CN207192150U - 改良型震动盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改良型震动盘，包括：底座以及设置于底座上的震动盘，震动盘具有底面以及侧面，于震动盘内沿侧面的内壁设置有送料轨道，所述震动盘的底面倾斜设置，底面与水平面之间具有夹角A；所述的送料轨道于震动盘内倾斜设置，令送料轨道和震动盘的内侧面之间形成一V型槽；所述的送料轨道上设置有限位器以及分拣器。本实用新型于送料轨道末端连接有限位器和分拣器，物料在轨道的运输中会由于数量的过多产生重叠，会造成卡料等一系列的现象造成输送不顺畅，送料轨道中设计了限位器和分拣器，让过多的料及构件从旁边的退料轨道中退回到原来位置重新筛选，达到减速错误和减少人为的干预增加传输效率。

Description

改良型震动盘

技术领域：

本实用新型涉及震动盘技术领域，特指一种改良型震动盘。

背景技术：

震动盘是一种用于物料传输用的装置，在一般的自动化生产中都会使用，然而对于一些形状规则的物料可以采用传输轨道的形式，而对于一些不规则的物料只能采用震动盘传输，震动盘传输通过马达的振动，使物料在传输轨道上依次传输，并且在传输轨道上排列，物料在传输轨道上的不断排列也能推进物料在传输轨道上的移动，令物料输出。

但震动盘在进行物料传输的过程中，经常会出现物料重叠、输出角度错误的问题，对后面的生产带来不必要的麻烦，并且造成损失。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良型震动盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：改良型震动盘，包括：底座以及设置于底座上的震动盘，震动盘具有底面以及侧面，于震动盘内沿侧面的内壁设置有送料轨道，所述震动盘的底面倾斜设置，底面与水平面之间具有夹角A；所述的送料轨道于震动盘内倾斜设置，令送料轨道和震动盘的内侧面之间形成一V型槽；所述的送料轨道上设置有限位器以及分拣器。

进一步而言，上述技术方案中，所述的送料轨道沿震动盘的侧面盘绕设置，送料轨道的开端连接于震动盘的底面，送料轨道的末端设置有所述的限位器以及分拣器。

进一步而言，上述技术方案中，所述的限位器为：具有传输过道A的安装块，该安装块开端衔接于送料轨道的末端，传输过道A的开口连通送料轨道；所述的分拣器设置于限位器的末端，分拣器内设置有传输过道B，分拣器的宽度为限位器宽度的一半，传输过道B为传输过道A宽度的一半。

进一步而言，上述技术方案中，所述的分拣器与辅助机构连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的分拣器下方设置有一退料轨道。

进一步而言，上述技术方案中，所述的退料轨道连通于震动盘内。

进一步而言，上述技术方案中，所述的辅助机构包括：输送管、用于输送管安装的安装板、设置于安装板上的驱动缸；输送管通过安装板稳定安装于震动盘上，输送管的一端连接于传输过道B。

进一步而言，上述技术方案中，所述的输送管上设置有一穿孔，所述驱动缸的驱动轴从穿孔插入输送管内。

进一步而言，上述技术方案中，所述的底座内设置有振动马达。

进一步而言，上述技术方案中，所述的底座底部设置有支撑脚。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型中震动盘的底面20°倾斜设置，有利于震动盘内的物料顺利引进送料轨道中，传输更加顺畅；送料轨道10°倾斜设置，和震动盘的侧面之间形成一V型槽，能够使物料稳定运输；

2、本实用新型于送料轨道末端连接有限位器和分拣器，物料在轨道的运输中会由于数量的过多产生重叠，会造成卡料等一系列的现象造成输送不顺畅，送料轨道中设计了限位器和分拣器，让过多的料及构件从旁边的退料轨道中退回到原来位置重新筛选，达到减速错误和减少人为的干预增加传输效率。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，改良型震动盘，包括：底座1以及设置于底座1上的震动盘2，震动盘2具有底面21以及侧面22，于震动盘2内沿侧面22的内壁设置有送料轨道3，底座1内设置有震动马达，通过震动马达的输出轴连接于震动盘2，通过震动马达驱动震动盘2振动，进行送料。

