CN218968027U - 一种输送链条导轨用防磨损设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送链条导轨用防磨损设备,涉及输送链条导轨用防磨损设备技术领域,包括防尘框A,所述防尘框A下方设置有防尘框B,所述防尘框B与防尘框A之间装置有联动组件,所述防尘框A与防尘框B之间设置有桌板,所述联动组件包含:固定杆、滑杆、抬杆、滑块、固定杆、伸缩杆A、伸缩杆C、弹簧A、阻杆A、固定块A、活动杆A、连接杆A、扭簧A、固定块B、活动杆B、连接杆B、扭簧B、凸块B、连动杆、凸块A、阻杆B、伸缩杆B、弹簧B、该输送链条导轨用防磨损设备设置有防尘框A、防尘框B,可以在工作中有效的隔绝空气中的灰尘,减少对链条的磨损,增加链条使用寿命,并且也能减少噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送链条导轨用防磨损设备技术领域,具体为一种输送链条导轨用防磨损设备。
背景技术
链条导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,链条导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,在高速重载的动力传动中,有些链条导轨还有缓冲、减振和进步轴系动态功能的效果,链条导轨由两半部分组成,别离与主动轴和从动轴连接,一般动力机大都借助于链条导轨与作业机相联接,是机械产品轴系传动最常用的联接部件,大部分在工作中的导轨不能很好的隔绝灰尘,灰尘进入链条中也会加剧磨损,减少设备时候时长,工作时链条噪音也会较大,影响人工工作,长时间工作时需要人工进行增加润滑油,增加人工作量,需要时刻看着机器运转。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种输送链条导轨用防磨损设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种输送链条导轨用防磨损设备,包括防尘框A,所述防尘框A下方设置有防尘框B,所述防尘框B与防尘框A之间装置有联动组件,所述防尘框A与防尘框B之间设置有桌板,所述联动组件包含:
固定杆,所述固定杆上方与防尘框A固定连接,所述固定杆贯穿桌板与桌板固定连接,所述固定杆下方与防尘框B固定连接;
滑杆,所述滑杆贯穿固定杆且与固定杆滑动连接;
抬杆,所述抬杆与滑杆右侧固定连接;
滑块,所述滑块位于滑杆下方,且贯穿固定杆与固定杆滑动连接;
固定板,所述固定板与滑块右侧固定连接;
伸缩杆A,所述伸缩杆A上方与防尘框A滑动连接,伸缩杆A下方与桌板贴合;
伸缩杆C,所述伸缩杆左端与伸缩杆A固定连接,右端与滑杆左侧固定连接;
弹簧A,所述弹簧A固定于伸缩杆C表面;
阻杆A,所述阻杆A与滑块左侧固定连接;
固定板A,所述固定板A与伸缩杆A下方左侧固定连接;
活动杆A,所述活动杆A与固定板A铰接;
连接板A,所述连接板A固定在固定板A顶部;
扭簧A,所述扭簧A一端与活动杆A下方固定连接,一端与固定板A下方固定连接;
固定板B,所述固定板A与伸缩杆A下方右侧固定连接;
活动杆B,所述活动杆B与固定块B铰接;
连接板B,所述连接板B固定在固定板B顶部;
扭簧B,所述扭簧B一端与活动杆B下方固定连接,一端与固定板B下方固定连接;
凸块B,所述凸块B与伸缩杆A右侧固定连接;
连动杆,所述连动杆,位于伸缩杆A左侧,所述连动杆上方与防尘框滑动连接,所述连动杆下方与桌板滑动连接;
凸块A,所述凸块A固定在连动杆右侧;
阻杆B,所述阻杆B位于凸块A下方,且与连动杆右侧固定连接;
伸缩杆B,所述伸缩杆B左端与连动杆滑动连接,伸缩杆B右端与伸缩杆 A固定连接;
弹簧B,所述弹簧B固定于伸缩杆B表面。
优选的,所述桌板表面装置有链轮A、链轮B、链轮C且与桌板转动连接。
优选的,所述链轮A位于桌板左侧,所述链轮C位于桌板右侧,所述链轮B被连接杆贯穿且固定连接,所述链轮B上方固定有锥形齿轮A,所述锥形齿轮A被连接杆贯穿且固定连接,所述锥形齿轮A与锥形齿轮B啮合,所述锥形齿轮B被转动杆贯穿,且与锥形齿轮B固定连接,所述转动杆左端与固定杆转动连接,所述转动杆右端设置有凸轮所述凸轮与转动杆固定连接,所述链轮A、链轮B、链轮C与链条啮合,所述桌板表面固定有链条导轨,所述链条设置在链条导轨上。
