CN210193976U - 一种铜合金线退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有色金属加工技术领域，尤其为一种铜合金线退火装置，包括作业箱，所述作业箱的内部通过通口贯穿设置有铜线，所述冷却箱的顶部连通有出汽管，所述铜线的表面传动连接有同步机构，所述冷却箱内部的底端转动连接有搅动机构，所述作业箱底部的右侧栓接有动力机构，所述动力机构对搅动机构进行驱动；本实用新型通过作业箱、退火炉、冷却箱、通口、铜线、出汽管、同步机构、搅动机构和动力机构的设置，使得该铜合金线退火装置，具备可以通过搅拌让淬火液的温度均匀分布的优点，解决了目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，影响铜合金线冷却效果的问题。

Description

一种铜合金线退火装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体为一种铜合金线退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，在铜合金线的生产过程中，同样需要对铜线进行退火处理，以加强其性能，在退火过程中往往需要使用淬火液对铜合金线进行降温，但是目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，越靠近铜合金线的地方温度越高，影响对铜合金线的冷却效果，为此提出一种可以通过搅拌让淬火液的温度均匀分布的铜合金线退火装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜合金线退火装置，具备可以通过搅拌让淬火液的温度均匀分布的优点，解决了目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，影响铜合金线冷却效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金线退火装置，包括作业箱，所述作业箱内部的左侧栓接有退火炉，所述作业箱内部的右侧栓接有冷却箱，所述作业箱、退火炉和冷却箱的两侧均开设有通口，所述作业箱的内部通过通口贯穿设置有铜线，且铜线通过通口依次贯穿退火炉和冷却箱，所述冷却箱的顶部连通有出汽管，所述铜线的表面传动连接有同步机构，所述冷却箱内部的底端转动连接有搅动机构，所述作业箱底部的右侧栓接有动力机构，所述动力机构对搅动机构进行驱动。

优选的，所述搅动机构包括搅动盘，所述搅动盘的顶部栓接有搅动块，所述搅动盘底部的轴心处套接有转轴，且转轴的底端分别贯穿冷却箱和作业箱的底部并与冷却箱的底部转动连接。

优选的，所述搅动盘和搅动块均为金属材质，所述搅动盘和搅动块均为钢铁制品。

优选的，所述动力机构包括搅动电机，所述搅动电机的顶端与作业箱底部的右侧栓接，所述搅动电机的输出端套接有主动轮，所述主动轮的表面啮合有被动轮，所述被动轮顶部的轴心处与转轴的底端套接。

优选的，所述主动轮和被动轮均为锥形齿轮，所述主动轮和被动轮均为钢铁制品。

优选的，所述同步机构包括转动辊，所述转动辊的数量为五个，所述转动辊的两端分别与作业箱的正面和背面转动连接，所述冷却箱内壁的底部转动连接有下压辊，所述下压辊对铜线进行下压，所述转动辊的前端贯穿作业箱的前侧并套接有同步轮，所述同步轮之间设置有皮带，且同步轮之间通过皮带传动连接，所述铜线分别与转动辊和下压辊传动连接。

优选的，所述同步轮为双凹轮，所述转动辊和下压辊均为钢铁制品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过作业箱、退火炉、冷却箱、通口、铜线、出汽管、同步机构、搅动机构和动力机构的设置，使得该铜合金线退火装置，具备可以通过搅拌让淬火液的温度均匀分布的优点，解决了目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，影响铜合金线冷却效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视示意图；

图3为本实用新型同步轮侧视示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图中：1、作业箱；2、退火炉；3、冷却箱；4、通口；5、铜线；6、出汽管；7、同步机构；71、转动辊；72、下压辊；73、同步轮；74、皮带；8、搅动机构；81、搅动盘；82、搅动块；83、转轴；9、动力机构；91、搅动电机；92、主动轮；93、被动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铜合金线退火装置，包括作业箱1，作业箱1内部的左侧栓接有退火炉2，作业箱1内部的右侧栓接有冷却箱3，作业箱1、退火炉2和冷却箱3的两侧均开设有通口4，作业箱1的内部通过通口4贯穿设置有铜线5，且铜线5通过通口4依次贯穿退火炉2和冷却箱3，冷却箱3的顶部连通有出汽管6，铜线5的表面传动连接有同步机构7，冷却箱3内部的底端转动连接有搅动机构8，作业箱1底部的右侧栓接有动力机构9，动力机构9对搅动机构8进行驱动，通过作业箱1、退火炉2、冷却箱3、通口4、铜线5、出汽管6、同步机构7、搅动机构8和动力机构9的设置，使得该铜合金线退火装置，具备可以通过搅拌让淬火液的温度均匀分布的优点，解决了目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，影响铜合金线冷却效果的问题。

本实施例中，搅动机构8包括搅动盘81，搅动盘81的顶部栓接有搅动块82，搅动盘81底部的轴心处套接有转轴83，且转轴83的底端分别贯穿冷却箱3和作业箱1的底部并与冷却箱3的底部转动连接，通过设置搅动机构8可以对冷却箱3内部的淬火液进行搅拌，使得淬火液的热量分布的均匀，可以保障对铜线5的冷却效果。

