CN202642738U - 一种带自动脱挂缓冲床的取料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自动脱挂缓冲床的取料机，包括料场料堆（1）、地面取料皮带机（2）、转运小车（3）和取料机（4），料场料堆（1）外侧均设有地面取料皮带机（2），在两料场料堆（1）之间设有堆料皮带机（10）和堆料机（11），料场料堆（1）的一端设有转运小车（3），地面取料皮带机（2）上设有缓冲床（6），缓冲床（6）与取料机（4）连接。本实用新型使取料机能够机械化自动装卸缓冲床，并可以转场作业，避免资源的闲置，造成资源浪费，同时大幅度减少取料场取料设备，为取料场节省成本；同时利用缓冲床防止落料点对地面取料皮带机的冲击破坏；取料机自动脱挂缓冲床装置采用机械化自动脱挂方式，具有设计结构简单、制造成本低、维护方便、脱挂快捷、可靠性高等优点。

Description

一种带自动脱挂缓冲床的取料机

技术领域

本实用新型属于散料输送设备领域，涉及一种带自动脱挂缓冲床的取料机。

背景技术

取料机是一种连续、高效的散料挖取设备，广泛地应用于电力、建材、化工、矿山、码头、煤炭、冶金钢厂、粮食等行业的物料存储、输送系统中。常见的取料机有斗轮（堆）取料机、门式/桥式刮板取料机、门式/桥式斗轮取料机、滚筒取料机、圆形料场斗轮堆取料机等等。其中，桥式刮板取料机、桥式斗轮取料机、滚筒取料机等采用全断面取料方式并配备料耙装置，具有很好的物料混匀效果，因此常应用于均化料场。均化料场为了达到最好的均化效果，所配堆料机通常采用人字行堆料模式，由此产生的问题是在对堆料场堆料时，取料机处于长时间闲置状态，造成了资源浪费。

为了避免闲置浪费，设备转场技术越来越受人青睐。所谓设备转场技术，简单的说就是同一设备能够转移到不同堆场进行作业的一种技术或手段。转场技术不仅仅应用于取料机上，有时也应用于堆料机主机的转场作业。转场作业最大的经济效益就是充分利用了设备，大幅度减少了设备数量。

在设备转场技术中，最为关键的技术之一是缓冲床的自动脱挂技术。由于取料机上的皮带机卸料会对系统皮带机造成冲击破坏，通常在地面取料皮带机上方设置缓冲床，而缓冲床被压在地面皮带机皮带面下部，无法在转场中转移，这样缓冲床如何与取料机的分离成为了新的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种带自动脱挂缓冲床的取料机，使取料机可以转场作业，避免资源的闲置，造成资源浪费，同时大幅度减少取料场取料设备，为取料场节省成本；同时利用缓冲床防止落料点对地面取料皮带机的冲击破坏。取料机自动脱挂缓冲床装置采用机械化自动脱挂方式，具有设计结构简单、制造成本低、维护方便、脱挂快捷、可靠性高等优点。

本实用新型的技术方案：一种带自动脱挂缓冲床的取料机，包括地面取料皮带机、转运小车和取料机，料场料堆外侧均设有地面取料皮带机，在两料场料堆之间设有堆料皮带机和堆料机，料场料堆的一端设有转运小车，地面取料皮带机上设有缓冲床，缓冲床与取料机通过吊钩连接。由于设有缓冲床，可以防止落料点对地面取料皮带机的冲击破坏；由于缓冲床与取料机采用吊钩连接，使取料机可以装卸缓冲床进行转场作业，避免资源的闲置，造成资源浪费，同时大幅度减少取料场取料设备，为取料场节省成本。

前述的这种带自动脱挂缓冲床的取料机中，取料机底部设有挂钩。

前述的这种带自动脱挂缓冲床的取料机中，缓冲床上部设有与挂钩相配合的挂轴。由于设有挂钩和与挂钩相配合的挂轴，可以便于缓冲床与取料机的连接和分离。

前述的这种带自动脱挂缓冲床的取料机中，缓冲床底部设有带沟槽的车轮。

前述的这种带自动脱挂缓冲床的取料机中，地面取料皮带机两侧设有与带沟槽的车轮滑动连接的轨道托架。由于设有轨道托架和带沟槽的车轮，使缓冲床能平稳搁置在地面取料皮带机上方。

前述的这种带自动脱挂缓冲床的取料机中，缓冲床与取料机采用机械自动脱挂。取料机自动脱挂缓冲床装置采用机械化自动脱挂，具有设计结构简单、制造成本低、维护方便、脱挂快捷、可靠性高等优点。

