CN205550812U - 一种油糠混料装置 - Google Patents
一种油糠混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205550812U CN205550812U CN201620172519.2U CN201620172519U CN205550812U CN 205550812 U CN205550812 U CN 205550812U CN 201620172519 U CN201620172519 U CN 201620172519U CN 205550812 U CN205550812 U CN 205550812U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraper plate
- scraper blade
- plate conveying
- motor
- automatic feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油糠混料装置,包括自动加料装置、刮板输送地下轨道、刮板输送电机和振动清杂筛,所述自动加料装置安装在刮板输送地下轨道上方,所述自动加料装置上方安装有一控制加料电机,所述自动加料装置内设有一搅拌桨,所述控制加料电机一端通过一滚轴与所述搅拌桨连接,所述刮板输送地下轨道一端连接有刮板输送管道,所述刮板输送管道一端连接有刮板输送电机,所述刮板输送电机一端连接有出料管道,所述出料管道下方连接振动清杂筛。通过底部的搅拌桨带动物料移动,从而控制物料从加料口添加到刮板输送机的轨道上,将油糠粉料按要求运送到造粒设备中,实现自动化生产,提供效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,特别是涉及一种油糠混料装置。
背景技术
目前,油糠作为水稻加工过程中产生的副产品,也是动物饲料的原料,但是油糠是粉料不便于运输和饲料加工处理,有的饲料厂会定有固定颗粒的油糠。国内的农业加工企业在加工油糠时,一般都是靠工人将油糠装袋,然后将油糠运输到加工车间进行加工,这样需要很多的劳动力,而且效率也不高,对企业经济效益产生影响。在油糠混料分离一直是很多企业面临的问题,很多企业不知道怎么才能高效地分离出碎米和其他杂物混合颗粒。大多数企业为了分离混合物,投入了大量的人力物力,但效果并不是十分明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种油糠混料装置,通过底部的搅拌桨带动物料移动,从而控制物料从加料口添加到刮板输送机的轨道上,运送到振动清杂筛,对物料进行筛选,大颗粒的杂志被滤网清理出来,将油糠粉料按要求运送到造粒设备中,实现自动化生产,提供效率。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油糠混料装置,包括自动加料装置、刮板输送地下轨道、刮板输送电机和振动清杂筛,所述自动加料装置安装在刮板输送地下轨道上方,所述自动加料装置上方安装有一控制加料电机,所述自动加料装置内设有一搅拌桨,所述控制加料电机一端通过一滚轴与所述搅拌桨连接,所述刮板输送地下轨道一端连接有刮板输送管道,所述刮板输送管道一端连接有刮板输送电机,所述刮板输送电机一端连接有出料管道,所述出料管道下方连接振动清杂筛。
具体地,所述振动清杂筛一端设有出料口。
具体地,所述自动加料装置侧壁设有加料口。
在采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:通过把自动加料装置安装在刮板输送地下轨道上方,自动加料装置上方安装有一控制加料电机,自动加料装置内设有搅拌桨,控制加料电机一端通过一滚轴与搅拌桨连接,刮板输送地下轨道一端连接有刮板输送管道,刮板输送管道一端连接有刮板输送电机,刮板输送电机一端连接有出料管道,出料管道下方连接振动清杂筛。通过底部的搅拌桨带动物料移动,从而控制物料从加料口添加到刮板输送机的轨道上,运送到振动清杂筛上,对传输物料进行筛选,达到细度要求的物料落入底部,进入造粒机中,大颗粒的杂志被滤网清理出来,需人工定期清扫,最后将油糠粉料按要求运送到造粒设备中,实现自动化生产,提供效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:11为自动加料装置,12为刮板输送地下轨道,13为刮板输送电机,14为振动清杂筛,15为控制加料电机,16为搅拌桨,17为滚轴,18为刮板输送管道,19为出料管道,20为出料口,21为加料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
参见图1,一种油糠混料装置,包括自动加料装置11、刮板输送地下轨道12、刮板输送电机13和振动清杂筛14,所述自动加料装置11安装在刮板输送地下轨道12上方,所述自动加料装置11上方安装有一控制加料电机15,所述自动加料装置11内设有一搅拌桨16,所述控制加料电机15一端通过一滚轴17与所述搅拌桨16连接,所述刮板输送地下轨道12一端连接有刮板输送管道18,所述刮板输送管道18一端连接有刮板输送电机13,所述刮板输送电机13一端连接有出料管道19,所述出料管道19下方连接振动清杂筛14。
优选地,所述振动清杂筛14一端设有出料口20。
优选地,所述自动加料装置11侧壁设有加料口21。
工作时,把油糠物料从安装在刮板输送地下轨道12上方自动加料装置11加入,自动加料装置11上方安装有一控制加料电机15,自动加料装置11内设有一搅拌桨16,控制加料电机15一端通过一滚轴17与搅拌桨16连接,刮板输送地下轨道12一端连接有刮板输送管道18,刮板输送管道18一端连接有刮板输送电机13,刮板输送电机13一端连接有出料管道19,出料管道19下方连接振动清杂筛14。通过底部的搅拌桨16带动油糠物料移动,从而控制物料从加料口21添加到刮板输送电机13的地下轨道12上,增加振动清杂筛14,对传输物料进行筛选,达到细度要求的物料落入底部,进入造粒机中,大颗粒的杂志被滤网清理出来,需人工定期清扫,最后将油糠粉料按要求运送到造粒设备中,实现自动化生产。
