CN210213149U - 用于盛放面板物料的托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面板加工装置领域并公开了一种用于盛放面板物料的托盘，所述托盘包括托盘本体(1)，所述托盘本体(1)包括：边框(2)，所述边框(2)的内部具有空腔；主支撑筋(3)，所述主支撑筋(3)设置在所述边框(2)的空腔中并且连接于所述边框(2)，以便将所述边框(2)的空腔分割为呈网格状的多个放置型腔(5)；以及多个副支撑筋(4)，所述多个副支撑筋(4)一一对应地设置在所述多个放置型腔(5)中并且连接于所述边框(2)和/或所述主支撑筋(3)，所述副支撑筋(4)的与所述边框(2)平行的一侧设置有放置球面(13)，以便形成用于放置球面面板物料的第一放置工位。本实用新型的托盘能够盛放球面面板物料。

Description

用于盛放面板物料的托盘

技术领域

本实用新型涉及面板加工装置领域，具体地，涉及一种用于盛放面板物料的托盘。

背景技术

丝网印刷的过程中的被印刷物(通常是面板物料，例如各种玻璃、陶瓷、蓝宝石、菲林片等)一般都是通过托盘进行盛放，这种托盘是一种工装，承载被印刷物在生产线上运转，还可以叫做料盘。现有的托盘通常不适合盛放球面面板物料，而且现有的托盘一般针对特定形状的面板物料专门设计，因此一种托盘通常只能盛放一种形状的面板物料(例如，矩形或者方形的面板物料)，由此可见，现有的托盘具有适应性和通用性较差的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适于盛放球面面板物料的用于盛放面板物料的托盘。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于盛放面板物料的托盘，所述托盘包括托盘本体，所述托盘本体包括：边框，所述边框的内部具有空腔；主支撑筋，所述主支撑筋设置在所述边框的空腔中并且连接于所述边框，以便将所述边框的空腔分割为呈网格状的多个放置型腔；以及多个副支撑筋，所述多个副支撑筋一一对应地设置在所述多个放置型腔中并且连接于所述边框和/或所述主支撑筋，所述副支撑筋的与所述边框平行的一侧设置有放置球面，以便形成用于放置球面面板物料的第一放置工位。

进一步地，所述副支撑筋的与所述边框平行的另一侧设置有放置平面，以便形成用于放置矩形的面板物料的第二放置工位。

进一步地，所述副支撑筋包括连接于所述边框和/或所述主支撑筋的连接筋，所述连接筋的与所述边框平行的一侧设置有球面，以便形成所述第一放置工位，所述连接筋的与所述边框平行的另一侧设置有平面，以便形成所述第二放置工位。

进一步地，所述副支撑筋还包括连接在所述连接筋上的第一支撑限位筋，所述第一支撑限位筋的与所述边框平行的一侧设置有球面，以便形成所述第一放置工位，所述第一支撑限位筋的与所述边框平行的另一侧平行于所述连接筋，以便形成所述第二放置工位。

进一步地，所述第一支撑限位筋的与所述边框平行的一侧设置有多个所述球面，多个所述球面之间具有高度差并且沿所述连接筋的长度方向依次设置。

进一步地，所述副支撑筋包括多个均布所述连接筋，多个所述连接筋各自的一端连接于所述边框和/或所述主支撑筋，多个所述连接筋各自的另一端在所述放置型腔的中部彼此连接，多个所述连接筋各自的另一端的与所述边框平行的一侧设置为球面，以便形成所述第一放置工位；多个所述连接筋各自的另一端的与所述边框平行的一侧设置为平面，以便形成所述第二放置工位。

进一步地，所述副支撑筋还包括在所述放置型腔的中部与多个所述连接筋各自的另一端连接的中心筋，所述中心筋的与所述边框平行的一侧设置为球面，以便形成所述第一放置工位；所述中心筋的与所述边框平行的另一侧平行于所述连接筋，以便形成所述第二放置工位。

