CN210212554U - 一种手动车载方舱减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种手动车载方舱减震装置,包括方舱两侧分别铰接有一弯杆,所述支架内侧沿中心轴线分别设有一凹槽,所述弯杆与所述方舱之间连接有一伸缩杆,所述伸缩杆上套装有一弹簧,所述弯杆下端安装的滚轮与所述凹槽底面相切,所述方舱下端安装有若干连接件,V型弹性件上端经由连接螺钉连接所述连接件,所述V型弹性件经螺栓安装在安装板上端,所述安装板一侧上下两端设有下导轨、上导轨,所述下导轨固接在所述支架上,本实用新型方舱两侧的弯杆可吸收方舱横竖双向的振动,方舱下端的V型弹性件能够通过变形大幅度地吸收振动,缓冲效果好,利用具有自锁功能的蜗轮蜗杆传动调节方舱的高速,使用方便工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于车载方舱减震技术领域,尤其涉及一种手动车载方舱减震装置。
背景技术
方舱是用于地质勘探、水利工程、建筑工程等野外作业、作战的装备在特种车辆平台上的厢体设备,野外或某些特殊状况下无法用市电给特种车辆供电时,为了满足方舱的工作需要,在特种车辆平台上需要安装一套汽油或柴油发电机组,油机启动工作,直接对工作舱供电,满足工作舱内人员和设备的用电需要。为了避免油机工作时的震动和噪音直接传递到工作舱内,一般将油机安装在专用的车载油机方舱内,致使工作舱内工作人员感觉不舒适,而且对于某些工作时对稳定性要求比较高的车载设备如天线等,震动会影响车体的正常数据检测运行等。
因此,发明一种手动车载方舱减震装置显得非常必要。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种手动车载方舱减震装置。
一种手动车载方舱减震装置,其特征在于,该手动车载方舱减震装置包括凹槽、支架、连接件、连接螺钉、减震弹簧、V型弹性件、安装板、不完全齿轮、第一支杆、手轮、蜗轮、齿轮、蜗杆、下导轨、第二支杆、上导轨、弯杆、方舱、弹簧和伸缩杆;方舱两侧分别铰接有一弯杆,所述支架内侧沿中心轴线分别设有一凹槽,所述弯杆与所述方舱之间连接有一伸缩杆,所述伸缩杆上套装有一弹簧,所述弯杆下端安装的滚轮与所述凹槽底面相切,所述方舱下端安装有若干连接件,V型弹性件上端经由连接螺钉连接所述连接件,所述V型弹性件经螺栓安装在安装板上端,所述安装板一侧上下两端设有下导轨、上导轨,所述下导轨固接在所述支架上,所述上导轨固接在所述安装板上,第一支杆、第二支杆中间位置铰接在一起,所述第一支杆上端、所述第二支杆下端分别固接有一滚轮,所述第一支杆上的滚轮安装在所述上导轨上,所述第二支杆下端的滚轮安装在所述下导轨上,所述第一支杆下端固接有一不完全齿轮,所述不完全齿轮转动中心轴安装在所述支架上,齿轮、蜗轮分别固接在所述支架下端转轴的两侧,所述齿轮与所述不完全齿轮啮合,蜗杆安装在所述支架上,所述蜗杆末端安装有一手轮,所述蜗杆与所述蜗轮啮合,所述连接螺钉上套装有一减震弹簧。
优选地,所述第一支杆上的滚轮可沿所述上导轨左右移动。
优选地,所述第二支杆下端的滚轮可沿所述下导轨左右移动。
优选地,所述弯杆下端的滚轮采用聚氨酯减震滚轮。
优选地,框形的所述连接件采用弹簧钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构简单,方舱两侧的弯杆可吸收方舱横竖双向的振动,方舱下端的V型弹性件能够通过变形大幅度地吸收振动,缓冲效果好,利用具有自锁功能的蜗轮蜗杆传动调节方舱的高速,使用方便工作可靠。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图。
图2是本实用新型图1中弯杆结构图。
图3是本实用新型图1中A-A剖视图。
图中:
1-凹槽、2-支架、3-连接件、4-连接螺钉、5-减震弹簧、6-V型弹性件、7-安装板、8-不完全齿轮、9-第一支杆、10-手轮、11-蜗轮、12-齿轮、13-蜗杆、14-下导轨、15-第二支杆、16-上导轨、17-弯杆、18-方舱、19-弹簧、20-伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至3所示,本实用新型提供一种手动车载方舱减震装置,其特征在于,该手动车载方舱减震装置包括凹槽1、支架2、连接件3、连接螺钉4、减震弹簧5、V型弹性件6、安装板7、不完全齿轮8、第一支杆9、手轮10、蜗轮11、齿轮12、蜗杆13、下导轨14、第二支杆15、上导轨16、弯杆17、方舱18、弹簧19和伸缩杆20;方