋输送机进料斗上方，适于向螺旋输送机输送湿污泥。

进一步的，所述翻斗机包括支架以及翻转台，所述翻转台下方安装转轴，所述转轴两端分别与支架转动连接；

所述翻转台的四个端边分别转动设置夹板，所述翻转台上设置有两根挂钩；

所述支架一侧固定设置驱动电机，所述驱动电机转动连接第一齿轮，所述转轴上设置第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述驱动电机适于带动翻转台做翻转。

进一步的，所述给料仓为非对称给料仓。

进一步的，所述螺旋输送机为定量双轴螺旋输送机。

本实用新型的有益效果是：

提供一种湿污泥连续化进料系统装置，可针对吨袋包装的湿污泥进行连续化进料，提高了自动化程度，实现连续化，改善了工作环境。

通过翻斗机对吨袋的污泥自动翻转卸料，大大避免人工铲泥，降低人工，同时减少了破袋。

通过对污泥仓的不对称设计，改善了生产中常出现的污泥粘仓壁与堵出料口的现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型湿污泥连续化进料系统装置示意图；

图2是翻斗机示意图；

图3是翻转台、转轴以及支架之间的连接结构图；

其中，1、螺旋输送机，2、给料仓，3、刮板输送机，4、翻斗机，41、支架，42、翻转台，43、驱动电机，44、夹板，45、挂钩，46、转轴，47、第一齿轮，5、行车。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种湿污泥连续化进料系统装置，包括螺旋输送机1、刮板输送机3、给料仓2、翻斗机4以及行车5；所述行车5适于将湿污泥送至翻斗机 4；所述翻斗机4做翻转适于将湿污泥送至刮板输送机3，所述刮板输送机3接收翻斗机4输送的湿污泥，并将湿污泥送至给料仓2；所述给料仓2位于螺旋输送机1进料斗上方，适于向螺旋输送机1输送湿污泥。

如图2图3所示，翻斗机4包括支架41以及翻转台42，所述翻转台42下方安装转轴46，所述转轴46两端分别与支架41转动连接；所述翻转台42的四个端边分别转动设置夹板44，夹板44通过铰链与翻转台42之间连接，所述翻转台42上设置有两根挂钩45；挂钩45竖直设置，分别对称设置在翻转台42上端面两侧。所述支架41一侧固定设置驱动电机43，所述驱动电机43转动连接第一齿轮47，所述转轴46上设置第二齿轮，所述第一齿轮47和第二齿轮啮合，所述驱动电机43适于带动翻转台42做翻转。驱动电机43为减速电机。

夹板44上下翻转可以通过手动来翻转，也可以设置气缸来实现翻转，将气缸翻转上去之后，相邻两个夹板44之间可以用卡扣卡接，也可以将铁丝捆绑住，目的在于使四个夹板44上处于竖直状态，从而是翻转台42上的吨袋实现夹紧。自动翻转卸料，大大避免人工铲泥，降低人工，同时减少了破袋。

所述给料仓2为非对称给料仓。通过对污泥仓的不对称设计，改善了生产中常出现的污泥粘仓壁与堵出料口的现象。

螺旋输送机1为定量双轴螺旋输送机。

作业时，卡车装载的吨包装湿含铜污泥(含水率70％)，先通过行车5吊送至非标设计的翻斗机4，当翻斗机4处于水平方向，袋装污泥放置翻转台42上，吨袋两端的绳分别挂于挂钩45两侧，夹板44从四周夹住吨袋，夹板44保持锁紧，然后减速机进行翻转，倾倒污泥，然后翻转至原位置，取走空吨袋，如此完成一个循环。

翻转将污泥倒至刮板输送机3的料仓中，过程中吨袋损害率小于5％；输送至不对称给料仓2中，该给料仓2碳钢材质，内村防腐材质，仓两边角度不对称倾斜，一边为80°，另一边是50°，污泥可顺畅下落，粘仓壁现场少；从不对称污泥给料仓2下端出口处出的污泥，通过定量双轴螺旋输送机最终输送至下游进行烘干处理。整个过程处理产能可实现180吨/天的70％含铜污泥。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种湿污泥连续化进料系统装置，其特征是，包括螺旋输送机、刮板输送机、给料仓、翻斗机以及行车；

所述行车适于将湿污泥送至翻斗机；

所述翻斗机做翻转适于将湿污泥送至刮板输送机，所述刮板输送机接收翻斗机输送的湿污泥，并将湿污泥送至给料仓；

所述给料仓位于螺旋输送机进料斗上方，适于向螺旋输送机输送湿污泥。

2.根据权利要求1所述的湿污泥连续化进料系统装置，其特征是，所述翻斗机包括支架以及翻转台，所述翻转台下方安装转轴，所述转轴两端分别与支架转动连接；

所述翻转台的四个端边分别转动设置夹板，所述翻转台上设置有两根挂钩；

所述支架一侧固定设置驱动电机，所述驱动电机转动连接第一齿轮，所述转轴上设置第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述驱动电机适于带动翻转台做翻转。

3.根据权利要求1所述的湿污泥连续化进料系统装置，其特征是，所述给料仓为非对称给料仓。

4.根据权利要求1所述的湿污泥连续化进料系统装置，其特征是，所述螺旋输送机为定量双轴螺旋输送机。

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