前述的这种带自动脱挂缓冲床的取料机中，取料机为滚筒取料机、桥式刮板取料机、桥式斗轮取料机或门式刮板取料机。

前述的这种带自动脱挂缓冲床的取料机中，缓冲床为托辊组组合型式缓冲床或装备专业缓冲床。

与现有技术相比，本实用新型由于设有缓冲床，可以防止落料点对地面取料皮带机的冲击破坏；由于缓冲床与取料机采用吊钩连接，使取料机可以装卸缓冲床进行转场作业，避免资源的闲置而造成的资源浪费，同时大幅度减少取料场取料设备，为取料场节省成本；由于设有挂钩和与挂钩相配合的挂轴，可以便于缓冲床与取料机的连接和分离；由于设有轨道托架和带沟槽的车轮，使缓冲床能平稳搁置在地面取料皮带机上方；取料机自动脱挂缓冲床装置采用机械化自动脱挂方式，具有设计结构简单、制造成本低、维护方便、脱挂快捷、可靠性高等优点。

附图说明

图1是利用带自动脱挂缓冲床的取料机在设备转场中作业的示意图；

图2是自动脱挂缓冲床自动脱钩完成或者挂钩开始工作时的结构示意图；

图3是自动脱挂缓冲床自动脱钩或者挂钩过程的结构示意图；

图4是自动脱挂缓冲床自动脱钩开始前或自动挂钩完成后的结构示意图；

图5是自动脱挂缓冲床在轨道托架上的结构图；

图6是本实用新型的结构原理图；

图7是本实用新型挂轴的位置/时间图。

附图中的标记为：1-料场料堆，2-地面取料皮带机，3-转运小车，4-取料机，5-挂钩，6-缓冲床，7-轨道托架，8-挂轴，9-带沟槽的车轮，10-地面堆料皮带机，11-堆料机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，一种带自动脱挂缓冲床的取料机，包括地面取料皮带机2、转运小车3和取料机4，料场料堆1外侧均设有地面取料皮带机2，在两料场料堆1之间设有堆料皮带机10和堆料机11，料场料堆1的一端设有转运小车3，地面取料皮带机2上设有缓冲床6，缓冲床6与取料机4吊钩连接。

取料机4底部设有挂钩5。

如图5所示，缓冲床6上部设有与挂钩5相配合的挂轴8。

缓冲床6底部设有带沟槽的车轮9；地面取料皮带机2两侧设有与带沟槽的车轮9滑动连接的轨道托架7。

取料机为滚筒取料机。

缓冲床为托辊组组合型式缓冲床。

本实用新型的实施例2：如图1、图2、图3和图4所示，一种带自动脱挂缓冲床的取料机，包括地面取料皮带机2、转运小车3和取料机4，料场料堆1外侧均设有地面取料皮带机2，在两料场料堆1之间设有堆料皮带机10和堆料机11，料场料堆1的一端设有转运小车3，地面取料皮带机2上设有缓冲床6，缓冲床6与取料机4吊钩连接。

取料机4底部设有挂钩5。

如图5所示，缓冲床6上部设有与挂钩5相配合的挂轴8。

缓冲床6与取料机4采用机械自动脱挂方式。

取料机为桥式刮板取料机。

缓冲床为托辊组组合型式缓冲床。

本实用新型的实施例3：如图1、图2、图3和图4所示，一种带自动脱挂缓冲床的取料机，包括地面取料皮带机2、转运小车3和取料机4，料场料堆1外侧均设有地面取料皮带机2，在两料场料堆1之间设有堆料皮带机10和堆料机11，料场料堆1的一端设有转运小车3，地面取料皮带机2上设有缓冲床6，缓冲床6与取料机4吊钩连接。

取料机4底部设有挂钩5。

如图5所示，缓冲床6上部设有与挂钩5相配合的挂轴8。

缓冲床6底部设有带沟槽的车轮9；地面取料皮带机2两侧设有与带沟槽的车轮9滑动连接的轨道托架7。

缓冲床6与取料机4采用机械自动脱挂方式。

取料机为桥式斗轮取料机。

缓冲床为装备专业缓冲床。

本实用新型的实施例4：如图1、图2、图3和图4所示，一种带自动脱挂缓冲床的取料机，包括地面取料皮带机2、转运小车3和取料机4，料场料堆1外侧均设有地面取料皮带机2，在两料场料堆1之间设有堆料皮带机10和堆料机11，料场料堆1的一端设有转运小车3，地面取料皮带机2上设有缓冲床6，缓冲床6与取料机4吊钩连接。

