CN208165739U - 一种防粘料堆取料机斗子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘料堆取料机斗子，所述斗子包括：斗子框架，所述斗子框架构成所述斗子的整体框架；吃料口，所述吃料口设置在所述斗子框架的上部，所述吃料口包括：左侧板，所述左侧板设置在所述斗子框架的左侧上部；右侧板，所述右侧板设置在所述斗子框架的右侧上部；前侧板，所述前侧板设置在所述斗子框架的前侧上部；用于切削物料的斗齿，所述斗齿设置在所述吃料口的上部；用于密封所述斗子框架空隙的斗帘，所述斗帘通过第一紧固装置固定在所述斗子框架上。通过上述设备解决了现有技术中堆取料机斗子粘料情况严重，自重大的技术问题，达到了减少粘料情况，减轻斗子自重，降低生产成本的技术效果。

Description

一种防粘料堆取料机斗子

技术领域

本实用新型涉及装卸设备技术领域，特别涉及一种防粘料堆取料机斗子。

背景技术

堆取料机(堆料机和取料机)是一种新型高效率连续装卸机械，主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石(砂)、煤炭、砂子等。该机因其作业效率高，故在国内外得到广泛应用。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

堆取料机斗子一般都是三面密封式斗子，受地域、季节、气候、物料特性等影响，堆取料机斗子都存在着不同程度粘料情况，尤其是北方企业受季节、气候影响较为严重，夏季雨水较多，物料水分大，造成粘料严重。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防粘料堆取料机斗子，解决了现有技术中堆取料机斗子粘料情况严重，自重大的技术问题，达到了减少粘料情况，减轻斗子自重，降低生产成本的技术效果。

本实用新型提供了一种防粘料堆取料机斗子，所述斗子包括：斗子框架，所述斗子框架构成所述斗子的整体框架；吃料口，所述吃料口设置在所述斗子框架的上部，所述吃料口包括：左侧板，所述左侧板设置在所述斗子框架的左侧上部；右侧板，所述右侧板设置在所述斗子框架的右侧上部；前侧板，所述前侧板设置在所述斗子框架的前侧上部；用于切削物料的斗齿，所述斗齿设置在所述吃料口的上部；用于密封所述斗子框架空隙的斗帘，所述斗帘通过第一紧固装置固定在所述斗子框架上。

优选的，所述前侧板向外倾斜一定角度，所述角度在所述斗子的取料弧线上。

优选的，所述左侧板、所述右侧板均向外倾斜，且倾斜角度相同。

优选的，所述前侧板两侧的所述斗齿的间距为第一间距；所述前侧板中间部分所述斗齿的间距为第二间距；且，所述第一间距小于第二间距。

优选的，所述左侧板、所述右侧板上的所述斗齿的间距相等，为第三间距；且，所述第三间距小于第二间距。

优选的，所述斗子框架由不大于20mm厚的钢板制成。

优选的，所述斗齿通过第二紧固装置固定到所述吃料口上。

优选的，所述第一紧固装置、所述第二紧固装置均为螺栓。

优选的，所述斗帘由弹性材料制成。

优选的，所述斗帘由废旧运输带制成。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、在本实用新型实施例提供的一种防粘料堆取料机斗子，所述斗子包括：斗子框架，所述斗子框架构成所述斗子的整体框架；吃料口，所述吃料口设置在所述斗子框架的上部，所述吃料口包括：左侧板，所述左侧板设置在所述斗子框架的左侧上部；右侧板，所述右侧板设置在所述斗子框架的右侧上部；前侧板，所述前侧板设置在所述斗子框架的前侧上部；用于切削物料的斗齿，所述斗齿设置在所述吃料口的上部；用于密封所述斗子框架空隙的斗帘，所述斗帘通过第一紧固装置固定在所述斗子框架上。通过上述斗子解决了现有技术中堆取料机斗子粘料情况严重，自重大的技术问题，达到了减少粘料情况，减轻斗子自重，降低生产成本的技术效果。

2、本实用新型实施例通过所述斗帘由废旧运输带制成，达到节约生产成本的技术效果。

3、本实用新型实施例通过所述前侧板向外倾斜一定角度，所述角度在所述斗子的取料弧线上，达到了增加所述斗子的容量，减少所述斗子吃料过程负荷的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种防粘料堆取料机斗子的主视结构示意图；

