CN210209083U

CN210209083U - 激光雕刻机

Info

Publication number: CN210209083U
Application number: CN201921174049.3U
Authority: CN
Inventors: Yue Wang; 王跃
Original assignee: Suzhou Mingjiang Laser Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Mingjiang Laser Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-07-25

Abstract

本实用新型属于雕刻机领域，尤其是一种激光雕刻机，针对现有的激光雕刻机在工作时不便于对工件进行固定，导致工件的位置容易发生偏移，降低了雕刻的精度的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部安装有纵向驱动机构，纵向驱动机构上安装有横向驱动机构，所述横向驱动机构上安装有微调连接块，微调连接块上安装有位于底座上方的激光头，所述底座的顶部滑动安装有两个第一夹块和两个第二夹块，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部分别与两个第一夹块的底部相焊接，本实用新型便于对工件的位置进行固定，防止偏移，结构简单，使用方便。

Description

激光雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种激光雕刻机。

背景技术

激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。

经检索，申请号为201510588612.1的专利文件公开了一种模具激光雕刻机，包括底座、纵向驱动机构、横向驱动机构、微调连接块、激光头和主机箱，主机箱放置在底座上，在所述的底座上设置有纵向连接座，纵向驱动机构的底部插接在纵向连接座上，横向驱动机构的端部通过转轴和轴承插接在纵向驱动机构的纵向滑块上，所述的激光头顶部通过微调连接块与横向驱动机构的横向滑块连接，激光头与主机箱之间还通过线缆和光纤实现连接；本发明对雕刻机的结构进行重新的设计，将雕刻机设置有若干可拆卸的部件，拆卸后的部件可以由一个人来搬运，并能放置到普通家用汽车的后尾厢内，组装起来也相当便捷，同时激光雕刻机中间传动部件实现了振镜360度全方位无死角的运动，并具有精度高，调节方便的特点。

但是上述的激光雕刻机在工作时不便于对工件进行固定，导致工件的位置容易发生偏移，降低了雕刻的精度，因此我们提出了激光雕刻机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在激光雕刻机在工作时不便于对工件进行固定，导致工件的位置容易发生偏移，降低了雕刻的精度的缺点，而提出的激光雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

激光雕刻机，包括底座，所述底座的顶部安装有纵向驱动机构，纵向驱动机构上安装有横向驱动机构，所述横向驱动机构上安装有微调连接块，微调连接块上安装有位于底座上方的激光头，所述底座的顶部滑动安装有两个第一夹块和两个第二夹块，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部分别与两个第一夹块的底部相焊接，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，所述底座的顶部开设有移动槽，移动槽位于两个滑槽之间，移动槽内滑动安装有两个移动块，两个移动块的顶部分别与两个第二夹块的底部相焊接，所述移动槽的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆，两个移动块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆与两个螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的外侧固定套设有位于两个移动块之间的齿轮，两个齿条相互靠近的一侧均与齿轮相啮合。

优选的，所述底座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与两个第一夹块中的一个第一夹块的一侧相焊接。

优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个移动块的两侧均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个滑槽内均固定安装有横杆，两个滑块分别与两个横杆滑动连接。

优选的，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔的上方，两个齿条的一侧分别延伸至第一通孔和第二通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案使用时通过两个第一夹块对工件的左右两侧进行夹持固定；

（2）本方案通过两个移动块相互靠近对工件的前后两侧进行夹持固定；

（3）本实用新型便于对工件的位置进行固定，防止偏移，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的激光雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的激光雕刻机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的激光雕刻机的底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的激光雕刻机的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2纵向驱动机构、3横向驱动机构、4微调连接块、5激光头、6滑槽、7滑块、8第一夹块、9电机、10连接板、11齿条、12第二夹块、13移动槽、14移动块、15螺杆、16齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，激光雕刻机，包括底座1，底座1的顶部安装有纵向驱动机构2，纵向驱动机构2上安装有横向驱动机构3，横向驱动机构3上安装有微调连接块4，微调连接块4上安装有位于底座1上方的激光头5，还包括主机箱，底座1、纵向驱动机构2、横向驱动机构3、微调连接块4、激光头5和主机箱均在申请号为201510588612.1的专利文件详细公开，其连接方式及使用为现有技术，本方案的保护点不在于此，在此不再赘述，底座1的顶部滑动安装有两个第一夹块8和两个第二夹块12，底座1的顶部开设有两个滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有滑块7，两个滑块7的顶部分别与两个第一夹块8的底部相焊接，两个滑块7相互靠近的一侧均固定安装有连接板10，两个连接板10相互靠近的一侧均固定安装有齿条11，底座1的顶部开设有移动槽13，移动槽13位于两个滑槽6之间，移动槽13内滑动安装有两个移动块14，两个移动块14的顶部分别与两个第二夹块12的底部相焊接，移动槽13的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆15，两个移动块14上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆15与两个螺纹孔螺纹连接，螺杆15的外侧固定套设有位于两个移动块14之间的齿轮16，两个齿条11相互靠近的一侧均与齿轮16相啮合。

