CN210193000U - 一种用于皮革加工的皮革收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于皮革加工的皮革收卷装置,包括收卷箱,所述收卷箱底端面连接有若干支撑立柱,所述收卷箱左侧设置于卷收辊,所述收卷箱右侧设置有进料辊,所述收卷箱内设置有清洁冷却室,所述清洁冷却室内设置有若干传输辊,所述清洁冷却室分别与收卷箱左右两端面之间连通设置有出料通道和进料通道,所述收卷箱上端面左侧安装有吹风装置,结构简单,构造清晰易懂,皮革在收卷箱内进行传输,皮革在进出收卷箱时通过清洁刷进行清洁,在收卷箱内通过螺旋冷却管和高速流动的空气进行散热,且空气经过过滤箱过滤,避免二次污染,能够实现皮革的快速散热,避免卷收过程中过热的皮革之间相互粘连,造成质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工设备技术领域,具体为一种用于皮革加工的皮革收卷装置。
背景技术
皮革是经脱毛和靴制等物理、化学加工所得到的己经变性不易腐烂的动物皮,皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业,近年来,随着中国皮革工业的快速发展,中国正在成为全球制革生产大国,以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一,中国皮革行业,经过调整优化结构,在全国己初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。然而现有的皮革收卷装置,是对皮革直接进行收卷,然而皮革生产过程中表面有许多的灰尘杂质,且过热的皮革直接卷收,会造成皮革之间相互粘连,不利于分开,影响产品质量,因此,需要一种用于皮革加工的皮革收卷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于皮革加工的皮革收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于皮革加工的皮革收卷装置,包括收卷箱,所述收卷箱底端面连接有若干支撑立柱,所述收卷箱左侧设置于卷收辊,所述收卷箱右侧设置有进料辊,所述收卷箱内设置有清洁冷却室,所述清洁冷却室内设置有若干传输辊,所述清洁冷却室分别与收卷箱左右两端面之间连通设置有出料通道和进料通道,所述收卷箱上端面左侧安装有吹风装置。
优选的,所述出料通道和进料通道内设置有清洁刷,所述出料通道和进料通道靠近收卷箱左右两端面一侧倾斜向下设置。
优选的,所述清洁冷却室内的传输辊设置有四组,所述清洁冷却室内底部侧壁上设置有固定柱,所述固定柱外表面绕设有螺旋冷却管,所述螺旋冷却管两端管口分别连接有进水管和出水管,所述进水管和出水管下端分别伸出收卷箱底端面外设置。
优选的,所述吹风装置包括风机,所述风机输出端连接有进风管,所述风机右侧设置有过滤箱,所述风机输出端与过滤箱左端面连接有出风管,所述过滤箱右端面连接喷气管一端,所述喷气管另一端连接有喷气横管,所述喷气横管在收卷箱内设置,所述喷气横管下端连接若干喷气分管一端,所述喷气分管另一端与清洁冷却室上方连通设置。
优选的,所述收卷箱左右两端面与清洁冷却室之间连通设置有若干通气孔。
优选的,所述过滤箱内左右两侧分别设置有过滤网板和填充海绵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,皮革在收卷箱内进行传输,皮革在进出收卷箱时通过清洁刷进行清洁,在收卷箱内通过螺旋冷却管和高速流动的空气进行散热,且空气经过过滤箱过滤,避免二次污染,能够实现皮革的快速散热,避免卷收过程中过热的皮革之间相互粘连,造成质量问题。
附图说明
图1为一种用于皮革加工的皮革收卷装置的主视图截面结构示意图;
图2为一种用于皮革加工的皮革收卷装置的过滤箱结构示意图。
图中:1-螺旋冷却管,2-进水管,3-固定柱,4-出水管,5-清洁冷却室,6-出料通道,7-卷收辊,8-通气孔,9-收卷箱,10-风机,11-进风管,12-吹风装置,13-出风管,14-过滤箱,15-喷气管,16-喷气横管,17-喷气分管,18-传输辊,19-清洁刷,20-进料辊,21-进料通道,22-支撑立柱,23-过滤网板,24-填充海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于皮革加工的皮革收卷装置,包括收卷箱9,所述收卷箱9底端面连接有若干支撑立柱22,所述收卷箱9左侧设置于卷收辊7,所述收卷箱9右侧设置有进料辊20,所述收卷箱9内设置有清洁冷却室5,所述清洁冷却室5内设置有若干传输辊18,所述清洁冷却室5分别与