优选的,所述防尘框A里侧设置有润滑液装置箱,所述润滑液装置箱设置有活动门,所述活动门与防尘框A铰接,所述活动门表面固定有把手。
优选的,所述润滑液装置箱底部设有活动板且与润滑液装置箱铰接。
优选的,所述活动板与润滑液装置箱铰接处固定有扭簧C。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种输送链条导轨用防磨损设备。具备以下有益效果:
(1)、该输送链条导轨用防磨损设备设置有防尘框A、防尘框B,可以在工作中有效的隔绝空气中的灰尘,减少对链条的磨损,增加链条使用寿命,并且也能减少噪音。
(2)、该输送链条导轨用防磨损设备设置有联动组件,当设备工作时,位于桌板上方的链轮C、链轮A转动,链轮A、链轮C与桌板转动连接,带动与之啮合的链条运动,桌板位于防尘框A与防尘框B之间,且被固定杆贯穿且固定连接,固定杆上端与防尘框A固定连接,固定杆下端与防尘框B固定连接,链条与链轮B啮合,链轮B与桌板转动连接,链轮B转动时,会带动与链轮B固定的连接杆转动,连接杆贯穿锥形齿轮A且固定连接,锥形齿轮A 与锥形齿轮B啮合,锥形齿轮B被转动杆贯穿且固定连接,转动杆左端与固定杆固定连接,转动杆右端固定有凸轮,固定杆被贯穿有滑块,且滑块与固定杆滑动连接,滑块右侧固定有固定板,凸轮转动时会顶动固定板运动,滑块左侧固定有阻杆A,滑块上方是滑杆,滑杆贯穿固定杆,且与固定杆滑动连接,滑杆右侧与抬杆固定连接,滑块上下运动时,顶动滑杆运动,滑杆左侧固定伸缩杆C,伸缩杆C左侧与伸缩杆A固定连接,伸缩杆C表面固定有弹簧 A,伸缩杆A上端与防尘框A固定连接,伸缩杆A底部与桌板贴合,伸缩杆A 左侧固定有固定块A,固定块A左端与活动杆A铰接,固定块A顶部固定有连接板A,活动杆A下方有设置有扭簧A,扭簧A一端与活动杆A固定,一端与固定块A固定,伸缩杆A右侧有与之固定块A平行的固定块B,固定块B与伸缩杆A固定连接,固定块B右端与活动杆B铰接,固定块B顶部固定有连接板B,活动杆B下方有设置有扭簧B,扭簧B一端与活动杆B固定,一端与固定块B固定,扭簧A、扭簧B、各设置有五组,活动杆A与活动杆B只能向下翻转,伸缩杆A下方右侧固定有凸块B,伸缩杆A左边设置有连动杆,连动杆右侧固定有阻杆B、凸块A,且凸块A位于阻杆B上方,阻杆A与阻杆B平行,连动杆上端与防尘框A滑动连接,连动杆下端与桌板滑动连接,伸缩杆A下方左侧固定有伸缩杆B,伸缩杆B左侧与连动杆滑动连接,伸缩杆B表面固定有弹簧B,当滑杆运动时带动与滑杆固定的伸缩杆C运动,从而带动伸缩杆A 运动,阻杆A位于活动杆B上方,当阻杆A随着滑块运动时会卡进活动杆B 之间,同时阻杆B会卡进活动杆A之间,随着滑块的运动逐步使伸缩杆A向上移动,当阻杆A接触凸块B,阻杆B接触凸块A时,会使伸缩杆A、连动杆向左推出从而使伸缩杆A重新落下,伸缩杆A左边固定的弹簧B,会拉回连动杆归位,伸缩杆A右边与固定杆固定的弹簧A拉回伸缩杆A使其归位,防尘框A内部设置有润滑液装置箱,位于防尘框A下方,润滑液装置箱底部铰接有活动板,活动板与润滑液装置箱底部铰接处固定有扭簧C,活动杆位于抬杆上方,当抬杆被带动到最顶端时,顶动活动杆使其润滑液装置箱内的润滑液漏出滴到链轮C与链条上,从而使其润滑。
附图说明
图1为本实用新型剖面正视结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图1中A放大图;
图3为本实用新型结构示意图1中B放大图;
图4为本实用新型结构示意图1中C放大图;
图5为本实用新型结构示意图1中D放大图
