CN210207278U - 自动化静电喷涂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化静电喷涂系统，旨在解决静电喷涂过程中涂料的回收以及涂料快速干燥固化的技术问题。其包括静电自动涂装机、干燥装置、传送装置，所述传送装置传送工件依次经过所述静电自动涂装机和干燥装置，所述静电自动涂装机正前面设有两把喷枪，所述传送装置正前面设有涂料回收装置，所述涂料回收装置包括设于待喷涂工件正前方的挡板，所述挡板下方设有涂料回收槽；所述涂料回收槽的中间比两边低，所述涂料回收槽的中间设有涂料排出口，所述涂料排出口处设有涂料收集槽。本实用新型实现了工件的全自动喷涂，快速干燥固化，直接能够使用，生产效率高，并且设有涂料回收装置，回收的涂料能直接再利用，节约成本、环保。

Description

自动化静电喷涂系统

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，具体涉及一种自动化静电喷涂系统。

背景技术

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的，操作者与涂料直接接触的机会和体力劳动强度都大为减少。而且涂料利用率、喷涂效果和效率均大大提高。但是在自动化喷涂流水线上，喷枪的关闭需要时间，而且喷出的涂料是雾化的，这就会导致有一部分涂料没有得到利用，而且已喷涂工件的晾干需要很长时间，在晾干过程中涂料的异味会大量扩散。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化静电喷涂系统，以解决静电喷涂过程中涂料的回收以及涂料快速干燥固化的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种自动化静电喷涂系统，包括静电自动涂装机、用于干燥已喷涂工件的干燥装置、用于传送待喷涂工件的传送装置，所述传送装置传送工件依次经过所述静电自动涂装机和干燥装置，所述静电自动涂装机正前面设有两把喷枪，所述传送装置正前面设有涂料回收装置，所述涂料回收装置包括设于待喷涂工件正前方的挡板，所述挡板下方设有涂料回收槽；所述涂料回收槽的中间比两边低，所述涂料回收槽的中间设有涂料排出口，所述涂料排出口处设有涂料收集槽。

优选的，所述传送装置包括导轨，所述导轨下方固定有挂钩。

优选的，所述喷枪为旋杯式喷枪，其内周向方向均匀分布有八个旋杯。

优选的，所述喷枪内喷出的涂料为UV漆，所述UV漆带静电。

进一步的，所述喷枪连接有控制其升降的升降装置，所述升降装置电连接有PLC寄存器，所述PLC寄存器电连接有用于感测待喷涂工件宽度和长度的光幕传感器。

优选的，所述干燥装置包括设于待干燥工件上下前后的UV灯，其中上下各两个，前后各四个。

优选的，所述UV灯为汞灯和镓灯，各六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型一种自动化静电喷涂系统设有喷涂装置和干燥装置，实现工件的全自动喷涂，快速干燥固化，直接能够使用，生产效率高；

2.本实用新型一种自动化静电喷涂系统设有涂料回收装置，回收的涂料能直接再利用，节约成本、环保；

3.本实用新型一种自动化静电喷涂系统设有控制喷枪升降的升降装置，能根据待喷涂工件的宽度控制喷枪上下移动至合适的位置，根据待喷涂工件的长度控制喷枪的喷射时间；

4.本实用新型一种自动化静电喷涂系统设在全封闭式的空间内，喷涂、干燥过程中的异味不向外扩散，不污染环境。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化静电喷涂系统中喷涂过程的示意图。

图中，1为静电自动涂装机，2为喷枪，3为导轨，4为挂钩，5为木门，6为挡板，7为涂料回收槽，8为涂料收集槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：一种自动化静电喷涂系统，参见图1，包括静电自动涂装机1、用于干燥已喷涂工件的干燥装置、用于传送待喷涂工件的传送装置，传送装置传送工件依次经过静电自动涂装机1和干燥装置。