收卷箱9左右两端面之间连通设置有出料通道6和进料通道21,所述收卷箱9上端面左侧安装有吹风装置12,所述出料通道6和进料通道21内设置有清洁刷19,所述出料通道6和进料通道21靠近收卷箱9左右两端面一侧倾斜向下设置,所述清洁冷却室5内的传输辊18设置有四组,所述清洁冷却室5内底部侧壁上设置有固定柱3,所述固定柱3外表面绕设有螺旋冷却管1,所述螺旋冷却管1两端管口分别连接有进水管2和出水管4,所述进水管2和出水管4下端分别伸出收卷箱9底端面外设置,所述吹风装置12包括风机10,所述风机10输出端连接有进风管11,所述风机10右侧设置有过滤箱14,所述风机10输出端与过滤箱14左端面连接有出风管13,所述过滤箱14右端面连接喷气管15一端,所述喷气管15另一端连接有喷气横管16,所述喷气横管16在收卷箱9内设置,所述喷气横管16下端连接若干喷气分管17一端,所述喷气分管17另一端与清洁冷却室5上方连通设置,所述收卷箱9左右两端面与清洁冷却室5之间连通设置有若干通气孔8,所述过滤箱14内左右两侧分别设置有过滤网板23和填充海绵24。
皮革通过进料辊20沿着进料通道21进入清洁冷却室5内,通过传输辊18进行传输并从出料通道6出来,通过卷收辊7进行卷收,皮革在进出进料通道21和出料通道6时,清洁刷19对皮革表面进行清洁,由于出料通道6和进料通道21靠近收卷箱9左右两端面一侧倾斜向下设置,所以,刷出的杂质灰尘等会沿着倾斜通道落出,实现皮革表面清洁;皮革在清洁冷却室5内通过若干传输辊18进行传输,保证停留时间,皮革的热量在清洁冷却室5内堆积,螺旋冷却管1通过连接的进水管2和出水管4实现内部冷却水流动循环,能够将清洁冷却室5内热量带走,此外,风机10将空气泵入过滤箱14中,过滤箱14内的过滤网板23和填充海绵将空气中的杂质过滤,并将高速气流通过喷气分管17喷入清洁冷却室5内的皮革表面,气流通过通气孔8排出,实现清洁冷却室5内高速空气流动,加速热量散发,提高皮革散热效率,方便卷收。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于皮革加工的皮革收卷装置,包括收卷箱(9),其特征在于:所述收卷箱(9)底端面连接有若干支撑立柱(22),所述收卷箱(9)左侧设置于卷收辊(7),所述收卷箱(9)右侧设置有进料辊(20),所述收卷箱(9)内设置有清洁冷却室(5),所述清洁冷却室(5)内设置有若干传输辊(18),所述清洁冷却室(5)分别与收卷箱(9)左右两端面之间连通设置有出料通道(6)和进料通道(21),所述收卷箱(9)上端面左侧安装有吹风装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的皮革收卷装置,其特征在于:所述出料通道(6)和进料通道(21)内设置有清洁刷(19),所述出料通道(6)和进料通道(21)靠近收卷箱(9)左右两端面一侧倾斜向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于皮革加工的皮革收卷装置,其特征在于:所述清洁冷却室(5)内的传输辊(18)设置有四组,所述清洁冷却室(5)内底部侧壁上设置有固定柱(3),所述固定柱(3)外表面绕设有螺旋冷却管(1),所述螺旋冷却管(1)两端管口分别连接有进水管(2)和出水管(4),所述进水管(2)和出水管(4)下端分别伸出收卷箱(9)底端面外设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于皮革加工的皮革收卷装置,其特征在于:所述吹风装置(12)包括风机(10),所述风机(10)输出端连接有进风管(11),所述风机(10)右侧设置有过滤箱(14),所述风机(10)输出端与过滤箱(14)左端面连接有出风管(13),所述过滤箱(14)右端面连接喷气管(15)一端,所述喷气管(15)另一端连接有喷气横管(16),所述喷气横管(16)在收卷箱(9)内设置,所述喷气横管(16)下端连接若干喷气分管(17)一端,所述喷气分管(17)另一端与清洁冷却室(5)上方连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于皮革加工的皮革收卷装置,其特征在于:所述收卷箱(9)左右两端面与清洁冷却室(5)之间连通设置有若干通气孔(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于皮革加工的皮革收卷装置,其特征在于:所述过滤箱(14)内左右两侧分别设置有过滤网板(23)和填充海绵(24)。
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