CN219820376U - 一种mpp管生产的冷却定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及MPP管生产加工技术领域,具体为一种MPP管生产的冷却定型机,包括冷却管、储水箱和进风管,冷却管内壁的中下部设有两个呈前后对称设置的U形板,U形板内转动连接有多个呈左右等距排布的支撑滚轮,储水箱后侧底部的中部设有水泵,水泵的输出端连接有送水管,送水管远离水泵的一端从冷却管外壁顶端的中部穿过且连接有喷淋管,喷淋管外壁的底端设有多个喷头。该MPP管生产的冷却定型机,通过在冷却管内壁的中下部设有两个呈前后对称设置的U形板,在U形板内转动连接多个支撑滚轮,前后两侧的多个支撑滚轮可以对MPP管起到支撑作用,并且接触面小,有利于滚动输送,不会对MPP管的外壁产生硬性摩擦,避免MPP管的外壁被刮伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及MPP管生产加工技术领域,具体为一种MPP管生产的冷却定型机。
背景技术
MPP管又称MPP电力电缆保护管,分为开挖型和非开挖型,MPP非开挖管又称作MPP顶管或拖拉管。MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点,适用于10KV以下中低压输电线电缆排管管材。传统的MPP管在加工的过程中需要冷却定型,然而现有的冷却定型装置在对MPP管进行冷却时,冷却效果不佳,且对MPP管的冷却不均匀,容易造成管道质量变差的问题。
公开号为CN217021140U的专利公开了一种MPP管用的冷却定型装置,包括MPP管本体,所述MPP管本体的外部设有第一冷却机构,所述第一冷却机构包括喷淋泵、管罩、冷却液箱、输送管和喷淋头。通过设置的第一冷却机构,在MPP管本体进入管罩内后,可通过喷淋泵将冷却液箱内部的冷却水输送至输送管内,并再通过输送管上的喷淋头将冷却水以雾化的方式均匀喷淋至MPP管本体上,以此来对MPP管本体进行第一次冷却降温处理,并配合上第二冷却机构中风机的使用,通过风机对MPP管本体进行吹风,可让MPP管本体上的水珠吹干,并在此过程中使MPP管本体上的热量迅速散发,以实现对MPP管本体的第二次冷却降温处理,从而提高对MPP管本体的冷却效果,确保MPP管本体的质量不会变差。
上述现有技术在具体使用过程中,虽然通过输送管上的喷淋头将冷却水以雾化的方式均匀喷淋至MPP管本体上,并通过风机对MPP管本体进行吹风,可让MPP管本体上的水珠吹干,实现对MPP管本体的二次冷却降温处理,但是上述现有技术在使用时,需要使MPP管本体在管罩内移动,MPP管本体与管罩内壁的左右两端是直接接触的,对移动中的MPP管本体的外壁会造成硬性摩擦,容易造成MPP管本体外壁的磨损,影响MPP管本体冷却定型后的质量,鉴于此,我们提出一种MPP管生产的冷却定型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种MPP管生产的冷却定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种MPP管生产的冷却定型机,包括冷却管、储水箱和进风管,所述储水箱和进风管位于冷却管的下方,所述冷却管内壁的中下部设有两个呈前后对称设置的U形板,所述U形板内转动连接有多个呈左右等距排布的支撑滚轮,U形板倾斜设置,使前后两侧的多个支撑滚轮可以对MPP管起到支撑作用,并且接触面小,有利于滚动输送,不会对MPP管的外壁产生硬性摩擦,避免MPP管的外壁被刮伤,更有利于对MPP管的冷却;
所述储水箱后侧底部的中部设有水泵,所述水泵的输入端通过抽水管与储水箱连通,所述水泵的输出端连接有送水管,所述送水管远离水泵的一端从冷却管外壁顶端的中部穿过且连接有喷淋管,水泵通过抽水管将储水箱内的水输送至送水管,再通过送水管输送至喷淋管内,所述喷淋管外壁的底端设有多个呈左右等距排布的喷头,进入到喷淋管内的水从多个喷头输出;
所述进风管的左端设有锥形输出管,对气流起到加速作用,所述锥形输出管的左端通过三通管连接有两个导风管,所述冷却管内壁的中上部设有两个呈前后对称设置的风冷管,所述风冷管的外壁向下倾斜设有多个呈左右等距排布的出风管,产生向下的气流,有利于喷淋的水快速在MPP管的外壁流动,提高冷却效果,两个所述导风管远离锥形输出管的一端均穿过冷却管外壁的中上部且分别与两个风冷管连通,将进风管内产生的气流导入风冷管内。
优选的,所述冷却管内壁的左右两端均设有环形挡水板,环形挡水板的内壁不与MPP管的外壁接触,避免产生硬性摩擦,避免喷淋产生的水从冷却管的两端流出,所述冷却管外壁底部的左右两端处均设有第一支架,对冷却管起到支撑作用。
