CN210192708U - 一种防堵溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料运输设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种防堵溜槽，其技术方案要点是：包括固定安装在两块混凝土楼板之间的外溜槽，所述外溜槽内活动套装有内溜槽，所述内溜槽外壁连接有内溜槽支座，所述外溜槽的侧壁与内溜槽支座相对应开设有通孔，所述内溜槽支座穿出通孔外，且所述内溜槽支座穿出通孔外的底壁上连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在混凝土楼板上，所述内溜槽侧壁上还焊接有振动器，所述振动器穿出外溜槽的外侧。本实用新型具有结构简单、能及时清除结料以及防止溜槽堵塞的优点。
Description
技术领域
于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型涉及一种物料运输设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种防堵溜槽。
背景技术
目前，皮带运输机广泛应用于各采矿、选矿、港口、钢铁、电厂等企业内部的物料运输，皮带运输机在转运物料的过程中一般会使用溜槽转运物料，溜槽一般为倒圆锥形或倒方台形结构，由于溜槽都是上部大、下部小，在转运颗粒较细、含有一定水份的物料时容易结料，导致下料不顺畅，溜槽容积减少，甚至溜槽全部板结没法使用。为了解决溜槽结料的影响，现在常用的办法有 ：在溜槽的壁上安装振动器 ；安装空气炮 ；安装疏堵机 ；在溜槽内壁装衬板或瓷片防堵等。
上述技术方案存在缺陷：在溜槽壁上安装振动器的办法对容积小的溜槽比较有效，对于大的溜槽效果几乎没有效果，而且振动器的底座容易断裂；安装空气炮的办法对于下料装置结料较薄且较松散的溜槽有很好的效果，缺点是有效作用面积小，结料较厚较硬时空气炮放不出来；安装疏通机的办法有安装在溜槽中的疏通齿容易造成结料和磨损的缺点，在溜槽内壁装衬板或瓷片的办法可以缓减但不能避免溜槽结料，结料后要靠人力清除结料。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防堵溜槽，具有结构简单、能及时清除结料以及防止溜槽堵塞的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防堵溜槽，包括固定安装在两块混凝土楼板之间的外溜槽，所述外溜槽内活动套装有内溜槽，所述内溜槽外壁连接有内溜槽支座，所述外溜槽的侧壁与内溜槽支座相对应开设有通孔，所述内溜槽支座穿出通孔外，且所述内溜槽支座穿出通孔外的底壁上连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在混凝土楼板上，所述内溜槽侧壁上还焊接有振动器，所述振动器穿出外溜槽的外侧。
通过采用上述技术方案，有效的清除溜槽上的物料结块，避免出现溜槽堵塞的现象。
本实用新型进一步设置为：所述内溜槽支座设置有3-6个。
通过采用上述技术方案，内溜槽在下料过程中的更为平稳。
本实用新型进一步设置为：所述外溜槽和内溜槽为倒圆锥形或倒方台形结构。
通过采用上述技术方案，可以使物料稳定的滑落在皮带上。
本实用新型进一步设置为：所述内溜槽内壁上装有衬板或瓷片。
通过采用上述技术方案，内溜槽内壁更光滑，提高了内溜槽的耐磨性。
本实用新型进一步设置为：所述内溜槽和外溜槽之间间隙为20-50mm。
通过采用上述技术方案，避免了在振动器工作时内溜槽活动时与外溜槽碰撞，造成磨损。
本实用新型进一步设置为：所述所述外溜槽上的孔的尺寸比振动器机座尺寸大30-50mm。
通过采用上述技术方案，避免振动器与外溜槽碰撞，提高振动器的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，快速有效的清除结料。
其二，内溜槽的下料更稳定，耐磨性更好。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A示意图；
图3是图2的B-B示意图。
图中：1、皮带；2、增面轮；3、驱动轮；4、外溜槽；5、内溜槽；6、内溜槽支座；7、外溜槽支座；8、弹簧；9、振动器底座；10、振动器；11、胶皮；12、螺栓和螺母；13、皮带；14、混凝土楼板；15、减速机；16、电动机;17、通孔；18、固定钢板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1至图3所示，一种防堵溜槽,包括固定安装在两块混凝土楼板14之间的外溜槽4，外溜槽4外壁焊接有外溜槽支座7，外溜槽支座7固定在混凝土楼板14上，外溜槽4内活动套装有内溜槽5，内溜槽5外壁安装有内溜槽支座6，外溜槽4的侧壁与内溜槽支座6相对应开设有通孔17，内溜槽支座6穿出通孔17外，且内溜槽支座6穿出通孔17外的底壁上连接有弹簧8，弹簧8的另一端连接在固定钢板18上，固定钢板18固定安装在混凝土楼板14上，内溜槽5侧壁上还焊接有振动器10，在本实施例中，振动器10底部安装有振动器底座9，振动器底座9通过焊接的方式固定在内溜槽5的侧壁，外溜槽4的侧壁和振动器底座9相应开设有孔，振动器10沿孔穿出外溜槽4的外侧，孔尺寸比振动器底座9的尺寸大30mm。
具体的，外溜槽4和内溜槽5为倒圆锥形或倒方台形结构，内溜槽支座6设置有3-6个，内溜槽5内壁上装有衬板或瓷片，内溜槽5上方安装有驱动轮3，驱动轮3轴连接有电动机16和减速机15，驱动轮3外圆周面上套装有皮带1，皮带1下方安装有增面轮2增加皮带1的张力，在外溜槽4的下部安装有皮带13，外溜槽4的下部与皮带13之间通过螺栓和螺母12安装固定有胶皮11防止物料洒出。
本实施例的实施原理为：电动机16带动皮带1把物料运输到内溜槽5内，内溜槽5在振动器10作用下在一定幅度内振动，将物料抖动沿内溜槽5壁下滑至皮带13。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防堵溜槽，包括固定安装在两块混凝土楼板之间的外溜槽，其特征在于：所述外溜槽内活动套装有内溜槽，所述内溜槽的外壁连接有内溜槽支座，所述外溜槽的侧壁与内溜槽支座相对应开设有通孔，所述内溜槽支座穿出通孔外，且所述内溜槽支座穿出通孔外的底壁上连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在混凝土楼板上，所述内溜槽侧壁上还焊接有振动器，所述振动器穿出外溜槽的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种防堵溜槽，其特征在于：所述内溜槽支座设置有3-6个。
3.根据权利要求1所述的一种防堵溜槽，其特征在于：所述外溜槽和内溜槽为倒圆锥形或倒方台形结构。
4.根据权利要求1所述的一种防堵溜槽，其特征在于：所述内溜槽内壁上装有衬板或瓷片。
5.根据权利要求1所述的一种防堵溜槽，其特征在于：所述内溜槽和外溜槽之间间隙为20-50mm。
6.根据权利要求1所述的一种防堵溜槽，其特征在于：所述外溜槽上的孔的尺寸比振动器机座尺寸大30-50mm。
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