CN205146580U - 用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂胶设备技术领域，涉及一种用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元，包括设于涂布装置下方的水箱和串联于所述水箱后方的若干浸涂箱，所述浸涂箱内设有水平设置的下辊组和上辊组，所述下辊组设有若干平行排列的下辊，所述上辊组设有若干平行排列的上辊，所述上辊与下辊均平行。本实用新型涂布后的料带能先经过水箱洗掉过量原料产生的液滴，然后再经过浸涂箱内的溶剂进行处理，可使产品具有更好的性能。

Description

用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，特别涉及一种能够提高逆渗透膜性能的用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元。

背景技术

逆渗透也称反渗透，其原理是在高浓度和低浓度溶液中放置一半透膜，通过在高浓度溶液加压，使溶剂逆向渗透到低浓度一侧。逆渗透中使用的半透膜就被称为逆渗透膜。逆渗透膜孔径是头发丝的一百万分之五(0.0001微米)，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出，所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此逆渗透膜又称体外的高科技人工肾脏。

逆渗透膜一般是通过涂布制造的，即将低分子的膜原料挤出涂布在载体带上，但挤出时有可能有熔融物滴落到已经涂布好的带子上，这就会影响产品表面的平整度，带来收卷后的一些问题。

因此，有必要提供一种新的涂布线附属结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够提高逆渗透膜性能的用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元，包括设于涂布装置下方的水箱和串联于所述水箱后方的若干浸涂箱，所述浸涂箱内设有水平设置的下辊组和上辊组，所述下辊组设有若干平行排列的下辊，所述上辊组设有若干平行排列的上辊，所述上辊与下辊均平行。

具体的，所述浸涂箱上设有外循环管路，包括位于所述浸涂箱底部的进液口和位于所述浸涂箱上部的溢流口，所述溢流口与进液口之间依次设有第一循环泵、换热器、温度检测仪和浓度检测仪，所述换热器设有第一电磁阀，所述温度检测仪和浓度检测仪电连接一控制器，所述浓度检测仪上游设有加料支路，加料支路包括储槽和第二电磁阀，所述控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀。

进一步的，所述浸涂箱侧壁上设有内循环管路，包括设于所述侧壁上部的喷液口和设于所述侧壁下部的吸液口，所述吸液口连接一第二循环泵入口，所述喷液口连接所述第二循环泵出口。

进一步的，所述第二循环泵出口同时连接若干所述喷液口，所述喷液口水平排列于所述侧壁上，所述喷液口出口方向平行于所述下辊方向。

具体的，所述浸涂箱上方设有吸气口，所述吸气口连接一吸风机。

具体的，所述浸涂箱前方都设有一张力控制装置，包括下导辊、上导辊和设置于所述下导辊和上导辊之间侧方的浮动辊，所述浮动辊能往远离所述下导辊和上导辊的方向弹动。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、涂布后的料带能先经过水箱洗掉过量原料产生的液滴，然后再经过浸涂箱内的溶剂进行处理，可使产品具有更好的性能；

2、浸涂箱内溶液温度和浓度可通过外循环管路自动控制；

3、内循环管路可以促进浸涂箱内温度和浓度混匀，使料带的处理效果比较稳定；

4、吸风机可将浸涂箱中有气味的挥发气体吸走处理，使工作场所更符合环保要求；

5、张力控制装置能够使料带进入浸涂箱时绷紧，确保料带进入浸涂箱时不会发生拱起，保障了输送中料带形态完好。

附图说明

图1为用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元的主视图；

图2为单个浸涂箱的系统结构图；

图3为单个张力控制装置的主视图。

图中数字表示：

1-涂布装置；

2-水箱，21-导料辊；

3-浸涂箱，3a-第一浸涂箱，3b-第二浸涂箱，31-下辊组，311-下辊，32-上辊组，321-上辊，33-外循环管路，331-进液口，332-溢流口，333-第一循环泵，334-换热器，3341-第一电磁阀，335-温度检测仪，336-浓度监测仪，337-加料支路，3371-储槽，3372-第二电磁阀，338-控制器，34-内循环管路，341-喷液口，342-吸液口，343-第二循环泵，351-吸气口，352-吸风机；

4-张力控制装置，41-下导辊，42-上导辊，43-浮动辊；

5-料带。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元，包括设于涂布装置1下方的水箱2和串联于水箱2后方的第一浸涂箱3a和第二浸涂箱3b；水箱2中设有四个导料辊21；浸涂箱3内设有水平设置的下辊组31和上辊组32，下辊组31设有若干平行排列的下辊311，上辊组32设有若干平行排列的上辊321，上辊321与下辊311均平行。料带5先从涂布装置1穿出后绕过水箱2内的四个导料辊21，然后进入第一浸涂箱3a，往复绕过上辊321和下辊311，再进入第二浸涂箱3b，同样往复绕过上辊321和下辊311，最后引出第二浸涂箱3b。水箱2内是以水为主要成分的液体，第一浸涂箱3a内盛放有清洗剂，第二浸涂箱3b内盛放有保护剂，经过涂布装置1的料带5尚有较高余温且可能存在过量原料形成液滴落到料带5上的问题，而当料带5穿过水箱2后，一方面水会与料带5发生热交换，使刚成型的膜凝固；另一方面滴落在料带5上的液滴会在凝固以后因水的浮力而脱离料带5，这样输送到浸涂箱3的料带5上就不会存在异物。料带5经过第一浸涂箱3a内清洗，再经过第二浸涂箱3b内浸涂保护剂，这样得到的产品可以具备更好的性能。