舱18两侧分别铰接有一弯杆17,支架2内侧沿中心轴线分别设有一凹槽1,弯杆17与方舱18之间连接有一伸缩杆20,伸缩杆20上套装有一弹簧19,弯杆17下端安装的滚轮与凹槽1底面相切,方舱18下端安装有若干连接件3,V型弹性件6上端经由连接螺钉4连接连接件3,V型弹性件6经螺栓安装在安装板7上端,安装板7一侧上下两端设有下导轨14、上导轨16,下导轨14固接在支架2上,上导轨16固接在安装板7上,第一支杆9、第二支杆15中间位置铰接在一起,第一支杆9上端、第二支杆15下端分别固接有一滚轮,第一支杆9上的滚轮安装在上导轨16上,第二支杆15下端的滚轮安装在下导轨14上,第一支杆9下端固接有一不完全齿轮8,不完全齿轮8转动中心轴安装在支架2上,齿轮12、蜗轮11分别固接在支架2下端转轴的两侧,齿轮12与不完全齿轮8啮合,蜗杆13安装在支架2上,蜗杆13末端安装有一手轮10,蜗杆13与蜗轮11啮合,连接螺钉4上套装有一减震弹簧5,第一支杆9上的滚轮可沿上导轨16左右移动,第二支杆15下端的滚轮可沿下导轨14左右移动,弯杆17下端的滚轮采用聚氨酯减震滚轮,框形的连接件3采用弹簧钢材料制成。
工作原理
本实用新型工作时,方舱18两侧分别铰接有一弯杆17,弯杆17与方舱18之间连接有一伸缩杆20,伸缩杆20上套装有一弹簧5,方舱18产生横向或者竖向冲击时,伸缩杆20上的弹簧19能够吸收振动,而弯杆17下端的聚氨酯滚轮本身具有减震耐磨的效果,使用寿命长,减震效果好,可实现双向减震,另外方舱18竖直方向设有弹簧钢材质的方框形状的连接件3、减震弹簧5和V型弹性件6可大幅地减小方舱18的振动,V型弹性件6通过自身形变吸收振动,减震效果明显,旋转支架2上的手轮10可使蜗杆13驱动蜗轮11转动,使得齿轮12转轴,齿轮12驱动不完全齿轮8沿着自身轴线逆时针或顺时针转动,从而使方舱18两侧的弯杆17上的滚轮沿着凹槽1上下移动,完成方舱18的上下移动,使用方便。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种手动车载方舱减震装置,其特征在于,该手动车载方舱减震装置包括凹槽(1)、支架(2)、连接件(3)、连接螺钉(4)、减震弹簧(5)、V型弹性件(6)、安装板(7)、不完全齿轮(8)、第一支杆(9)、手轮(10)、蜗轮(11)、齿轮(12)、蜗杆(13)、下导轨(14)、第二支杆(15)、上导轨(16)、弯杆(17)、方舱(18)、弹簧(19)和伸缩杆(20);方舱(18)两侧分别铰接有一弯杆(17),所述支架(2)内侧沿中心轴线分别设有一凹槽(1),所述弯杆(17)与所述方舱(18)之间连接有一伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)上套装有一弹簧(19),所述弯杆(17)下端安装的滚轮与所述凹槽(1)底面相切,所述方舱(18)下端安装有若干连接件(3),V型弹性件(6)上端经由连接螺钉(4)连接所述连接件(3),所述V型弹性件(6)经螺栓安装在安装板(7)上端,所述安装板(7)一侧上下两端设有下导轨(14)、上导轨(16),所述下导轨(14)固接在所述支架(2)上,所述上导轨(16)固接在所述安装板(7)上,第一支杆(9)、第二支杆(15)中间位置铰接在一起,所述第一支杆(9)上端、所述第二支杆(15)下端分别固接有一滚轮,所述第一支杆(9)上的滚轮安装在所述上导轨(16)上,所述第二支杆(15)下端的滚轮安装在所述下导轨(14)上,所述第一支杆(9)下端固接有一不完全齿轮(8),所述不完全齿轮(8)转动中心轴安装在所述支架(2)上,齿轮(12)、蜗轮(11)分别固接在所述支架(2)下端转轴的两侧,所述齿轮(12)与所述不完全齿轮(8)啮合,蜗杆(13)安装在所述支架(2)上,所述蜗杆(13)末端安装有一手轮(10),所述蜗杆(13)与所述蜗轮(11)啮合,所述连接螺钉(4)上套装有一减震弹簧(5)。
2.如权利要求1所述的手动车载方舱减震装置,其特征在于,所述第一支杆(9)上的滚轮可沿所述上导轨(16)左右移动。
3.如权利要求1所述的手动车载方舱减震装置,其特征在于,所述第二支杆(15)下端的滚轮可沿所述下导轨(14)左右移动。
4.如权利要求1所述的手动车载方舱减震装置,其特征在于,所述弯杆(17)下端的滚轮采用聚氨酯减震滚轮。
5.如权利要求1所述的手动车载方舱减震装置,其特征在于,框形的所述连接件(3)采用弹簧钢材料制成。
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