CN210193004U - 一种用于工厂化生产棉被的铺棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，包括进料腔、转轴、下落腔、第一支撑架、输送腔、铺压腔、第二支撑架、连接杆和第一皮带轮，所述下落腔的顶端固定安装有进料腔，下落腔的底部固定连接有输送腔；所述连接杆与铺压腔顶部的凹槽滑动连接，铺压腔的顶部固定安装有调节装置，第二支撑架底部的前后两端均固定安装有若干支撑板；所述铺压腔的顶端固定安装有储尘箱。本实用新型设置的转动杆、连接杆、第二支撑架和调节装置，使铺棉机在铺棉过程中能够调节棉花铺开时的厚度；设置的输送腔和铺压腔，能够防止在铺棉过程中，空气中的灰尘落在铺开的棉花上。

Description

一种用于工厂化生产棉被的铺棉机

技术领域

本实用新型涉及棉被生产设备领域，具体是一种用于工厂化生产棉被的铺棉机。

背景技术

铺棉机是用于将原料（棉、纺丝等）均匀铺平的设备，目前的工厂在生产棉服品时，多采用铺棉机或人工操作的方式，其中人工操作时耗时耗力，工序分散，生产效率低下，无法满足企业量产的需求，而现有的铺棉机无法调节棉花铺开时的厚度，且在铺棉时容易落入灰尘，还无法去除在运输过程中落入棉花内的灰尘，且在铺棉时容易导致铺出来的棉厚度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，包括进料腔、转轴、下落腔、第一支撑架、输送腔、铺压腔、第二支撑架、连接杆和第一皮带轮，所述下落腔的顶端固定安装有进料腔，下落腔的内部转动安装有转轴，转轴位于进料腔的下方，转轴的外表面固定安装有拨动叶，下落腔的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与转轴的后端固定连接，下落腔的底部固定连接有输送腔；所述输送腔的底部右端固定连接有第一支撑架，输送腔的顶部固定安装有第二电机，输送腔内部的左右两端均转动安装有第一滚轴，两个第一滚轴之间通过皮带传动连接，输送腔的内部转动安装有若干个支撑轴，支撑轴等间距且平行排列于两个第一滚轴之间，位于输送腔内部右端的第一滚轴与第一皮带轮固定连接，第一皮带轮位于第一滚轴的前端，第二电机的输出轴通过皮带与第一皮带轮传动连接，输送腔的内部转动安装有若干个碾压辊，碾压辊的前端固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第二电机的输出轴传动连接，相邻的两个第二皮带轮之间通过皮带传动连接，输送腔的右端向右下方倾斜设置，输送腔内腔的右端固定安装有第三电机，输送腔的右端转动安装有第二滚轴，第二滚轴的前端固定安装有第三皮带轮，第三电机的输出轴通过皮带与第三皮带轮传动连接；所述铺压腔的顶部设有四个凹槽，铺压腔的内腔设有第二支撑架，第二支撑架顶端的四角均固定连接有连接杆，连接杆与铺压腔顶部的凹槽滑动连接，位于第二支撑架右侧前端的连接杆顶端与转动杆转动连接，转动杆的底端与铺压腔的顶端转动连接，位于第二支撑架右侧后端的连接杆的顶端和位于第二支撑架左侧前后两端的连接杆的顶端均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端与铺压腔的顶端固定连接，位于第二支撑架左侧前后两端的连接杆的底端之间转动安装有第三滚轴，第二支撑架的左端转动安装有第三滚轴，两个第三滚轴的前端均固定安装有第四皮带轮，两个第四皮带轮之间通过皮带传动连接，铺压腔的顶部固定安装有调节装置，调节装置位于第二支撑架的左侧，调节装置通过皮带与第三电机和位于第二支撑架左端的第四皮带轮传动连接，第二支撑架底部的前后两端均固定安装有若干支撑板，位于第二支撑架底部前后两端的支撑板之间转动安装有第四滚轴，第四滚轴的前端均固定安装有第五皮带轮，相邻的两个第五皮带轮之间通过皮带传动连接，铺压腔的内腔固定安装有第四电机，铺压腔的内腔转动安装有三个第五滚轴，三个第五滚轴之间通过传送带传动连接，三个第五滚轴位于第二支撑架的下方，支撑轴等间距且平行排列在位于右端的第五滚轴和位于中间的第五滚轴之间，位于右端的第五滚轴在位于中间的第五滚轴的右下方，位于左端的第五滚轴的前端固定安装有主动齿轮，主动齿轮的前端固定安装有第六皮带轮，第四电机的输出轴通过皮带与第六皮带轮传动连接，铺压腔内腔的前侧侧壁通过转轴转动安装有从动齿轮，从动齿轮的前端固定安装有第六皮带轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，铺压腔内腔的底部固定安装有调节装置，调节装置通过皮带与从动齿轮前端的第六皮带轮和第五皮带轮传动连接；所述铺压腔的顶端固定安装有储尘箱，铺压腔的顶端固定连接有风机，风机位于储尘箱的右方，风机通过管道与储尘箱连通，铺压腔的顶端固定安装有排尘管，排尘管的左端与风机连通，排尘管的右端固定连接有导风口，导风口位于铺压腔的右侧，导风口在位于中间的第五滚轴的上方，铺压腔内腔的顶部固定安装有除尘管，除尘管的左端贯穿铺压腔内腔的顶部与排尘管连通，除尘管的底部固定连接有导风管，导风管的底端贯穿第二支撑架，导风管的底端固定连接有减压口，导风管位于相邻的两个支撑板之间。