图2为图1所示一种防粘料堆取料机斗子的右视结构示意图。

附图标记说明：斗子框架1；吃料口2；左侧板21；右侧板22；前侧板23；斗齿3；斗帘4。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种防粘料堆取料机斗子，解决了现有技术中堆取料机斗子粘料情况严重，自重大的技术问题，达到了减少粘料情况，减轻斗子自重，降低生产成本的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：

本实用新型提供了一种防粘料堆取料机斗子，所述斗子包括：斗子框架，所述斗子框架构成所述斗子的整体框架；吃料口，所述吃料口设置在所述斗子框架的上部，所述吃料口包括：左侧板，所述左侧板设置在所述斗子框架的左侧上部；右侧板，所述右侧板设置在所述斗子框架的右侧上部；前侧板，所述前侧板设置在所述斗子框架的前侧上部；用于切削物料的斗齿，所述斗齿设置在所述吃料口的上部；用于密封所述斗子框架空隙的斗帘，所述斗帘通过第一紧固装置固定在所述斗子框架上。通过上述斗子解决了现有技术中堆取料机斗子粘料情况严重，自重大的技术问题，达到了减少粘料情况，减轻斗子自重，降低生产成本的技术效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种防粘料堆取料机斗子，请参考图1、图2，所述斗子包括：

斗子框架1，所述斗子框架1构成所述斗子的整体框架；

进一步的，所述斗子框架1由不大于20mm厚的钢板制成。

具体而言，所述斗子框架1为由不大于20mm厚的钢板焊接而成的框架，所述斗子框架1构成所述斗子的整体框架。该设计改变了传统所述斗子用钢板焊接而成的密封式结构，不但节约了钢材，还减轻了所述斗子的重量。

吃料口2，所述吃料口2设置在所述斗子框架1的上部，所述吃料口2包括：

左侧板21，所述左侧板21设置在所述斗子框架1的左侧上部；

右侧板22，所述右侧板22设置在所述斗子框架1的右侧上部；

前侧板23，所述前侧板23设置在所述斗子框架1的前侧上部。

具体而言，所述吃料口2设置在所述斗子框架1的上部，物料从所述吃料口2进入所述斗子内部。所述吃料口2由所述左侧板21、所述右侧板22、所述前侧板23三部分组成。所述左侧板21设置在所述斗子框架1的左侧上部；所述右侧板22设置在所述斗子框架1的右侧上部；所述前侧板23设置在所述斗子框架1的前侧上部。所述左侧板21、所述右侧板22、所述前侧板23通过焊接方式固定到所述斗子框架1上。

用于切削物料的斗齿3，所述斗齿3设置在所述吃料口2的上部；

进一步的，所述斗齿3通过第二紧固装置固定到所述吃料口2上。

具体而言，所述斗齿3设置在所述吃料口2的上部，用于切削物料。所述左侧板21、所述右侧板22、所述前侧板23上均设置有所述斗齿3。所述斗齿3通过所述第二紧固装置固定到所述吃料口2上，所述第二紧固装置为螺栓。

用于密封所述斗子框架1空隙的斗帘4，所述斗帘4通过第一紧固装置固定在所述斗子框架1上。

进一步的，所述第一紧固装置、所述第二紧固装置均为螺栓。

进一步的，所述斗帘4由弹性材料制成。

进一步的，所述斗帘4由废旧运输带制成。

具体而言，所述斗帘4通过螺栓固定到所述斗子框架1上，用于密封所述斗子框架1的空隙，避免物料从所述斗子里面漏出来。所述斗帘4的尺寸与所述斗子框架1的尺寸相匹配。所述斗帘4由弹性材料制成，为了节约成本，所述斗帘4采用废旧运输带制成。

进一步的，所述前侧板23向外倾斜一定角度，所述角度在所述斗子的取料弧线上。

具体而言，所述前侧板23向外倾斜一定角度，所述角度在所述斗子的取料弧线上，不但增加所述斗子的容量，还减少所述斗子吃料过程的负荷。

进一步的，所述左侧板21、所述右侧板22均向外倾斜，且倾斜角度相同。

具体而言，所述左侧板21、所述右侧板22均向外倾斜，且倾斜角度相同，达到增大所述斗子容量的技术效果。

进一步的，所述前侧板两侧的所述斗齿的间距为第一间距；所述前侧板中间部分所述斗齿的间距为第二间距；且，所述第一间距小于第二间距。

具体而言，由于所述前侧板23与所述左侧板21、所述右侧板22连接的两个夹角焊接位置处容易磨损，所以所述前侧板23两侧的所述斗齿3的间距小于所述前侧板23中间部分所述斗齿3的间距，即所述前侧板23两侧的所述斗齿3设置比较密集，达到延长所述吃料口2的使用寿命，从而延长所述斗子使用寿命的技术效果。