图中:1、防尘框A;2、联动组件;21、伸缩杆A;22、弹簧A;23、阻杆A;24、固定杆;25、滑杆;26、抬杆;27、凸块A;28、阻杆B;29、连动杆;201、凸块B;202、滑块;203、固定板;204、弹簧B;205、固定块A; 206、连接板A;207、活动杆A;208、扭簧A;209、固定块B;210、连接板 B;211、活动杆B;212、扭簧B;213、伸缩杆B;214、伸缩杆C;3、防尘框B;4、链轮A;5、链条;6、桌板;7、链条导轨;8、锥形齿轮A;9、链轮B;10、链轮C;11、锥形齿轮B;12、凸轮;13、转动杆;14、连接杆; 15、润滑液装置箱;16、扭簧C;17、活动板;18、把手;19、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种输送链条导轨用防磨损设备,包括防尘框A1,防尘框A1下方设置有防尘框B3,防尘框A1与防尘框B3之间设置有空隙,方便输送机器运转,防尘框B3与防尘框A1之间装置有联动组件2,防尘框A1与防尘框B3之间设置有桌板6,联动组件2包含:
固定杆24,固定杆24上方与防尘框A1固定连接,固定杆24贯穿桌板6 与桌板6固定连接,固定杆24下方与防尘框B3固定连接;
滑杆25,滑杆25贯穿固定杆24且与固定杆24滑动连接;
抬杆26,抬杆26与滑杆25右侧固定连接;
滑块202,滑块202位于滑杆25下方,且贯穿固定杆24与固定杆24滑动连接;
固定板203,固定板203与滑块202右侧固定连接;
伸缩杆A21,伸缩杆A21上方与防尘框A1滑动连接,伸缩杆A21下方与桌板6贴合;
伸缩杆C214,伸缩杆214左端与伸缩杆A21固定连接,右端与滑杆25左侧固定连接;
弹簧A22,弹簧A22固定于伸缩杆C表面;
阻杆A23,阻杆A23与滑块202左侧固定连接;
固定块A205,固定块A205与伸缩杆A21下方左侧固定连接,固定块A205 设置有五组;
活动杆A207,活动杆A207与固定块A205铰接,活动杆A207设置有五组;
连接板A206,连接板A206固定在固定块A205顶部,固定块A205设置有五组;
扭簧A208,扭簧A208一端与活动杆A207下方固定连接,一端与固定块 A205下方固定连接,扭簧A208设置有五组;
固定块B209,固定块B209与伸缩杆A21下方右侧固定连接,固定块B209 设置有五组;
活动杆B211,活动杆B211与固定块B209铰接,活动杆B211设置有五组;
连接板B210,连接板B210固定在固定块B209顶部,连接板B210设置有五组;
扭簧B212,扭簧B212一端与活动杆B211下方固定连接,一端与固定块 B209下方固定连接,扭簧B212设置有五组;
凸块B201,凸块B201与伸缩杆A21右侧固定连接;
连动杆29,连动杆29,位于伸缩杆A21左侧,连动杆29上方与防尘框 A1滑动连接,连动杆29下方与桌板6滑动连接;
凸块A27,凸块A27固定在连动杆29右侧;
阻杆B28,阻杆B28位于凸块A27下方,且与连动杆29右侧固定连接;
伸缩杆B213,伸缩杆B213左端与连动杆29滑动连接,伸缩杆B213右端与伸缩杆A21固定连接;
弹簧B204,弹簧B204固定于伸缩杆B213表面。
桌板6表面装置有链轮A4、链轮B9、链轮C10且与桌板6转动连接。
链轮A4位于桌板6左侧,链轮C10位于桌板6右侧,链轮B9被连接杆 14贯穿且固定连接,链轮B9上方固定有锥形齿轮A8,锥形齿轮A8被连接杆 14贯穿且固定连接,锥形齿轮A8与锥形齿轮B11啮合,锥形齿轮B11被转动杆13贯穿,且与锥形齿轮B11固定连接,转动杆13左端与固定杆24转动连接,转动杆13右端设置有凸轮12,凸轮12与转动杆13固定连接,链轮A4、链轮B9、链轮C10与链条5啮合,桌板6表面固定有链条导轨7,链条5设置在链条导轨7上。
防尘框A1里侧设置有润滑液装置箱15,润滑液装置箱15设置有活动门 19,活动门19与防尘框A1铰接,活动门19表面固定有把手18。
润滑液装置箱15底部设有活动板17且与润滑液装置箱15铰接,活动板 17右端与润滑液装置箱15接触面为斜面,有更好的密封性,活动板17位于抬杆26上方,润滑液装置箱15正下方是链轮C10与链条5,当润滑液装置箱15里的润滑液滴落时可以落在链轮C10与链条5上。
活动板17与润滑液装置箱15铰接处固定有扭簧C16。
