CN210213751U - 一种ptc加热片加工运输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTC加热片加工运输设备，涉及PTC加热片加工技术领域，包括输送机构和载具固定机构，所述输送机构包括输送带、输送带支撑板、输送齿轮、输送电机，所述载具固定机构包括固定架以及顶升气缸，本实用新型通过设置输送机构，实现了产品载具的流水线移动，载具固定机构的设置，实现了产品载具能够在各个加工区域停止、定位，整个过程自动化程度高，显著提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于PTC加热片加工技术领域，具体涉及一种PTC加热片加工运输设备。
背景技术
PTC加热组件是水加热PTC的一个非常重要的组件，水加热PTC主要依靠加热片在高压的情况下提供热量，加热片组成部分为两个电极片和一个固定框以及4个陶瓷片(热敏电阻)，加热片通过铝座传输热量至防冻液中，实现整个水加热PTC的加热功能。传统的PTC的加热片的组装都是通过人工装配完成，具体的过程就是先在电极片和固定框内点上胶水，然后把陶瓷片放到电极片和电极片框内，然后手工把陶瓷片依次排序的放置在里面，再在放置好的陶瓷片上面点上胶，再盖上另一个电极片，然后把这些组装好的加热片一起夹紧后放到高温箱中烘烤完成整个过程。为了实现电加热片的自动化生产，需要研发一款自动化设备，而要实现自动化，则需要一款合适的加工运输设备，目前还未发现有此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PTC加热片加工运输设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种PTC加热片加工运输设备，包括输送机构和载具固定机构，所述输送机构包括输送带、输送带支撑板、输送齿轮、输送电机，所述输送带支撑板有两块并对称设置，输送带安装于输送带支撑板上，所述输送齿轮转动连接于输送带支撑板的两端并与输送带啮合，输送带采用齿轮皮带，其中一端的两个输送齿轮之间通过连接轴连接，且该连接轴上还安装有一个传动齿轮，所述传动齿轮通过传送带与输送电机输出端的主动齿轮连接；
所述载具固定机构包括固定架以及顶升气缸，所述固定架有四个且相邻两个固定架对称设置，固定架之间的输送机构的下方安装有所述的顶升气缸，顶升气缸的输出端连接有一个顶板，顶板通过导向组件与对应区域的工作台滑动连接。
优选的，所述载具固定机构至少有一个。
优选的，所述固定架的横截面形状为L形。
优选的，所述载具固定机构的一侧安装有位置传感器。
优选的，所述位置传感器一侧的两个输送带之间还设有一停止机构，所述停止机构包括停止气缸和停止推块，停止气缸的输出端连接至停止推块，停止气缸的伸缩方向垂直于固定架顶面所处的平面。
本实用新型的优点在于：通过设置输送机构，实现了产品载具的流水线式移动，载具固定机构的设置，实现了产品载具能够在各个加工区域停止、定位，整个过程自动化程度高，显著提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为图1中B处的局部放大图。
图4为本实用新型中载具固定机构及停止机构的部分示意图。
图5为图4的主视图。
其中：1-输送机构，101-输送带，102-输送带支撑板，103-输送齿轮，104-输送电机，105-连接轴，106-传动齿轮，107-传送带，2-载具固定机构，201-固定架，202-顶升气缸，203-顶板，3-停止机构，301-停止气缸，302-停止滑块，4-位置传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示，一种PTC加热片加工运输设备，包括输送机构1和载具固定机构2，所述输送机构1包括输送带101、输送带支撑板102、输送齿轮103、输送电机104，所述输送带支撑板102有两块并对称设置，输送带101安装于输送带支撑板102上，所述输送齿轮103转动连接于输送带支撑板102的两端并与输送带101啮合，输送带101采用齿轮皮带，其中一端的两个输送齿轮103之间通过连接轴105连接，且该连接轴105上还安装有一个传动齿轮106，所述传动齿轮106通过传送带107与输送电机104输出端的主动齿轮连接；
所述载具固定机构2包括固定架201以及顶升气缸202，所述固定架201有四个且相邻两个固定架201对称设置，固定架201之间的输送机构1的下方安装有所述的顶升气缸202，顶升气缸202的输出端连接有一个顶板203，顶板203通过导向组件与对应区域的工作台滑动连接，所用的导向组件一般采用导柱、导套结构，导柱与顶板203连接，导套安装于工作台内。
在本实施例中，所述载具固定机构2至少有一个，具体数量根据加工区域的数量来定。
在本实施例中，所述固定架201的横截面形状为L形。
在本实施例中，所述载具固定机构2的一侧安装有位置传感器4，用于检测产品载具是否到位。
在本实施例中，所述位置传感器4一侧的两个输送带101之间还设有一停止机构3，所述停止机构3包括停止气缸301和停止推块，停止气缸301的输出端连接至停止推块，停止气缸301的伸缩方向垂直于固定架201顶面所处的平面。
本实用新型的工作过程及原理：当产品载具进入到固定架201之间后，停止机构3处于工作状态，停止气缸301伸出，停止滑块302将产品载具截停，位置传感器4检测到产品载具到位，顶升气缸202伸出，将产品载具压紧在固定架201上，完成产品载具的固定并与输送机构1分离。待加工结束后，停止气缸301先缩回，接着顶升气缸202缩回，产品载具落入到输送带101上，进入下一个工序。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种PTC加热片加工运输设备，其特征在于，包括输送机构(1)和载具固定机构(2)，所述输送机构(1)包括输送带(101)、输送带支撑板(102)、输送齿轮(103)、输送电机(104)，所述输送带支撑板(102)有两块并对称设置，输送带(101)安装于输送带支撑板(102)上，所述输送齿轮(103)转动连接于输送带支撑板(102)的两端并与输送带(101)啮合，输送带(101)采用齿轮皮带，其中一端的两个输送齿轮(103)之间通过连接轴(105)连接，且该连接轴(105)上还安装有一个传动齿轮(106)，所述传动齿轮(106)通过传送带(107)与输送电机(104)输出端的主动齿轮连接；
所述载具固定机构(2)包括固定架(201)以及顶升气缸(202)，所述固定架(201)有四个且相邻两个固定架(201)对称设置，固定架(201)之间的输送机构(1)的下方安装有所述的顶升气缸(202)，顶升气缸(202)的输出端连接有一个顶板(203)，顶板(203)通过导向组件与对应区域的工作台滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PTC加热片加工运输设备，其特征在于：所述载具固定机构(2)至少有一个。
3.根据权利要求1所述的一种PTC加热片加工运输设备，其特征在于：所述固定架(201)的横截面形状为L形。
4.根据权利要求1所述的一种PTC加热片加工运输设备，其特征在于：所述载具固定机构(2)的一侧安装有位置传感器(4)。
5.根据权利要求4所述的一种PTC加热片加工运输设备，其特征在于：所述位置传感器(4)一侧的两个输送带(101)之间还设有一停止机构(3)，所述停止机构(3)包括停止气缸(301)和停止推块，停止气缸(301)的输出端连接至停止推块，停止气缸(301)的伸缩方向垂直于固定架(201)顶面所处的平面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920557683.9U CN210213751U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种ptc加热片加工运输设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN210213751U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110171669A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-27 | 芜湖黑特新能源汽车科技有限公司 | 一种ptc加热片加工运输设备 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920557683.9U patent/CN210213751U/zh active Active
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| CN110171669A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-27 | 芜湖黑特新能源汽车科技有限公司 | 一种ptc加热片加工运输设备 |
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