进一步地，所述副支撑筋包括多个圆弧形的并且彼此同心的所述第一支撑限位筋，所述第一支撑限位筋的两端一一对应地连接彼此相邻的两个所述连接筋各自的中部。

进一步地，所述副支撑筋还包括多个圆弧形的并且彼此同心的第二支撑限位筋，所述第二支撑限位筋的与所述边框平行的一侧设置有球面，以便形成所述第一放置工位，所述第二支撑限位筋的与所述边框平行的另一侧平行于所述连接筋，以便形成所述第二放置工位，所述第二支撑限位筋的两端一一对应地连接彼此相邻的两个所述连接筋并且邻近多个所述连接筋各自的所述另一端，所述第一支撑限位筋与所述第二支撑限位筋彼此间隔地设置。

进一步地，所述副支撑筋还包括多个一一对应地连接在多个所述连接筋上并且邻近多个所述连接筋各自的所述一端的第三支撑限位筋，所述第三支撑限位筋的与所述边框平行的另一侧设置有凸出于所述连接筋的限位凸台，以便限位放置在所述第二放置工位中的面板物料。

通过在副支撑筋的与边框平行的一侧设置放置球面，本实用新型的用于盛放面板物料的托盘能够通过该放置球面来盛放球面面板物料，并且能够通过放置球面保证球面面板物料在工艺处理过程中稳定性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的用于盛放面板物料的托盘中的托盘本体的具体实施方式的立体图；

图2是图1中的托盘本体的另一视角的立体图；

图3是图1中的托盘本体的主视图；

图4是图1中的托盘本体的后视图；

图5是图1中的托盘本体的俯视图。

附图标记说明

1、托盘本体 2、边框

3、主支撑筋 4、副支撑筋

5、放置型腔 6、连接筋

7、第一支撑限位筋 8、中心筋

9、通风槽 10、托手结构

11、堆叠凸台 12、堆叠凹槽

13、放置球面 14、放置平面

15、第二支撑限位筋 16、第三支撑限位筋

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种用于盛放面板物料的托盘，具体地，如图1至图5所示，所述托盘包括托盘本体1，所述托盘本体1包括：边框2，所述边框2的内部具有空腔；主支撑筋3，所述主支撑筋3设置在所述边框2的空腔中并且连接于所述边框2，以便将所述边框2的空腔分割为呈网格状的多个放置型腔5；以及多个副支撑筋4，所述多个副支撑筋4一一对应地设置在所述多个放置型腔5中并且连接于所述边框2和/或所述主支撑筋3，所述副支撑筋4的与所述边框2平行的一侧设置有放置球面13，以便形成用于放置球面面板物料的第一放置工位。

通过在副支撑筋的与边框平行的一侧设置放置球面，本实用新型的用于盛放面板物料的托盘能够通过该放置球面来盛放球面面板物料，并且能够通过放置球面保证球面面板物料在工艺处理过程中稳定性。

需要说明的是，上述托盘本体1、边框2、主支撑筋3和副支撑筋4的具体结构形式或者具体形状以及上述边框2的空腔和放置型腔5的具体形状或者具体大小均可以根据需要设置，这些均属于本实用新型的技术构思范围之内，例如，边框2可以为圆形、矩形等等，同样的上述边框2的空腔可以为圆形、矩形等等。以下将以举例的方式说明上述结构的具体实施例。