上述实施方式为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施方式的限制,而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油糠混料装置,包括自动加料装置(11)、刮板输送地下轨道(12)、刮板输送电机(13)和振动清杂筛(14),其特征在于,所述自动加料装置(11)安装在刮板输送地下轨道(12)上方,所述自动加料装置(11)上方安装有一控制加料电机(15),所述自动加料装置(11)内设有一搅拌桨(16),所述控制加料电机(15)一端通过一滚轴(17)与所述搅拌桨(16)连接,所述刮板输送地下轨道(12)一端连接有刮板输送管道(18),所述刮板输送管道(18)一端连接有刮板输送电机(13),所述刮板输送电机(13)一端连接有出料管道(19),所述出料管道(19)下方连接振动清杂筛(14)。
2.根据权利要求1所述的油糠混料装置,其特征在于,所述振动清杂筛(14)一端设有出料口(20)。
3.根据权利要求1所述的油糠混料装置,其特征在于,所述自动加料装置(11)侧壁设有加料口(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620172519.2U CN205550812U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 一种油糠混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620172519.2U CN205550812U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 一种油糠混料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205550812U true CN205550812U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56817294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620172519.2U Expired - Fee Related CN205550812U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 一种油糠混料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205550812U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107081097A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-22 | 王真 | 一种用于牲畜食料手持搅拌装置 |
-
2016
- 2016-03-08 CN CN201620172519.2U patent/CN205550812U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107081097A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-22 | 王真 | 一种用于牲畜食料手持搅拌装置 |
CN107081097B (zh) * | 2017-04-25 | 2020-09-04 | 嘉兴诺丁汉工业设计有限公司 | 一种用于牲畜食料手持搅拌装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101497057B (zh) | 闭路粉磨循环系统用回粉控制除铁输送装置 | |
KR101260026B1 (ko) | 파분쇄 및 선별을 이용한 고철 폐기물 재생 장치 | |
CN104785500A (zh) | 一种电路板干式分离回收系统和工艺 | |
CN110961431A (zh) | 废钢在线破碎综合回收系统 | |
CN105107571A (zh) | 一种高效节能混凝土用骨料生产线及其生产方法 | |
CN102151685B (zh) | 废五金处理回收工艺 | |
CN202528353U (zh) | 一种全自动多级分选铜米生产线 | |
CN102553700A (zh) | 一种破碎氧化铝结壳块的斗提生产线装置和方法 | |
CN203725179U (zh) | 一种电路板破碎装置 | |
CN205550812U (zh) | 一种油糠混料装置 | |
CN103964176A (zh) | 矿石分料系统 | |
CN202022530U (zh) | 飞灰处理传送带装置 | |
CN202321280U (zh) | 带有中心出料斗的振动卸料筒仓 | |
CN204620095U (zh) | 一种水渣超细粉球磨机 | |
CN207238207U (zh) | 一种公路桥梁混凝土废料处理装置 | |
CN203695594U (zh) | 垃圾焚烧发电厂炉渣综合利用系统 | |
CN103157543A (zh) | 一种氧化铝结壳块破碎工艺及其生产线 | |
CN206008870U (zh) | 一种物料粉碎、振筛、收尘一体机 | |
CN206276604U (zh) | 一种适用于粘性物料的分离装置 | |
CN202224242U (zh) | 适于湿式粗粒预选抛尾的永磁筒式磁选机 | |
CN202200430U (zh) | 废旧轮胎制粉系统 | |
CN201105237Y (zh) | 低品位铁矿石粗选设备 | |
CN201676663U (zh) | 混料装置 | |
CN205084844U (zh) | 一种矿石处理装置 | |
CN108311242A (zh) | 一种数字自动化采矿的选矿设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 438200, Huanggang County, Hubei City, Xishui province Pakistan town seven shop village Patentee after: Hubei Zhonghe grain and oil Limited by Share Ltd Address before: 438200, Huanggang County, Hubei City, Xishui province Pakistan town seven shop village Patentee before: HUBEI ZHONG HE GRAIN CO., LTD. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 Termination date: 20180308 |