本实用新型中，底座1的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴与两个第一夹块8中的一个第一夹块8的一侧相焊接，通过电机9可以推动第一夹块8水平移动，电机9的型号为JS-TGZ-U2。

本实用新型中，移动槽13的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个移动块14的两侧均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接，可以使两个移动块14只能水平滑动。

本实用新型中，两个滑槽6内均固定安装有横杆，两个滑块7分别与两个横杆滑动连接，可以使两个滑块7水平滑动不偏位。

本实用新型中，两个滑槽6相互靠近的一侧内壁上开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔的上方，两个齿条11的一侧分别延伸至第一通孔和第二通孔内。

实施例二

参照图1-4，激光雕刻机，包括底座1，底座1的顶部安装有纵向驱动机构2，纵向驱动机构2上安装有横向驱动机构3，横向驱动机构3上安装有微调连接块4，微调连接块4上安装有位于底座1上方的激光头5，还包括主机箱，底座1、纵向驱动机构2、横向驱动机构3、微调连接块4、激光头5和主机箱均在申请号为201510588612.1的专利文件详细公开，其连接方式及使用为现有技术，本方案的保护点不在于此，在此不再赘述，底座1的顶部滑动安装有两个第一夹块8和两个第二夹块12，底座1的顶部开设有两个滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有滑块7，两个滑块7的顶部分别与两个第一夹块8的底部相焊接，两个滑块7相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有连接板10，两个连接板10相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有齿条11，底座1的顶部开设有移动槽13，移动槽13位于两个滑槽6之间，移动槽13内滑动安装有两个移动块14，两个移动块14的顶部分别与两个第二夹块12的底部相焊接，移动槽13的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆15，两个移动块14上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆15与两个螺纹孔螺纹连接，螺杆15的外侧固定套设有位于两个移动块14之间的齿轮16，两个齿条11相互靠近的一侧均与齿轮16相啮合。

本实用新型中，底座1的顶部通过焊接固定安装有电机9，电机9的输出轴与两个第一夹块8中的一个第一夹块8的一侧相焊接，通过电机9可以推动第一夹块8水平移动，电机9的型号为JS-TGZ-U2。

本实用新型中，移动槽13的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个移动块14的两侧均通过焊接固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接，可以使两个移动块14只能水平滑动。

本实用新型中，两个滑槽6内均通过焊接固定安装有横杆，两个滑块7分别与两个横杆滑动连接，可以使两个滑块7水平滑动不偏位。

本实用新型中，使用时，将需要雕刻的工件放置到底座1的顶部，通过电机开关启动电机9，通过电机9推动左侧的第一夹块8向右移动，第一夹块8带动滑块7移动，滑块7移动带动一个连接板10和一个齿条11移动，齿条11的移动使齿轮16转动，齿轮16转动使另一个齿条11向左移动，齿条11带动另一个连接板10和滑块7向左移动，从而使位于右侧的第一夹块8向左移动，通过两个第一夹块8对工件的左右两侧进行夹持固定，同时通过齿轮16的转动带动螺杆15转动，螺杆15的转动使与其螺纹连接的两个移动块14进行移动，由于两个移动块14上的螺纹孔内的螺纹旋向相反，所以两个移动块14的移动方向相反，通过两个移动块14相互靠近对工件的前后两侧进行夹持固定，可以有效的工件的位置进行固定，防止雕刻的时候偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.激光雕刻机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有纵向驱动机构（2），纵向驱动机构（2）上安装有横向驱动机构（3），所述横向驱动机构（3）上安装有微调连接块（4），微调连接块（4）上安装有位于底座（1）上方的激光头（5），其特征在于，所述底座（1）的顶部滑动安装有两个第一夹块（8）和两个第二夹块（12），所述底座（1）的顶部开设有两个滑槽（6），两个滑槽（6）内均滑动安装有滑块（7），两个滑块（7）的顶部分别与两个第一夹块（8）的底部相焊接，两个滑块（7）相互靠近的一侧均固定安装有连接板（10），两个连接板（10）相互靠近的一侧均固定安装有齿条（11），所述底座（1）的顶部开设有移动槽（13），移动槽（13）位于两个滑槽（6）之间，移动槽（13）内滑动安装有两个移动块（14），两个移动块（14）的顶部分别与两个第二夹块（12）的底部相焊接，所述移动槽（13）的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆（15），两个移动块（14）上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆（15）与两个螺纹孔螺纹连接，所述螺杆（15）的外侧固定套设有位于两个移动块（14）之间的齿轮（16），两个齿条（11）相互靠近的一侧均与齿轮（16）相啮合。

2.根据权利要求1所述的激光雕刻机，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有电机（9），电机（9）的输出轴与两个第一夹块（8）中的一个第一夹块（8）的一侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的激光雕刻机，其特征在于，所述移动槽（13）的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个移动块（14）的两侧均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的激光雕刻机，其特征在于，两个滑槽（6）内均固定安装有横杆，两个滑块（7）分别与两个横杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的激光雕刻机，其特征在于，两个滑槽（6）相互靠近的一侧内壁上开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔的上方，两个齿条（11）的一侧分别延伸至第一通孔和第二通孔内。