作为本实用新型的进一步方案：所述拨动叶包括固定环和叶片；所述固定环固定安装在转轴的前后两端，叶片的前后两端均与固定环固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节装置包括第七皮带轮、连接块、限位腔、弹簧和底座；所述连接块的顶端通过转轴转动连接有第七皮带轮，连接块滑动安装在限位腔的内部，连接块的底端固定安装有弹簧，弹簧的底端与限位腔的底部固定连接，限位腔与底座固定连接，底座与铺压腔的内部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位腔的大小与连接块的大小相匹配。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动杆包括把手、螺纹杆和光滑圆杆；所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，螺纹杆与连接杆转动连接，螺纹杆的底端固定连接有光滑圆杆，螺纹杆通过光滑圆杆与铺压腔的顶端转动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述伸缩杆包括杆套和滑杆；所述滑杆与杆套滑动连接，杆套的底部固定连接有连接杆，滑杆贯穿连接杆与铺压腔的顶部固定连接；所述滑杆为T型滑杆，杆套的大小与滑杆的大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型设置的转动杆、连接杆、第二支撑架和调节装置，使铺棉机在铺棉过程中能够调节棉花铺开时的厚度；设置的输送腔和铺压腔，能够防止在铺棉过程中，空气中的灰尘落在铺开的棉花上；设置的风机和储尘箱，能够吸附运输过程中落入棉花的灰尘；设置的碾压辊、第二滚轴、第三滚轴和第四滚轴，能够在铺棉过程中保证铺开的棉花厚度均匀。