优选的,所述冷却管外壁底端的中部设有导水管,所述导水管的底端与储水箱连通,将冷却管内喷淋产生的水重新导入储水箱内。
优选的,所述储水箱内壁的顶部设有U形支撑板,所述U形支撑板内壁的底部开设有矩形孔,使过滤槽内过滤后的水可以向下渗出,所述U形支撑板内放置有过滤槽,对喷淋的水进行过滤,避免MPP管外壁上粘附的杂质被冲洗后随着水流进入到储水箱内,从而避免水泵被堵塞,所述储水箱的前侧且靠近顶部边缘中部的位置开设有矩形操作口,所述过滤槽的前侧穿过矩形操作口,且所述过滤槽的前侧设有拉手,便于使用者取出过滤槽,所述过滤槽的外侧且靠近前侧边缘的位置嵌设有框形密封橡胶,框形密封橡胶的外侧与矩形操作口的内壁紧密贴合,避免过滤槽内的水从矩形操作口处流出。
优选的,所述储水箱的前侧且靠近右上角的位置设有带阀门的加水管,用于向储水箱内添加水,所述储水箱的前侧且靠近左下角的位置设有带阀门的排水管,用于将储水箱内的水排出。
优选的,所述进风管外壁的底部且靠近左右两端的位置均设有第二支架,所述进风管内壁的右端设有防尘网,避免灰尘进入到进风管内,对风机起到保护作用,所述进风管内设有风机,通过风机产生气流。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该MPP管生产的冷却定型机,通过在冷却管内壁的中下部设有两个呈前后对称设置的U形板,在U形板内转动连接多个支撑滚轮,前后两侧的多个支撑滚轮可以对MPP管起到支撑作用,并且接触面小,有利于滚动输送,不会对MPP管的外壁产生硬性摩擦,避免MPP管的外壁被刮伤。
2、水泵通过抽水管将储水箱内的水输送至送水管,再通过送水管输送至喷淋管内,进入到喷淋管内的水从多个喷头输出,从而对MPP管进行水冷处理。
3、通过设置的过滤槽可以对喷淋的水进行过滤,避免MPP管外壁上粘附的杂质被冲洗后随着水流进入到储水箱内,从而避免水泵被堵塞。
4、进风管内设有风机,通过风机产生气流,气流依次通过锥形输出管和导风管进入风冷管内,并从多个出风管输出,从而产生向下的气流,有利于喷淋的水快速在MPP管的外壁流动,提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图之一;
图4为本实用新型中的冷却管、U形板和支撑滚轮的装配结构示意图;
图5为本实用新型的部分结构示意图之二;
图6为本实用新型的部分结构示意图之三。
图中:冷却管1、第一支架10、环形挡水板11、储水箱2、U形支撑板20、加水管21、排水管22、矩形操作口23、进风管3、锥形输出管30、第二支架31、防尘网32、水泵4、抽水管40、送水管41、喷淋管5、喷头50、过滤槽6、导风管7、风冷管8、出风管80、风机9、U形板12、支撑滚轮13、导水管14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种MPP管生产的冷却定型机,包括冷却管1、储水箱2和进风管3,储水箱2和进风管3位于冷却管1的下方,冷却管1内壁的中下部设有两个呈前后对称设置的U形板12,U形板12内转动连接有多个呈左右等距排布的支撑滚轮13,U形板12倾斜设置,使前后两侧的多个支撑滚轮13可以对MPP管起到支撑作用,并且接触面小,有利于滚动输送,不会对MPP管的外壁产生硬性摩擦,避免MPP管的外壁被刮伤,更有利于对MPP管的冷却;
储水箱2后侧底部的中部设有水泵4,水泵4的输入端通过抽水管40与储水箱2连通,水泵4的输出端连接有送水管41,送水管41远离水泵4的一端从冷却管1外壁顶端的中部穿过且连接有喷淋管5,水泵4通过抽水管40将储水箱2内的水输送至送水管41,再通过送水管41输送至喷淋管5内,喷淋管5外壁的底端设有多个呈左右等距排布的喷头50,进入到喷淋管5内的水从多个喷头50输出;
进风管3的左端设有锥形输出管30,对气流起到加速作用,锥形输出管30的左端通过三通管连接有两个导风管7,冷却管1内壁的中上部设有两个呈前后对称设置的风冷管8,风冷管8的外壁向下倾斜设有多个呈左右等距排布的出风管80,产生向下的气流,有利于喷淋的水快速在MPP管的外壁流动,提高冷却效果,两个导风管7远离锥形输出管30的一端均穿过冷却管1外壁的中上部且分别与两个风冷管8连通,将进风管3内产生的气流导入风冷管8内。
本实施例中,冷却管1内壁的左右两端均设有环形挡水板11,环形挡水板11的内壁不与MPP管的外壁接触,避免产生硬性摩擦,避免喷淋产生的水从冷却管1的两端流出,冷却管1外壁底部的左右两端处均设有第一支架10,对冷却管1起到支撑作用。