取料机4底部设有挂钩5。

如图5所示，缓冲床6上部设有与挂钩5相配合的挂轴8。

缓冲床6底部设有带沟槽的车轮9；地面取料皮带机2两侧设有与带沟槽的车轮9滑动连接的轨道托架7。

缓冲床6与取料机4采用机械自动脱挂方式。

取料机为门式刮板取料机。

缓冲床为装备专业缓冲床。

本实用新型的工作原理：如图6和图7所示，图6中左侧水平段和右侧凹段轨道用于小车式缓冲床6的安稳搁置，属于停止位。当小车式缓冲床6位于停止位时，转场作业取料机4往右行驶及开始脱钩，往左行驶为开始挂钩。缓冲床轨道托架7左侧水平段和凹段之间的轨道段的小车式缓冲床6后侧车轮9被抬起，使得后侧挂轴8进入挂钩5上方左右限制位的锁紧段。此时小车式缓冲床6与取料机4连为一体，避免了脱挂过程滑落或掉落。图7表示了同一时间下，缓冲床车轮9的前轮和后轮各自的高度位置，中心线表示了挂轴8入钩/脱钩高度位置，对应的是车轮9位于缓冲床轨道托架7左侧水平段和右侧凹段轨道的位置。中心线以上的虚线表示挂轴8被轨道托起进入挂钩5上方限制位。下方虚线则表示挂轴8往挂钩底部移动进入挂钩5下方入钩位，下方虚线水平段部分就是挂轴8入钩到位后的位置轨迹。从a到b为脱钩作业，到b时，取料机4继续前行开始顺利脱钩直至全部完成。从b到a为挂钩作业，到a点后，表示挂钩完全到位。从图上前后车轮9/挂轴8的轨迹可以得出，整个脱钩或挂钩过程中必有挂轴8处于挂钩5限制位。完全避免了脱挂过程中小车式缓冲床6脱机滑落的可能，说明整个脱挂工况是非常安全可靠的。

图2、图3和图4分别表示了本实用新型取料机4自动脱挂缓冲床6在各个工况下的结构图。图2表示了缓冲床6自动脱钩完成或者挂钩开始的工作示意图，此时小车式缓冲床6位于缓冲床轨道托架7停止位；图3表示了自动脱挂缓冲床自动脱钩或者挂钩过程中的工作示意图，此时小车式缓冲床6位于缓冲床轨道托架7锁紧轨道区段，既小车式缓冲床6的后侧挂轴8位于后侧挂钩5长槽中的左右限制位；图4是自动脱挂缓冲床自动脱钩开始前或自动挂钩完全完成后的工作示意图。

Claims (8)

1.一种带自动脱挂缓冲床的取料机，包括地面取料皮带机（2）、转运小车（3）和取料机（4），其特征在于：每个料场料堆（1）外侧设有地面取料皮带机（2），在相邻两个料场料堆（1）之间设有地面堆料皮带机（10）和堆料机（11），料场料堆（1）的一端设有转运小车（3），地面取料皮带机（2）上设有缓冲床（6），缓冲床（6）与取料机（4）通过吊钩连接。

2.根据权利要求1所述的一种带自动脱挂缓冲床的取料机，其特征在于：取料机（4）的底部设有挂钩（5）。

3.根据权利要求2所述的一种带自动脱挂缓冲床的取料机，其特征在于：缓冲床（6）的上部设有与挂钩（5）相配合的挂轴（8）。

4.根据权利要求3所述的一种带自动脱挂缓冲床的取料机，其特征在于：缓冲床（6）的底部设有带沟槽的车轮（9）。

5.根据权利要求4所述的一种带自动脱挂缓冲床的取料机，其特征在于：地面取料皮带机（2）两侧设有与带沟槽的车轮（9）滑动连接的轨道托架（7）。

6.根据权利要求4所述的一种带自动脱挂缓冲床的取料机，其特征在于：缓冲床（6）与取料机（4）采用机械自动脱挂。

7.根据权利要求1所述的一种带自动脱挂缓冲床的取料机，其特征在于：取料机（4）为滚筒取料机、桥式刮板取料机、桥式斗轮取料机或门式刮板取料机。

8.根据权利要求1所述的一种带自动脱挂缓冲床的取料机，其特征在于：缓冲床（6）为托辊组组合型式缓冲床或装备专业缓冲床。

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