CN2858566Y - 破拱防闭塞式振动料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种破拱防闭塞式振动料斗,属于各种物料的中间转载及给料领域,所要解决的技术问题是:提供一种料斗不参振的,在工作过程中物料不起拱、不粘仓、物流畅通且噪音小、落料平稳、使用寿命长的破拱防闭塞式振动料斗,解决该技术问题所采用的技术方案是:振动电机通过螺栓与电机底板相连接,隔振弹簧、电机底板、振动板通过传力螺栓与料斗的侧壁相连接,振动电机所产生的激振力通过传力螺栓直接传递给振动板,从而起到破拱防闭塞作用,本实用新型不仅可以往给料机送料,而且还可以直接往皮带机或其它设备送料,完全可以替代给料机,可广泛用于各种物料的中间转载及给料系统中。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、电力等各行业对块状、粒状或粉状等不同物料的中间转载及给料领域。
背景技术:
目前,在我国煤炭、冶金、建材、化工、电力等行业的给料系统中,在料仓与给料机之间所使用的料斗,一种为不加任何振动装置的料斗,另一种为在料斗壁上直接装有振动电机的单质体料斗。由于结构上的原因,两者都存在某些弊病,前者,由于没有任何振动装置,物料在料斗内流动不畅,容易起拱,在物料含水分多,粘稠的情况下,易出现粘仓等堵塞现象;而后者,由于振动电机直接与料斗壁相连接,工作时,振动电机直接带动料斗壁振动,振动噪音大,振动给料不平稳,料斗壁及相邻焊缝由于长时间振动,容易产生疲劳开裂,电机容易烧坏等现象。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种料斗不参振的,在工作过程中物料不起拱,不粘仓,物流畅通且噪音小、落料平稳、使用寿命长的破拱防闭塞式振动料斗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:破拱防闭塞式振动料斗,由料斗1和由振动板2,隔振弹簧3,电机底板4,传力螺栓5,振动电机6组成的破拱防闭塞装置组成,其特征是:振动电机6通过螺栓与电机底板4连接,隔振弹簧3、电机底板4、振动板2通过传力螺栓5与料斗1的侧壁相连接,振动板2与传力螺栓5的头部焊接,料斗1的上部法兰与料仓的下部通过螺栓相连接。
由振动板2,隔振弹簧3,电机底板4,传力螺栓5,振动电机6组成的破拱防闭塞装置,根据使用情况可以在料斗侧壁上安装一组,也可以设计安装2组或多组防闭塞装置。
本实用新型与现有技术相比有如下特点:在料斗1的侧壁内设计有振动板2,并通过传力螺栓5与电机底板4相连接,中间又设计有隔振弹簧3,可使振动电机6所产生的激振力直接传递给振动板2,从而起到破拱防闭塞作用,而料斗1的侧壁几乎不参于振动,这就大大提高了料斗的使用寿命,具有冲击力小,噪音低,破拱防闭塞能力强,料斗不参振等特点,本实用新型不仅可以往给料机送料,而且还可以直接往皮带机或其它设备给料,完全可以替代给料机,可广泛用于各种物料的中间转载或给料系统中。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型I部分的放大结构示意图;
图3是本实用新型A向放大结构示意图;
图4是本实用新型安装单组破拱防闭塞装置的结构示意图。
具体实施方式:
对照图1-4,本实用新型破拱防闭塞式振动料斗,由料斗1和由振动板2、隔振弹簧3、电机底板4、传力螺栓5、振动电机6组成的破拱防闭塞装置组成,其具体结构特征是:振动电机6通过螺栓与电机底板4连接,隔振弹簧3、电机底板4、振动板2通过传力螺栓5与料斗1的侧壁相连接,振动板2与传力螺栓5的头部焊接,料斗1的上部法兰与料仓的下部通过螺栓相连接。
本实用新型破拱防闭塞式振动料斗其工作原理是:接通电源后,振动电机6产生的激振力通过电机底板4,传力螺栓5,传递给振动板2,使振动板2在近共振状态下振动,从而起到破拱和防闭塞作用,使物料不粘结、不起拱、下料顺畅,隔振弹簧3具有隔振作用,避免了料斗承受过大的作用力,具有破拱防闭塞能力强,使用寿命长等特点。
Claims (2)
1、一种破拱防闭塞式振动料斗,由料斗(1)和由振动板(2)、隔振弹簧(3)、电机底板(4)传力螺栓(5)、振动电机(6)组成的破拱防闭塞装置组成,其特征是:振动电机(6)通过螺栓与电机底板(4)连接,隔振弹簧(3)、电机底板(4)、振动板(2)通过传力螺栓(5)与料斗(1)的侧壁相连接,振动板(2)与传力螺栓(5)的头部焊接,料斗(1)的上部法兰与料仓的下部通过螺栓相连接。
2、根据权利要求1所述的破拱防闭塞式振动料斗,其特征是:由振动板(2)、隔振弹簧(3)、电机底板(4)、传力螺栓(5)、振动电机(6)组成的破拱防闭塞装置,根据使用情况,在料斗的侧壁上设计安装1组,也可以设计安装2组或多组破拱防闭塞装置。
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- 2005-12-01 CN CN 200520128363 patent/CN2858566Y/zh not_active Expired - Fee Related
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