在本实用新型的用于盛放面板物料的托盘中，优选地，所述副支撑筋4的与所述边框2平行的另一侧设置有放置平面14，以便形成用于放置矩形的面板物料的第二放置工位，从而使得本实用新型的用于盛放面板物料的托盘可以根据不同形状的面板物料使用不同的放置工位来盛放，因此具有适应性和通用性较好的优点。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，具体地，所述副支撑筋4包括连接于所述边框2和/或所述主支撑筋3的连接筋6，所述连接筋6的与所述边框2平行的一侧设置有球面，以便形成所述第一放置工位，所述连接筋6的与所述边框2平行的另一侧设置有平面，以便形成所述第二放置工位。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，更具体地，所述副支撑筋4还包括连接在所述连接筋6上的第一支撑限位筋7，所述第一支撑限位筋7的与所述边框2平行的一侧设置有球面，以便形成所述第一放置工位，所述第一支撑限位筋7的与所述边框2平行的另一侧平行于所述连接筋6，以便形成所述第二放置工位。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，优选地，所述第一支撑限位筋7的与所述边框2平行的一侧设置有多个所述球面，多个所述球面之间具有高度差并且沿所述连接筋6的长度方向依次设置，从而使得本实用新型的用于盛放面板物料的托盘可以盛放不同曲率不同大小的球面面板物料。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，具体地，所述副支撑筋4包括多个均布所述连接筋6，多个所述连接筋6各自的一端连接于所述边框2和/或所述主支撑筋3，多个所述连接筋6各自的另一端在所述放置型腔5的中部彼此连接，多个所述连接筋6各自的另一端的与所述边框2平行的一侧设置为球面，以便形成所述第一放置工位；多个所述连接筋6各自的另一端的与所述边框2平行的一侧设置为平面，以便形成所述第二放置工位。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，更具体地，所述副支撑筋4还包括在所述放置型腔5的中部与多个所述连接筋6各自的另一端连接的中心筋8(例如图3所示的圆环形的中心筋8)，所述中心筋8的与所述边框2平行的一侧设置为球面，以便形成所述第一放置工位；所述中心筋8的与所述边框2平行的另一侧平行于所述连接筋6，以便形成所述第二放置工位，从而能够通过该中心筋8更好地支撑盛放面板物料。

需要说明的是，副支撑筋4也可以不包括上述中心筋8，此时，多个连接筋6各自的另一端可以在放置型腔5的中部直接(即不通过中心筋8)彼此连接。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，进一步具体地，所述副支撑筋4包括多个圆弧形的并且彼此同心的所述第一支撑限位筋7，所述第一支撑限位筋7的两端一一对应地连接彼此相邻的两个所述连接筋6各自的中部。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，进一步具体地，所述副支撑筋4还包括多个圆弧形的并且彼此同心的第二支撑限位筋15，所述第二支撑限位筋15的与所述边框2平行的一侧设置有球面，以便形成所述第一放置工位，所述第二支撑限位筋15的与所述边框2平行的另一侧平行于所述连接筋6，以便形成所述第二放置工位，所述第二支撑限位筋15的两端一一对应地连接彼此相邻的两个所述连接筋6并且邻近多个所述连接筋6各自的所述另一端(便于相关设备的爪手从第二支撑限位筋15的外侧将面板物料放入到第一放置工位中以及抓取位于第一放置工位中的面板物料)，所述第一支撑限位筋7与所述第二支撑限位筋15彼此间隔地设置。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，优选地，所述副支撑筋4还包括多个一一对应地连接在多个所述连接筋6上并且邻近多个所述连接筋6各自的所述一端的第三支撑限位筋16，所述第三支撑限位筋16的与所述边框2平行的另一侧设置有凸出于所述连接筋6的限位凸台，以便限位放置在所述第二放置工位中的面板物料。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，优选地，所述边框2和所述主支撑筋3的与所述第一放置工位对应的一侧以及与所述第二放置工位对应的一侧设置有多个均匀分布的通风槽9，从而能够通过该通风槽9加速冷却高温烘烤后的面板物料。

在本实用新型的用于盛放面板物料的托盘中，优选地，所述边框2设置有适于抓取的托手结构10，从而能够便于自动化设备抓取本实用新型的托盘，由此能够利用自动化设备对本实用新型的托盘周转运输，进而提高生产效率。

在上述用于盛放面板物料的托盘中，具体地，所述托手结构10为形成在所述边框2上并且向外延伸的凸台，所述边框2的两个彼此相对的框边上一一对应地设置有所述托手结构10。

在本实用新型的用于盛放面板物料的托盘中，优选地，所述边框2的一侧设置有堆叠凸台11，并且所述边框2的另一侧设置有与所述堆叠凸台11对应的堆叠凹槽12，从而能够通过堆叠凸台11和堆叠凹槽12之间的配合而限位上下堆叠的本实用新型的托盘，使得托盘能够稳固地堆叠在一起。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于盛放面板物料的托盘，其特征在于，所述托盘包括托盘本体(1)，所述托盘本体(1)包括：