附图说明

图1为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机的结构主视图。

图2为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机的结构侧视图。

图3为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中A的结构放大示意图。

图4为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中拨动叶的结构示意图。

图5为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中调节装置的结构示意图。

图6为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中调节装置的结构剖视图。

图7为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中转动杆的结构示意图。

图8为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中伸缩杆的结构示意图。

图中：1、进料腔；2、转轴；3、拨动叶；301、固定环；302、叶片；4、下落腔；5、第二皮带轮；6、支撑轴；7、第一滚轴；8、第一支撑架；9、碾压辊；10、输送腔；11、铺压腔；12、第四电机；13、第五滚轴；14、主动齿轮；15、第六皮带轮；16、从动齿轮；17、调节装置；171、第七皮带轮；172、连接块；173、限位腔；174、弹簧；175、底座；18、第五皮带轮；19、第四滚轴；20、导风口；21、排尘管；22、支撑板；23、第二支撑架；24、连接杆；25、转动杆；251、把手；252、螺纹杆；253、光滑圆杆；26、风机；27、除尘管；28、减压口；29、储尘箱；30、导风管；31、伸缩杆；311、杆套；312、滑杆；32、第二电机；33、第一电机；34、第一皮带轮；35、第三电机；36、第二滚轴；37、第三皮带轮；38、第三滚轴；39、第四皮带轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-8，一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，包括进料腔1、转轴2、下落腔4、第一支撑架8、输送腔10、铺压腔11、第二支撑架23、连接杆24和第一皮带轮34，所述下落腔4的顶端固定安装有进料腔1，下落腔4的内部转动安装有转轴2，转轴2位于进料腔1的下方，转轴2的外表面固定安装有拨动叶3，下落腔4的后侧固定安装有第一电机33，第一电机33的输出轴与转轴2的后端固定连接，下落腔4的底部固定连接有输送腔10；所述输送腔10的底部右端固定连接有第一支撑架8，输送腔10的顶部固定安装有第二电机32，输送腔10内部的左右两端均转动安装有第一滚轴7，两个第一滚轴7之间通过皮带传动连接，输送腔10的内部转动安装有若干个支撑轴6，支撑轴6等间距且平行排列于两个第一滚轴7之间，位于输送腔10内部右端的第一滚轴7与第一皮带轮34固定连接，第一皮带轮34位于第一滚轴7的前端，第二电机32的输出轴通过皮带与第一皮带轮34传动连接。

所述输送腔10的内部转动安装有若干个碾压辊9，碾压辊9的前端固定安装有第二皮带轮5，第二皮带轮5通过皮带与第二电机32的输出轴传动连接，相邻的两个第二皮带轮5之间通过皮带传动连接，输送腔10的右端向右下方倾斜设置，输送腔10内腔的右端固定安装有第三电机35，输送腔10的右端转动安装有第二滚轴36，第二滚轴36的前端固定安装有第三皮带轮37，第三电机35的输出轴通过皮带与第三皮带轮37传动连接；所述铺压腔11的顶部设有四个凹槽，铺压腔11的内腔设有第二支撑架23，第二支撑架23顶端的四角均固定连接有连接杆24，连接杆24与铺压腔11顶部的凹槽滑动连接，位于第二支撑架23右侧前端的连接杆24顶端与转动杆25转动连接，转动杆25的底端与铺压腔11的顶端转动连接，位于第二支撑架23右侧后端的连接杆24的顶端和位于第二支撑架23左侧前后两端的连接杆24的顶端均固定连接有伸缩杆31，伸缩杆31的底端与铺压腔11的顶端固定连接，位于第二支撑架23左侧前后两端的连接杆24的底端之间转动安装有第三滚轴38，第二支撑架23的左端转动安装有第三滚轴38，两个第三滚轴38的前端均固定安装有第四皮带轮39，两个第四皮带轮39之间通过皮带传动连接，铺压腔11的顶部固定安装有调节装置17，调节装置17位于第二支撑架23的左侧，调节装置17通过皮带与第三电机35和位于第二支撑架23左端的第四皮带轮39传动连接。