具体的,冷却管1外壁底端的中部设有导水管14,导水管14的底端与储水箱2连通,将冷却管1内喷淋产生的水重新导入储水箱2内。
进一步的,储水箱2内壁的顶部设有U形支撑板20,U形支撑板20内壁的底部开设有矩形孔,使过滤槽6内过滤后的水可以向下渗出,U形支撑板20内放置有过滤槽6,对喷淋的水进行过滤,避免MPP管外壁上粘附的杂质被冲洗后随着水流进入到储水箱2内,从而避免水泵4被堵塞,储水箱2的前侧且靠近顶部边缘中部的位置开设有矩形操作口23,过滤槽6的前侧穿过矩形操作口23,且过滤槽6的前侧设有拉手,便于使用者取出过滤槽6,过滤槽6的外侧且靠近前侧边缘的位置嵌设有框形密封橡胶,框形密封橡胶的外侧与矩形操作口23的内壁紧密贴合,避免过滤槽6内的水从矩形操作口23处流出。
进一步的,储水箱2的前侧且靠近右上角的位置设有带阀门的加水管21,用于向储水箱2内添加水,储水箱2的前侧且靠近左下角的位置设有带阀门的排水管22,用于将储水箱2内的水排出。
进一步的,进风管3外壁的底部且靠近左右两端的位置均设有第二支架31,进风管3内壁的右端设有防尘网32,避免灰尘进入到进风管3内,对风机9起到保护作用,进风管3内设有风机9,通过风机9产生气流。
本实施例的MPP管生产的冷却定型机在使用时,当MPP管置入冷却管1内时,冷却管1内前后两侧的多个支撑滚轮13可以对MPP管起到支撑作用,并且接触面小,有利于MPP管滚动输送,不会对MPP管的外壁产生硬性摩擦,避免MPP管的外壁被刮伤,在MPP管的移动过程中,水泵4通过抽水管40将储水箱2内的水输送至送水管41,再通过送水管41输送至喷淋管5内,进入到喷淋管5内的水从多个喷头50输出,从而对MPP管进行水冷处理,进风管3内的风机9产生气流,气流依次通过锥形输出管30和导风管7进入风冷管8内,并从多个出风管80输出,从而产生向下的气流,有利于喷淋的水快速在MPP管的外壁流动,提高冷却效果,进而实现MPP管的无伤冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种MPP管生产的冷却定型机,包括冷却管(1)、储水箱(2)和进风管(3),所述储水箱(2)和进风管(3)位于冷却管(1)的下方,其特征在于:所述冷却管(1)内壁的中下部设有两个呈前后对称设置的U形板(12),所述U形板(12)内转动连接有多个呈左右等距排布的支撑滚轮(13),所述储水箱(2)后侧底部的中部设有水泵(4),所述水泵(4)的输入端通过抽水管(40)与储水箱(2)连通,所述水泵(4)的输出端连接有送水管(41),所述送水管(41)远离水泵(4)的一端从冷却管(1)外壁顶端的中部穿过且连接有喷淋管(5),所述喷淋管(5)外壁的底端设有多个呈左右等距排布的喷头(50),所述进风管(3)的左端设有锥形输出管(30),所述锥形输出管(30)的左端通过三通管连接有两个导风管(7),所述冷却管(1)内壁的中上部设有两个呈前后对称设置的风冷管(8),所述风冷管(8)的外壁向下倾斜设有多个呈左右等距排布的出风管(80),两个所述导风管(7)远离锥形输出管(30)的一端均穿过冷却管(1)外壁的中上部且分别与两个风冷管(8)连通。
2.根据权利要求1所述的MPP管生产的冷却定型机,其特征在于:所述冷却管(1)内壁的左右两端均设有环形挡水板(11),所述冷却管(1)外壁底部的左右两端处均设有第一支架(10)。
3.根据权利要求1所述的MPP管生产的冷却定型机,其特征在于:所述冷却管(1)外壁底端的中部设有导水管(14),所述导水管(14)的底端与储水箱(2)连通。
4.根据权利要求1所述的MPP管生产的冷却定型机,其特征在于:所述储水箱(2)内壁的顶部设有U形支撑板(20),所述U形支撑板(20)内壁的底部开设有矩形孔,所述U形支撑板(20)内放置有过滤槽(6),所述储水箱(2)的前侧且靠近顶部边缘中部的位置开设有矩形操作口(23),所述过滤槽(6)的前侧穿过矩形操作口(23),且所述过滤槽(6)的前侧设有拉手,所述过滤槽(6)的外侧且靠近前侧边缘的位置嵌设有框形密封橡胶。
5.根据权利要求1所述的MPP管生产的冷却定型机,其特征在于:所述储水箱(2)的前侧且靠近右上角的位置设有带阀门的加水管(21),所述储水箱(2)的前侧且靠近左下角的位置设有带阀门的排水管(22)。
6.根据权利要求1所述的MPP管生产的冷却定型机,其特征在于:所述进风管(3)外壁的底部且靠近左右两端的位置均设有第二支架(31),所述进风管(3)内壁的右端设有防尘网(32),所述进风管(3)内设有风机(9)。
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