静电涂装机1为Disk旋杯侧喷静电高压静电自动涂装机，正前方设有两把旋杯式喷枪2，喷枪2内周向方向均匀分布有八个旋杯，喷枪内喷出的涂料为UV漆，UV漆带静电。

传送装置为自动化悬挂输送线，包括导轨3，导轨3向左右延伸，右侧为木门5进入的方向，左侧为木门5喷涂后出去的方向，导轨3下方固定有挂钩4，挂钩4用于挂木门5，木门5两端均设有孔，每个孔均安装有钢筋，钢筋挂在挂钩4上。

传送装置正前面设有涂料回收装置，涂料回收装置包括设于木门5正前方的挡板6，挡板6下方设有涂料回收槽7。涂料回收槽7的中间比两边低，以使涂料向中间流动，便于回收，涂料回收槽7的中间设有涂料排出口，涂料排出口处设有涂料收集槽8。

喷涂系统还包括用于干燥已喷涂木门的干燥装置（图中未画出），干燥装置设于静电自动涂装机1左侧的传送装置处，包括设于待干燥木门上下前后的UV灯，UV灯为汞灯和镓灯，功率为3KW，长度为310MM，各六个，其中上下各两个，前后各四个。

进一步的，喷枪2连接有控制其升降的升降装置（图中未画出），升降装置电连接有PLC寄存器（图中未画出），PLC寄存器电连接有用于感测木门5宽度和长度的光幕传感器（图中未画出）。

使用本实用新型时，将木门5挂在传送装置的挂钩4上，经传送装置传送至静电自动涂装机1正前方时，光幕传感器感测木门5的宽度和长度，将信号传至PLC寄存器，通过升降装置控制喷枪2上下移动至合适的位置以及控制合适的喷射时间，避免有喷不到的地方，减少喷入空气中造成的浪费，喷射的涂料有一部分喷在木门5正前方的挡板6上，由于重力的作用，流入涂料回收槽7中，进一步流入到涂料收集槽8中，回收的涂料能直接再利用，节约成本、环保，然后喷涂后的木门经传送装置传送至干燥装置内经UV灯进行快速干燥固化，固化后的木门直接能够使用，生产效率高，本实用新型设在全封闭式的空间内，喷涂、干燥过程中的异味不向外扩散，不污染环境。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (7)

1.一种自动化静电喷涂系统，包括静电自动涂装机、用于干燥已喷涂工件的干燥装置、用于传送待喷涂工件的传送装置，所述传送装置传送工件依次经过所述静电自动涂装机和干燥装置，其特征在于，所述静电自动涂装机正前面设有两把喷枪，所述传送装置正前面设有涂料回收装置，所述涂料回收装置包括设于待喷涂工件正前方的挡板，所述挡板下方设有涂料回收槽；所述涂料回收槽的中间比两边低，所述涂料回收槽的中间设有涂料排出口，所述涂料排出口处设有涂料收集槽。

2.根据权利要求1所述的自动化静电喷涂系统，其特征在于，所述传送装置包括导轨，所述导轨下方固定有挂钩。

3.根据权利要求1所述的自动化静电喷涂系统，其特征在于，所述喷枪为旋杯式喷枪，其内周向方向均匀分布有八个旋杯。

4.根据权利要求1所述的自动化静电喷涂系统，其特征在于，所述喷枪内喷出的涂料为UV漆，所述UV漆带静电。

5.根据权利要求1所述的自动化静电喷涂系统，其特征在于，所述喷枪连接有控制其升降的升降装置，所述升降装置电连接有PLC寄存器，所述PLC寄存器电连接有用于感测待喷涂工件宽度和长度的光幕传感器。

6.根据权利要求1所述的自动化静电喷涂系统，其特征在于，所述干燥装置包括设于待干燥工件上下前后的UV灯，其中上下各两个，前后各四个。

7.根据权利要求6所述的自动化静电喷涂系统，其特征在于，所述UV灯为汞灯和镓灯，各六个。

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