所述第二支撑架23底部的前后两端均固定安装有若干支撑板22，位于第二支撑架23底部前后两端的支撑板22之间转动安装有第四滚轴19，第四滚轴19的前端均固定安装有第五皮带轮18，相邻的两个第五皮带轮18之间通过皮带传动连接，铺压腔11的内腔固定安装有第四电机12，铺压腔11的内腔转动安装有三个第五滚轴13，三个第五滚轴13之间通过传送带传动连接，三个第五滚轴13位于第二支撑架23的下方，支撑轴6等间距且平行排列在位于右端的第五滚轴13和位于中间的第五滚轴13之间，位于右端的第五滚轴13在位于中间的第五滚轴13的右下方，位于左端的第五滚轴13的前端固定安装有主动齿轮14，主动齿轮14的前端固定安装有第六皮带轮15，第四电机12的输出轴通过皮带与第六皮带轮15传动连接，铺压腔11内腔的前侧侧壁通过转轴转动安装有从动齿轮16，从动齿轮16的前端固定安装有第六皮带轮15，从动齿轮16与主动齿轮14啮合，铺压腔11内腔的底部固定安装有调节装置17，调节装置17通过皮带与从动齿轮16前端的第六皮带轮15和第五皮带轮18传动连接；所述铺压腔11的顶端固定安装有储尘箱29，铺压腔11的顶端固定连接有风机26，风机26位于储尘箱29的右方，风机26通过管道与储尘箱29连通，铺压腔11的顶端固定安装有排尘管21，排尘管21的左端与风机26连通，排尘管21的右端固定连接有导风口20，导风口20位于铺压腔11的右侧，导风口20在位于中间的第五滚轴13的上方，铺压腔11内腔的顶部固定安装有除尘管27，除尘管27的左端贯穿铺压腔11内腔的顶部与排尘管21连通，除尘管27的底部固定连接有导风管30，导风管30的底端贯穿第二支撑架23，导风管30的底端固定连接有减压口28，导风管30位于相邻的两个支撑板22之间。

所述拨动叶3包括固定环301和叶片302；所述固定环301固定安装在转轴2的前后两端，叶片302的前后两端均与固定环301固定连接。

所述调节装置17包括第七皮带轮171、连接块172、限位腔173、弹簧174和底座175；所述连接块172的顶端通过转轴转动连接有第七皮带轮171，连接块172滑动安装在限位腔173的内部，连接块172的底端固定安装有弹簧174，弹簧174的底端与限位腔173的底部固定连接，限位腔173与底座175固定连接，底座175与铺压腔11的内部固定连接。

所述限位腔173的大小与连接块172的大小相匹配。

所述转动杆25包括把手251、螺纹杆252和光滑圆杆253；所述螺纹杆252的顶端固定连接有把手251，螺纹杆252与连接杆24转动连接，螺纹杆252的底端固定连接有光滑圆杆253，螺纹杆252通过光滑圆杆253与铺压腔11的顶端转动连接。

所述伸缩杆31包括杆套311和滑杆312；所述滑杆312与杆套311滑动连接，杆套311的底部固定连接有连接杆24，滑杆312贯穿连接杆24与铺压腔11的顶部固定连接；所述滑杆312为T型滑杆，杆套311的大小与滑杆312的大小相匹配。

本实用新型的工作原理是：要铺棉时，将棉花放入进料腔1，启动第一电机33，第一电机33的输出轴带动转轴2转动，转轴2带动拨动叶3转动，拨动叶3在进料腔1内部棉花堆的底部转动，带动棉花下落，防止出现棉花堆积在进料腔1内的情况出现，棉花通过下落腔4落入输送腔10，此时启动第二电机32、第三电机35和第四电机12，第二电机32的输出轴通过皮带带动第一皮带轮34和第二皮带轮5转动，第一皮带轮34带动第一滚轴7转动，第二皮带轮5带动碾压辊9转动，第一滚轴7通过传送带带动棉花向右运动，当棉花运动到碾压辊9下方时，若干个碾压辊9对棉花堆进行碾压，将堆积在一起的棉花铺开，第三电机35的输出轴通过皮带带动第三皮带轮37和第四皮带轮39转动，第三皮带轮37带动第二滚轴36转动，第四皮带轮39带动第三滚轴38转动。