如图1和图2所示，浸涂箱3上设有外循环管路33，外循环管路33包括位于浸涂箱3底部的进液口331和位于浸涂箱3上部的溢流口332，溢流口332与进液口331之间依次设有第一循环泵333、换热器334、温度检测仪335和浓度检测仪336，换热器334设有第一电磁阀3341，温度检测仪335和浓度检测仪336电连接一控制器338，浓度检测仪336上游设有加料支路337，加料支路337包括储槽3371和第二电磁阀3372，控制器338控制第一电磁阀3341和第二电磁阀3372。浸涂箱3内高于溢流口332的溶液将会流入外循环管路33成为回流液，进而被第一循环泵333回流到进液口331。随着设备工作，浸涂箱3内的溶质将会损耗，热量也会流失，进入外循环管路33的回流液被温度检测仪335测到温度偏低时，控制器338能控制换热器334开始给溶液加热，保证浸涂箱3内达到合适的反应温度；进入外循环管路33的回流液还会被浓度检测仪334测到浓度，当测得浓度低于要求范围时，控制器338控制第二电磁阀3372打开，使储槽3371内的反应液混入回流液中，直到浓度检测仪336测得浓度高于要求范围。这就能自动控制箱内溶液温度和浓度在合理范围内。

如图1和图2所示，浸涂箱3侧壁上设有内循环管路34，内循环装置包括水平排列于浸涂箱3侧壁上部的若干喷液口341和设于侧壁下部的吸液口342，喷液口341出口方向平行于下辊311方向，吸液口342连接一第一循环泵343入口，若干喷液口341同时连接第二循环泵343出口。料带5在运动时，喷液口341会将从吸液口342吸入的溶液顺料带5平面喷出，这样就能提高反应物质于料带5的接触机会，强化处理效果；同时这种内循环方式有助于温度和浓度的混匀，使料带5的处理效果比较稳定。

如图1和图2所示，浸涂箱3上方设有吸气口351，吸气口351连接一吸风机352。浸涂箱3内的溶液会挥发，挥发气体所携带的热量和气味会导致工作环境恶化，不利于工人健康。吸风机352可将浸涂箱3中有气味的挥发气体吸走处理，使工作场所更符合环保要求。

如图1和图3所示，每个浸涂箱3前方都设有一张力控制装置4，包括下导辊41、上导辊42和设置于下导辊41和上导辊42之间侧方的浮动辊43，浮动辊43能往远离下导辊41和上导辊42的方向弹动。这样进入浸涂箱3之前，料带5按序依次绕过下导辊41、浮动辊43和上导辊42，浮动辊43有远离下导辊41和上导辊42的趋势，因此料带5就被绷紧了，这样就能确保料带5在进入浸涂箱3时不会发生拱起，保障了输送中的料带5形态完好。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元，其特征在于：包括设于涂布装置下方的水箱和串联于所述水箱后方的若干浸涂箱，所述浸涂箱内设有水平设置的下辊组和上辊组，所述下辊组设有若干平行排列的下辊，所述上辊组设有若干平行排列的上辊，所述上辊与下辊均平行。

2.根据权利要求1所述的用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元，其特征在于：所述浸涂箱上设有外循环管路，包括位于所述浸涂箱底部的进液口和位于所述浸涂箱上部的溢流口，所述溢流口与进液口之间依次设有第一循环泵、换热器、温度检测仪和浓度检测仪，所述换热器设有第一电磁阀，所述温度检测仪和浓度检测仪电连接一控制器，所述浓度检测仪上游设有加料支路，加料支路包括储槽和第二电磁阀，所述控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀。

3.根据权利要求2所述的用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元，其特征在于：所述浸涂箱侧壁上设有内循环管路，包括设于所述侧壁上部的喷液口和设于所述侧壁下部的吸液口，所述吸液口连接一第二循环泵入口，所述喷液口连接所述第二循环泵出口。

4.根据权利要求3所述的用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元，其特征在于：所述第二循环泵出口同时连接若干所述喷液口，所述喷液口水平排列于所述侧壁上，所述喷液口出口方向平行于所述下辊方向。

5.根据权利要求1所述的用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元，其特征在于：所述浸涂箱上方设有吸气口，所述吸气口连接一吸风机。

6.根据权利要求1所述的用于逆渗透膜涂布线的浸涂单元，其特征在于：所述浸涂箱前方都设有一张力控制装置，包括下导辊、上导辊和设置于所述下导辊和上导辊之间侧方的浮动辊，所述浮动辊能往远离所述下导辊和上导辊的方向弹动。