本实施例中，搅动盘81和搅动块82均为金属材质，搅动盘81和搅动块82均为钢铁制品，搅动盘81和搅动块82的材质可以保障装置的运行效率，避免搅动盘81和搅动块82被热量烧坏。

本实施例中，动力机构9包括搅动电机91，搅动电机91的顶端与作业箱1底部的右侧栓接，搅动电机91的输出端套接有主动轮92，主动轮92的表面啮合有被动轮93，被动轮93顶部的轴心处与转轴83的底端套接，通过设置动力机构9可以给搅动机构8通过动力，方便进行搅拌。

本实施例中，主动轮92和被动轮93均为锥形齿轮，主动轮92和被动轮93均为钢铁制品，主动轮92和被动轮93的材料和形状可以对动力进行传动，并且经过主动轮92和被动轮93的隔离，可以减少冷却箱3内部的热量传导到搅动电机91上的量。

本实施例中，同步机构7包括转动辊71，转动辊71的数量为五个，转动辊71的两端分别与作业箱1的正面和背面转动连接，冷却箱3内壁的底部转动连接有下压辊72，下压辊72对铜线5进行下压，转动辊71的前端贯穿作业箱1的前侧并套接有同步轮73，同步轮73之间设置有皮带74，且同步轮73之间通过皮带74传动连接，铜线5分别与转动辊71和下压辊72传动连接，通过设置同步机构7可以保持转动辊71同步同速转动，避免部分转动辊71空转，对铜线5造成损伤。

本实施例中，同步轮73为双凹轮，转动辊71和下压辊72均为钢铁制品，同步轮73的结构可以便于同步轮73之间相互传动。

工作原理：通过电机带动同步轮73转动，同步轮73带动转动辊71转动，转动的转动辊71带动铜线5运动，启动退火炉2，退火炉2对铜线5进行加热，加热后的铜线5被转动辊71带动的继续移动，加热的部分经过下压辊72的调整开始向下移动，进入冷却箱3内部的淬火液中，淬火液吸收铜线5上的热量对铜线5进行降温，淬火液吸收了热量后，热量在铜线5附近的淬火液中堆积，导致离铜线5越远的地方温度越低，启动搅动电机91搅动电机91通过主动轮92带动被动轮93转动，被动轮93通过转轴83带动搅动盘81和搅动块82转动，转动的搅动盘81和搅动块82加快冷却箱3内部的淬火液的流动，让含热量较高的淬火液在冷却箱3中分散开来，使得铜线5附近的淬火液不断更换，相对低温的淬火液可以起到更好的冷却效果，吸收更多的热量。

被分散到尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜合金线退火装置，包括作业箱(1)，其特征在于：所述作业箱(1)内部的左侧栓接有退火炉(2)，所述作业箱(1)内部的右侧栓接有冷却箱(3)，所述作业箱(1)、退火炉(2)和冷却箱(3)的两侧均开设有通口(4)，所述作业箱(1)的内部通过通口(4)贯穿设置有铜线(5)，且铜线(5)通过通口(4)依次贯穿退火炉(2)和冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的顶部连通有出汽管(6)，所述铜线(5)的表面传动连接有同步机构(7)，所述冷却箱(3)内部的底端转动连接有搅动机构(8)，所述作业箱(1)底部的右侧栓接有动力机构(9)，所述动力机构(9)对搅动机构(8)进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金线退火装置，其特征在于：所述搅动机构(8)包括搅动盘(81)，所述搅动盘(81)的顶部栓接有搅动块(82)，所述搅动盘(81)底部的轴心处套接有转轴(83)，且转轴(83)的底端分别贯穿冷却箱(3)和作业箱(1)的底部并与冷却箱(3)的底部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜合金线退火装置，其特征在于：所述搅动盘(81)和搅动块(82)均为金属材质，所述搅动盘(81)和搅动块(82)均为钢铁制品。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金线退火装置，其特征在于：所述动力机构(9)包括搅动电机(91)，所述搅动电机(91)的顶端与作业箱(1)底部的右侧栓接，所述搅动电机(91)的输出端套接有主动轮(92)，所述主动轮(92)的表面啮合有被动轮(93)，所述被动轮(93)顶部的轴心处与转轴(83)的底端套接。

5.根据权利要求4所述的一种铜合金线退火装置，其特征在于：所述主动轮(92)和被动轮(93)均为锥形齿轮，所述主动轮(92)和被动轮(93)均为钢铁制品。

6.根据权利要求1所述的一种铜合金线退火装置，其特征在于：所述同步机构(7)包括转动辊(71)，所述转动辊(71)的数量为五个，所述转动辊(71)的两端分别与作业箱(1)的正面和背面转动连接，所述冷却箱(3)内壁的底部转动连接有下压辊(72)，所述下压辊(72)对铜线(5)进行下压，所述转动辊(71)的前端贯穿作业箱(1)的前侧并套接有同步轮(73)，所述同步轮(73)之间设置有皮带(74)，且同步轮(73)之间通过皮带(74)传动连接，所述铜线(5)分别与转动辊(71)和下压辊(72)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铜合金线退火装置，其特征在于：所述同步轮(73)为双凹轮，所述转动辊(71)和下压辊(72)均为钢铁制品。

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