当铺开的棉花通过输送腔10倾斜处时，第二滚轴36和第三滚轴38带动棉花进入铺压腔11的同时对棉花进行再次碾压，第四电机12的输出轴通过皮带带动第六皮带轮15转动，第六皮带轮15带动主动齿轮14和第五滚轴13转动，第五滚轴13通过传送带带动另外两个第五滚轴13转动，主动齿轮14带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动安装在从动齿轮16上的第六皮带轮15转动，安装在从动齿轮16上的第六皮带轮15通过皮带带动第五皮带轮18转动，第五皮带轮18带动第四滚轴19转动，带动棉花进入铺压腔11，棉花进入铺压腔11后，第四滚轴19对棉花进行碾压，使得棉花充分铺开，且厚度均匀，同时启动风机26，风机26通过除尘管27、固定安装在除尘管27底部的导风管30、固定安装在导风管30底部的减压口、排尘管21和固定安装在排尘管21右端的导风口，将铺开的棉花上的灰尘吸入储尘柜，完成铺棉加工，若要调节铺开棉花的厚度，转动把手251，把手251带动螺纹杆252转动，螺纹杆252带动连接杆24运动，连接杆24带动第二支撑架23运动，若要将第二支撑架23升高，固定安装在铺压腔11顶部的调节装置17内部的弹簧174缩短，弹簧174带动连接块172缩回，固定安装在铺压腔11底部的调节装置17内部的弹簧174伸长，连接块172伸出，若要将第二支撑架23降低，固定安装在铺压腔11顶部的调节装置17内部的弹簧174伸长，连接块172伸出，固定安装在铺压腔11底部的调节装置17内部的弹簧174缩短，弹簧174带动连接块172缩回，这样在调节第二支撑架23高度时，能够保证第五滚轴13、第四滚轴19、第二滚轴36和第三滚轴38的转动，且在保证转动速度不变的同时能够调节铺开棉花的厚度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，包括进料腔（1）、转轴（2）、下落腔（4）、第一支撑架（8）、输送腔（10）、铺压腔（11）、第二支撑架（23）、连接杆（24）和第一皮带轮（34），其特征在于，所述下落腔（4）的顶端固定安装有进料腔（1），下落腔（4）的内部转动安装有转轴（2），转轴（2）位于进料腔（1）的下方，转轴（2）的外表面固定安装有拨动叶（3），下落腔（4）的后侧固定安装有第一电机（33），第一电机（33）的输出轴与转轴（2）的后端固定连接，下落腔（4）的底部固定连接有输送腔（10）；所述输送腔（10）的底部右端固定连接有第一支撑架（8），输送腔（10）的顶部固定安装有第二电机（32），输送腔（10）内部的左右两端均转动安装有第一滚轴（7），两个第一滚轴（7）之间通过传送带传动连接，输送腔（10）的内部转动安装有若干个支撑轴（6），支撑轴（6）等间距且平行排列于两个第一滚轴（7）之间，位于输送腔（10）内部右端的第一滚轴（7）与第一皮带轮（34）固定连接，第一皮带轮（34）位于第一滚轴（7）的前端，第二电机（32）的输出轴通过皮带与第一皮带轮（34）传动连接，输送腔（10）的内部转动安装有若干个碾压辊（9），碾压辊（9）的前端固定安装有第二皮带轮（5），第二皮带轮（5）通过皮带与第二电机（32）的输出轴传动连接，相邻的两个第二皮带轮（5）之间通过皮带传动连接，输送腔（10）的右端向右下方倾斜设置，输送腔（10）内腔的右端固定安装有第三电机（35），输送腔（10）的右端转动安装有第二滚轴（36），第二滚轴（36）的前端固定安装有第三皮带轮（37），第三电机（35）的输出轴通过皮带与第三皮带轮（37）传动连接；所述铺压腔（11）的顶部设有四个凹槽，铺压腔（11）的内腔设有第二支撑架（23），第二支撑架（23）顶端的四角均固定连接有连接杆（24），连接杆（24）与铺压腔（11）顶部的凹槽滑动连接，位于第二支撑架（23）右侧前端的连接杆（24）顶端与转动杆（25）转动连接，转动杆（25）的底端与铺压腔（11）的顶端转动连接，位于第二支撑架（23）右侧后端的连接杆（24）的顶端和位于第二支撑架（23）左侧前后两端的连接杆（24）的顶端均固定连接有伸缩杆（31），伸缩杆（31）的底端与铺压腔（11）的顶端固定连接，位于第二支撑架（23）左侧前后两端的连接杆（24）的底端之间转动安装有第三滚轴（38），第二支撑架（23）的左端转动安装有第三滚轴（38），两个第三滚轴（38）的前端均固定安装有第四皮带轮（39），两个第四皮带轮（39