边框(2)，所述边框(2)的内部具有空腔；

主支撑筋(3)，所述主支撑筋(3)设置在所述边框(2)的空腔中并且连接于所述边框(2)，以便将所述边框(2)的空腔分割为呈网格状的多个放置型腔(5)；以及

多个副支撑筋(4)，所述多个副支撑筋(4)一一对应地设置在所述多个放置型腔(5)中并且连接于所述边框(2)和/或所述主支撑筋(3)，所述副支撑筋(4)的与所述边框(2)平行的一侧设置有放置球面(13)，以便形成用于放置球面面板物料的第一放置工位。

2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述副支撑筋(4)的与所述边框(2)平行的另一侧设置有放置平面(14)，以便形成用于放置矩形的面板物料的第二放置工位。

3.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于，所述副支撑筋(4)包括连接于所述边框(2)和/或所述主支撑筋(3)的连接筋(6)，所述连接筋(6)的与所述边框(2)平行的一侧设置有球面，以便形成所述第一放置工位，所述连接筋(6)的与所述边框(2)平行的另一侧设置有平面，以便形成所述第二放置工位。

4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于，所述副支撑筋(4)还包括连接在所述连接筋(6)上的第一支撑限位筋(7)，所述第一支撑限位筋(7)的与所述边框(2)平行的一侧设置有球面，以便形成所述第一放置工位，所述第一支撑限位筋(7)的与所述边框(2)平行的另一侧平行于所述连接筋(6)，以便形成所述第二放置工位。

5.根据权利要求4所述的托盘，其特征在于，所述第一支撑限位筋(7)的与所述边框(2)平行的一侧设置有多个所述球面，多个所述球面之间具有高度差并且沿所述连接筋(6)的长度方向依次设置。

6.根据权利要求4或5所述的托盘，其特征在于，所述副支撑筋(4)包括多个均布所述连接筋(6)，多个所述连接筋(6)各自的一端连接于所述边框(2)和/或所述主支撑筋(3)，多个所述连接筋(6)各自的另一端在所述放置型腔(5)的中部彼此连接，多个所述连接筋(6)各自的另一端的与所述边框(2)平行的一侧设置为球面，以便形成所述第一放置工位；多个所述连接筋(6)各自的另一端的与所述边框(2)平行的一侧设置为平面，以便形成所述第二放置工位。

7.根据权利要求6所述的托盘，其特征在于，所述副支撑筋(4)还包括在所述放置型腔(5)的中部与多个所述连接筋(6)各自的另一端连接的中心筋(8)，所述中心筋(8)的与所述边框(2)平行的一侧设置为球面，以便形成所述第一放置工位；所述中心筋(8)的与所述边框(2)平行的另一侧平行于所述连接筋(6)，以便形成所述第二放置工位。

8.根据权利要求6所述的托盘，其特征在于，所述副支撑筋(4)包括多个圆弧形的并且彼此同心的所述第一支撑限位筋(7)，所述第一支撑限位筋(7)的两端一一对应地连接彼此相邻的两个所述连接筋(6)各自的中部。

9.根据权利要求8所述的托盘，其特征在于，所述副支撑筋(4)还包括多个圆弧形的并且彼此同心的第二支撑限位筋(15)，所述第二支撑限位筋(15)的与所述边框(2)平行的一侧设置有球面，以便形成所述第一放置工位，所述第二支撑限位筋(15)的与所述边框(2)平行的另一侧平行于所述连接筋(6)，以便形成所述第二放置工位，所述第二支撑限位筋(15)的两端一一对应地连接彼此相邻的两个所述连接筋(6)并且邻近多个所述连接筋(6)各自的所述另一端，所述第一支撑限位筋(7)与所述第二支撑限位筋(15)彼此间隔地设置。

10.根据权利要求6所述的托盘，其特征在于，所述副支撑筋(4)还包括多个一一对应地连接在多个所述连接筋(6)上并且邻近多个所述连接筋(6)各自的所述一端的第三支撑限位筋(16)，所述第三支撑限位筋(16)的与所述边框(2)平行的另一侧设置有凸出于所述连接筋(6)的限位凸台，以便限位放置在所述第二放置工位中的面板物料。

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