所述的送料轨道3沿震动盘2的侧面22盘绕设置，送料轨道3的开端连接于震动盘2的底面21，震动盘2其底面和水平面之间具有夹角A，夹角A大致为20°，经过测试得出震动盘2底面21做成20°的角度让震动盘2内的物料能够更顺利引入送料轨道3内，然后利用震动盘的振动让物料沿预设的送料轨道3前进。

所述的送料轨道3于震动盘2内倾斜设置，令送料轨道3和震动盘2的内侧面之间形成一V型槽；送料轨道3的倾斜角度大致为10°，能够使物料稳定传输。

所述的送料轨道3末端依次连接有限位器4、分拣器5和辅助机构7，所述的分拣器5末端连接有辅助机构7，辅助机构7包括：输送管71、用于输送管71安装的安装板 70、设置于安装板70上的驱动缸72；输送管71通过安装板70稳定安装于震动盘2上，输送管71的一端连接于传输过道B，输送管71上设置有一穿孔710，驱动缸72的驱动轴从穿孔710插入输送管内。

所述的送料轨道3的末端连接有限位器4以及分拣器5，限位器4为：具有传输过道A的安装块，该安装块开端衔接于送料轨道3的末端，传输过道A的开口连通送料轨道3，分拣器5设置于限位器4的末端，分拣器5内设置有传输过道B，分拣器5的宽度为限位器4宽度的一半，传输过道B为传输过道A宽度的一半，在传输的过程中，物料堆放时会产生交叉相连从而影响了轨道运输及后期的使用，增加了限位器物料重叠的不能通过重新回到震动盘2中重新筛选分开；具体地，物料从送料轨道3进入传输过道A内，当物料重叠使，重叠的物料都能够进入传输过道A，而运输至传输过道B时，由于传输过道B的宽度小于传输过道A，那么部分的物料可以仅能够通过传输过道B 运输，而多余的从传输过道A直接排出，落入退料轨道6。

所述的退料轨道6位于限位器4和分拣器5下方，用于回收分拣器分拣出的多余物料，退料轨道6连通于震动盘2，重叠的物料会回流至震动盘2内。

物料在轨道的运输中会由于数量的过多产生重叠，会造成卡料等一系列的现象造成输送不顺畅，送料轨道3中设计了限位器4和分拣器5，让过多的料及构件从旁边的退料轨道中退回到原来位置重新筛选，达到减速错误和减少人为的干预增加传输效率。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.改良型震动盘，包括：底座以及设置于底座上的震动盘，震动盘具有底面以及侧面，于震动盘内沿侧面的内壁设置有送料轨道，其特征在于：所述震动盘的底面倾斜设置，底面与水平面之间具有夹角A；所述的送料轨道于震动盘内倾斜设置，令送料轨道和震动盘的内侧面之间形成一V型槽；所述的送料轨道上设置有限位器以及分拣器。

2.根据权利要求1所述的改良型震动盘，其特征在于：所述的送料轨道沿震动盘的侧面盘绕设置，送料轨道的开端连接于震动盘的底面，送料轨道的末端设置有所述的限位器以及分拣器。

3.根据权利要求1所述的改良型震动盘，其特征在于：所述的限位器为：具有传输过道A的安装块，该安装块开端衔接于送料轨道的末端，传输过道A的开口连通送料轨道；所述的分拣器设置于限位器的末端，分拣器内设置有传输过道B，分拣器的宽度为限位器宽度的一半，传输过道B为传输过道A宽度的一半。

4.根据权利要求3所述的改良型震动盘，其特征在于：所述的分拣器与辅助机构连接。

5.根据权利要求1所述的改良型震动盘，其特征在于：所述的分拣器下方设置有一退料轨道。

6.根据权利要求5所述的改良型震动盘，其特征在于：所述的退料轨道连通于震动盘内。

7.根据权利要求4所述的改良型震动盘，其特征在于：所述的辅助机构包括：输送管、用于输送管安装的安装板、设置于安装板上的驱动缸；输送管通过安装板稳定安装于震动盘上，输送管的一端连接于传输过道B。

8.根据权利要求7所述的改良型震动盘，其特征在于：所述的输送管上设置有一穿孔，所述驱动缸的驱动轴从穿孔插入输送管内。

9.根据权利要求1所述的改良型震动盘，其特征在于：所述的底座内设置有振动马达。

10.根据权利要求1所述的改良型震动盘，其特征在于：所述的底座底部设置有支撑脚。