工作时(或使用时),位于桌板6上方的链轮C10、链轮A4转动,链轮 A4、链轮C10与桌板6转动连接,带动与之啮合的链条5运动,桌板6位于防尘框A1与防尘框B3之间,且被固定杆贯24穿且固定连接,固定杆24上端与防尘框A1固定连接,固定杆24下端与防尘框B3固定连接,链条5与链轮B9啮合,链轮B9与桌板6转动连接,链轮B9转动时,会带动与链轮B9 固定的连接杆14转动,连接杆14贯穿锥形齿轮A8且固定连接,锥形齿轮A8 与锥形齿轮B11啮合,锥形齿轮B11被转动杆13贯穿且固定连接,转动杆13 左端与固定杆24固定连接,转动杆13右端固定有凸轮12,固定杆24被贯穿有滑块202,且滑块202与固定杆24滑动连接,滑块202右侧固定有固定板 203,凸轮12转动时会顶动固定板203运动,滑块202左侧固定有阻杆A23,滑块202上方是滑杆25,滑杆25贯穿固定杆24,且与固定杆24滑动连接,滑杆25右侧与抬杆26固定连接,滑块202上下运动时,顶动滑杆25运动,滑杆25左侧固定有伸缩杆C214,伸缩杆C214左侧与伸缩杆A21固定连接,伸缩杆C214表面固定有弹簧A22,伸缩杆A21上端与防尘框A1固定连接,伸缩杆A21底部与桌板6贴合,伸缩杆A21左侧固定有固定块A205,固定块A205 左端与活动杆A207铰接,固定块A205顶部固定有连接板A206,活动杆A207 下方有设置有扭簧A208,扭簧A208一端与活动杆A207固定,一端与固定块 A205固定,伸缩杆A21右侧有与之固定块A205平行的固定块B209,固定块 B209与伸缩杆A21固定连接,固定块B209右端与活动杆B211铰接,固定块 B209顶部固定有连接板B210,活动杆B211下方有设置有扭簧B212,扭簧B212 一端与活动杆B211固定,一端与固定块B209固定,扭簧A208、扭簧B212、各设置有五组,活动杆A207与活动杆B211只能向下翻转,伸缩杆A21下方右侧固定有凸块B201,伸缩杆A21左边设置有连动杆29,连动杆29右侧固定有阻杆B28、凸块A27,且凸块A27位于阻杆B28上方,阻杆A23与阻杆B28 平行,连动杆29上端与防尘框A1滑动连接,连动杆29下端与桌板6滑动连接,伸缩杆A21下方左侧固定有伸缩杆B213,伸缩杆B213左侧与连动杆29 滑动连接,伸缩杆B213表面固定有弹簧B204,当滑杆25运动时带动与滑杆 25固定的伸缩杆C214运动,从而带动伸缩杆A21运动,阻杆A23位于活动杆 B211上方,当阻杆A23随着滑块202运动时会卡进活动杆B211之间,同时阻杆B28会卡进活动杆A207之间,随着滑块202的运动逐步使伸缩杆A21向上移动,当阻杆A23接触凸块B201,阻杆B28接触凸块A27时,会使伸缩杆A21、连动杆29向左推出从而使伸缩杆A21重新落下,伸缩杆A21左边固定的弹簧 B204,会拉回连动杆29归位,伸缩杆A21右边与固定杆24固定的弹簧A22 拉回伸缩杆A21使其归位,防尘框A1内部设置有润滑液装置箱15,位于防尘框A1下方,润滑液装置箱15底部铰接有活动板17,活动板17与润滑液装置箱15底部铰接处固定有扭簧C16,活动板17位于抬杆26上方,当抬杆26被带动到最顶端时,顶动活动板17使其润滑液装置箱15内的润滑液漏出滴到链轮C10与链条5上,从而使其润滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种输送链条导轨用防磨损设备,包括防尘框A(1),其特征在于:所述防尘框A(1)下方设置有防尘框B(3),所述防尘框B(3)与防尘框A(1)之间装置有联动组件(2),所述防尘框A(1)与防尘框B(3)之间设置有桌板(6),所述联动组件(2)包含:
固定杆(24),所述固定杆(24)上方与防尘框A(1)固定连接,所述固定杆(24)贯穿桌板(6)与桌板(6)固定连接,所述固定杆(24)下方与防尘框B(3)固定连接;
滑杆(25),所述滑杆(25)贯穿固定杆(24)且与固定杆(24)滑动连接;
抬杆(26),所述抬杆(26)与滑杆(25)右侧固定连接;
滑块(202),所述滑块(202)位于滑杆(25)下方,且贯穿固定杆(24)与固定杆(24)滑动连接;
固定板(203),所述固定板(203)与滑块(202)右侧固定连接;
伸缩杆A(21),所述伸缩杆A(21)上方与防尘框A(1)滑动连接,伸缩杆A(21)下方与桌板(6)贴合;
伸缩杆C(214),所述伸缩杆C(214)左端与伸缩杆A(21)固定连接,右端与滑杆(25)左侧固定连接;