）之间通过皮带传动连接，铺压腔（11）的顶部固定安装有调节装置（17），调节装置（17）位于第二支撑架（23）的左侧，调节装置（17）通过皮带与第三电机（35）和位于第二支撑架（23）左端的第四皮带轮（39）传动连接，第二支撑架（23）底部的前后两端均固定安装有若干支撑板（22），位于第二支撑架（23）底部前后两端的支撑板（22）之间转动安装有第四滚轴（19），第四滚轴（19）的前端均固定安装有第五皮带轮（18），相邻的两个第五皮带轮（18）之间通过皮带传动连接，铺压腔（11）的内腔固定安装有第四电机（12），铺压腔（11）的内腔转动安装有三个第五滚轴（13），三个第五滚轴（13）之间通过传送带传动连接，三个第五滚轴（13）位于第二支撑架（23）的下方，支撑轴（6）等间距且平行排列在位于右端的第五滚轴（13）和位于中间的第五滚轴（13）之间，位于右端的第五滚轴（13）在位于中间的第五滚轴（13）的右下方，位于左端的第五滚轴（13）的前端固定安装有主动齿轮（14），主动齿轮（14）的前端固定安装有第六皮带轮（15），第四电机（12）的输出轴通过皮带与第六皮带轮（15）传动连接，铺压腔（11）内腔的前侧侧壁通过转轴转动安装有从动齿轮（16），从动齿轮（16）的前端固定安装有第六皮带轮（15），从动齿轮（16）与主动齿轮（14）啮合，铺压腔（11）内腔的底部固定安装有调节装置（17），调节装置（17）通过皮带与从动齿轮（16）前端的第六皮带轮（15）和第五皮带轮（18）传动连接；所述铺压腔（11）的顶端固定安装有储尘箱（29），铺压腔（11）的顶端固定连接有风机（26），风机（26）位于储尘箱（29）的右方，风机（26）通过管道与储尘箱（29）连通，铺压腔（11）的顶端固定安装有排尘管（21），排尘管（21）的左端与风机（26）连通，排尘管（21）的右端固定连接有导风口（20），导风口（20）位于铺压腔（11）的右侧，导风口（20）在位于中间的第五滚轴（13）的上方，铺压腔（11）内腔的顶部固定安装有除尘管（27），除尘管（27）的左端贯穿铺压腔（11）内腔的顶部与排尘管（21）连通，除尘管（27）的底部固定连接有导风管（30），导风管（30）的底端贯穿第二支撑架（23），导风管（30）的底端固定连接有减压口（28），导风管（30）位于相邻的两个支撑板（22）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，其特征在于，所述拨动叶（3）包括固定环（301）和叶片（302）；所述固定环（301）固定安装在转轴（2）的前后两端，叶片（302）的前后两端均与固定环（301）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，其特征在于，所述调节装置（17）包括第七皮带轮（171）、连接块（172）、限位腔（173）、弹簧（174）和底座（175）；所述连接块（172）的顶端通过转轴转动连接有第七皮带轮（171），连接块（172）滑动安装在限位腔（173）的内部且限位腔（173）的大小与连接块（172）的大小相匹配，连接块（172）的底端固定安装有弹簧（174），弹簧（174）的底端与限位腔（173）的底部固定连接，限位腔（173）与底座（175）固定连接，底座（175）与铺压腔（11）的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，其特征在于，所述转动杆（25）包括把手（251）、螺纹杆（252）和光滑圆杆（253）；所述螺纹杆（252）的顶端固定连接有把手（251），螺纹杆（252）与连接杆（24）转动连接，螺纹杆（252）的底端固定连接有光滑圆杆（253），螺纹杆（252）通过光滑圆杆（253）与铺压腔（11）的顶端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，其特征在于，所述伸缩杆（31）包括杆套（311）和滑杆（312）；所述滑杆（312）与杆套（311）滑动连接，杆套（311）的底部固定连接有连接杆（24），滑杆（312）贯穿连接杆（24）与铺压腔（11）的顶部固定连接；所述滑杆（312）为T型滑杆，杆套（311）的大小与滑杆（312）的大小相匹配。

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