进一步的，所述左侧板21、所述右侧板22上的所述斗齿3的间距相等，为第三间距；且，所述第三间距小于第二间距。

具体而言，所述左侧板21、所述右侧板22上只在与所述前侧板23的夹角焊接位置设置所述斗齿3，所述左侧板21、所述右侧板22上所述斗齿3的间距相等。由于所述左侧板21、所述右侧板22与所述前侧板23连接的两个夹角焊接位置处容易磨损，所以所述左侧板21、所述右侧板22上的所述斗齿3的间距小于所述前侧板23中间部分所述斗齿3的间距，达到延长所述吃料口2的使用寿命，从而延长所述斗子使用寿命的技术效果。

在本实用新型实施例中，通过上述斗子解决了现有技术中堆取料机斗子粘料情况严重，自重大的技术问题，达到了减少粘料情况，减轻斗子自重，降低生产成本的技术效果。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、在本实用新型实施例提供的一种防粘料堆取料机斗子，所述斗子包括：斗子框架，所述斗子框架构成所述斗子的整体框架；吃料口，所述吃料口设置在所述斗子框架的上部，所述吃料口包括：左侧板，所述左侧板设置在所述斗子框架的左侧上部；右侧板，所述右侧板设置在所述斗子框架的右侧上部；前侧板，所述前侧板设置在所述斗子框架的前侧上部；用于切削物料的斗齿，所述斗齿设置在所述吃料口的上部；用于密封所述斗子框架空隙的斗帘，所述斗帘通过第一紧固装置固定在所述斗子框架上。通过上述斗子解决了现有技术中堆取料机斗子粘料情况严重，自重大的技术问题，达到了减少粘料情况，减轻斗子自重，降低生产成本的技术效果。

2、本实用新型实施例通过所述斗帘由废旧运输带制成，达到节约生产成本的技术效果。

3、本实用新型实施例通过所述前侧板向外倾斜一定角度，所述角度在所述斗子的取料弧线上，达到了增加所述斗子的容量，减少所述斗子吃料过程负荷的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种防粘料堆取料机斗子，其特征在于，所述斗子包括：

斗子框架，所述斗子框架构成所述斗子的整体框架；

吃料口，所述吃料口设置在所述斗子框架的上部，所述吃料口包括：

左侧板，所述左侧板设置在所述斗子框架的左侧上部；

右侧板，所述右侧板设置在所述斗子框架的右侧上部；

前侧板，所述前侧板设置在所述斗子框架的前侧上部；

用于切削物料的斗齿，所述斗齿设置在所述吃料口的上部；

用于密封所述斗子框架空隙的斗帘，所述斗帘通过第一紧固装置固定在所述斗子框架上。

2.如权利要求1所述的斗子，其特征在于，所述前侧板向外倾斜一定角度，所述角度在所述斗子的取料弧线上。

3.如权利要求1所述的斗子，其特征在于，所述左侧板、所述右侧板均向外倾斜，且倾斜角度相同。

4.如权利要求1所述的斗子，其特征在于，

所述前侧板两侧的所述斗齿的间距为第一间距；

所述前侧板中间部分所述斗齿的间距为第二间距；

且，所述第一间距小于第二间距。

5.如权利要求1所述的斗子，其特征在于，

所述左侧板、所述右侧板上的所述斗齿的间距相等，为第三间距；

且，所述第三间距小于第二间距。

6.如权利要求1所述的斗子，其特征在于，所述斗子框架由不大于20mm厚的钢板制成。

7.如权利要求1所述的斗子，其特征在于，所述斗齿通过第二紧固装置固定到所述吃料口上。

8.如权利要求1所述的斗子，其特征在于，所述第一紧固装置、所述第二紧固装置均为螺栓。

9.如权利要求1所述的斗子，其特征在于，所述斗帘由弹性材料制成。

10.如权利要求9所述的斗子，其特征在于，所述斗帘由废旧运输带制成。