弹簧A(22),所述弹簧A(22)固定于伸缩杆C表面;
阻杆A(23),所述阻杆A(23)与滑块(202)左侧固定连接;
固定块A(205),所述固定块A(205)与伸缩杆A(21)下方左侧固定连接;
活动杆A(207),所述活动杆A(207)与固定块A(205)铰接;
连接板A(206),所述连接板A(206)固定在固定块A(205)顶部;
扭簧A(208),所述扭簧A(208)一端与活动杆A(207)下方固定连接,一端与固定块A(205)下方固定连接;
固定块B(209),所述固定块B(209)与伸缩杆A(21)下方右侧固定连接;
活动杆B(211),所述活动杆B(211)与固定块B(209)铰接;
连接板B(210),所述连接板B(210)固定在固定块B(209)顶部;
扭簧B(212),所述扭簧B(212)一端与活动杆B(211)下方固定连接,一端与固定块B(209)下方固定连接;
凸块B(201),所述凸块B(201)与伸缩杆A(21)右侧固定连接;
连动杆(29),所述连动杆(29),位于伸缩杆A(21)左侧,所述连动杆(29)上方与防尘框A(1)滑动连接,所述连动杆(29)下方与桌板(6)滑动连接;
凸块A(27),所述凸块A(27)固定在连动杆(29)右侧;
阻杆B(28),所述阻杆B(28)位于凸块A(27)下方,且与连动杆(29)右侧固定连接;
伸缩杆B(213),所述伸缩杆B(213)左端与连动杆(29)滑动连接,伸缩杆B(213)右端与伸缩杆A(21)固定连接;
弹簧B(204),所述弹簧B(204)固定于伸缩杆B(213)表面。
2.根据权利要求1所述的一种输送链条导轨用防磨损设备,其特征在于:所述桌板(6)表面装置有链轮A(4)、链轮B(9)、链轮C(10)且与桌板(6)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种输送链条导轨用防磨损设备,其特征在于:所述链轮A(4)位于桌板(6)左侧,所述链轮C(10)位于桌板(6)右侧,所述链轮B(9)被连接杆(14)贯穿且固定连接,所述链轮B(9)上方固定有锥形齿轮A(8),所述锥形齿轮A(8)被连接杆(14)贯穿且固定连接,所述锥形齿轮A(8)与锥形齿轮B(11)啮合,所述锥形齿轮B(11)被转动杆(13)贯穿,且与锥形齿轮B(11)固定连接,所述转动杆(13)左端与固定杆(24)转动连接,所述转动杆(13)右端设置有凸轮(12)所述凸轮(12)与转动杆(13)固定连接,所述链轮A(4)、链轮B(9)、链轮C(10)与链条(5)啮合,所述桌板(6)表面固定有链条导轨(7),所述链条(5)设置在链条导轨(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种输送链条导轨用防磨损设备,其特征在于:所述防尘框A(1)里侧设置有润滑液装置箱(15),所述润滑液装置箱(15)设置有活动门(19),所述活动门(19)与防尘框A(1)铰接,所述活动门(19)表面固定有把手(18)。
5.根据权利要求4所述的一种输送链条导轨用防磨损设备,其特征在于:所述润滑液装置箱(15)底部设有活动板(17)且与润滑液装置箱(15)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种输送链条导轨用防磨损设备,其特征在于:所述活动板(17)与润滑液装置箱(15)铰接处固定有扭簧C(16)。
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CN202222775586.1U Active CN218968027U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种输送链条导轨用防磨损设备 |
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2022
- 2022-10-17 CN CN202222775586.1U patent/CN218968027U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |