CN206187864U - 一种振动输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振动输送机，所述振动输送机包括机架、隔振弹簧、输送机体、振动电机、进料口以及出料口，所述振动输送机还包括振动电机安装板，所述振动电机安装板与输送机体下端相连，所述振动电机安装板的一面为斜面与输送机体相交，所述振动电机安装于振动电机安装板的所述斜面上，所述振动电机的轴心在水平方向上且与所述输送机体的长度方向垂直。

Description

一种振动输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种振动输送机。

背景技术

科学技术的进步，促进了工业化高效率的连续化、自动化操作迅速发展，散料输送和处理过程的技术及设备的应用也日见广泛。振动输送机是一种广泛应用的给料设备，广泛应用在冶金、煤炭、电力、化工、建材、轻工和粮食等行业中，与其他设备配套，实现给料、喂料、配料、定量包装和流程自动化作业。在冶金矿山，主要用在溜井放矿、转载装车、选矿破碎给料作业；在煤矿，主要用在井下转载，箕斗下转载，原煤仓下配煤、精煤仓下装车和洗选机均匀给料等作业；在包装行业，主要用于定量包装秤给料机构和定量包装系统；在水泥生产中，用于混凝土搅拌站水泥的给料；在化工行业，主要用于为化肥生产定量给料。

振动输送机采用振动输送技术，将松散物料通过振动机体从一个位置转移到另一位置的技术，它的工作原理是通过激振器强迫承载体(输送槽或输送塔)按一定方向运动，使物料在承载体内作滑行或抛掷运动，从而使物料向前移动，实现输送的目的。振动输送主要用于输送块状、粒状或粉状物料。目前，振动输送机主要有惯性振动输送机、偏心连杆式振动输送机和电磁式振动输送机等。现有的惯性式振动输送机的主要组成部分有输送槽、激振器，主振弹簧等。振动输送机以输送槽为物料输送载体，激振器(一般为振动电机)为驱动装置，主振弹簧为导向机构。通过激振器强迫输送槽按一定方向作简谐振动或近似于简谐振动，当其振动加速度达到某一定值时，物料便在输送槽内沿输送方向出现连续微小的抛掷或滑动，从而使物料向前输送。

目前的惯性振动输送机主要存在结构复杂、维护困难，功耗大等问题，且输送机的槽体为敞开式，在输送物料过程中，物料被抛起，难免将物料中的粉状部分洒落在空中，导致周围环境被污染。

实用新型内容

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种振动输送机，主要解决现有输送机结构复杂、维护困难，功耗大等问题，从而提高生产效率降低生产成本。

本实用新型提供的振动输送机包括机架、隔振弹簧、输送机体、振动电机、进料口以及出料口，所述振动输送机还包括振动电机安装板，所述振动电机安装板与输送机体下端相连，所述振动电机安装板的一面为斜面与输送机体相交，所述振动电机安装于振动电机安装板的所述斜面上，所述振动电机的轴心在水平方向上且与所述输送机体的长度方向垂直。

可选地，两个振动电机的轴心连线的垂直线与输送机体呈一定夹角，夹角的范围为60度-80度。

可选地，所述输送机体通过隔振弹簧安装在机架上。

可选地，输送机体由钢板焊接而成。

可选地，输送机体为封闭管道。

本实用新型提供的振动输送机噪音小，重量适中，结构简单，安装维修方便，能够减少生产装配时间，降低用户的生产成本，且结实耐用，功耗小产能大。采用双振动电机为激振源，在使用过程中可以通过调节电机转速或激振力的大小来改变和控制料流，调节方便，流量稳定，无冲料现象。且本实用新型采用管道作为输送载体能够做到密封输送起到抑尘作用。

附图说明

图1为本实用新型的振动输送机的结构示意图；

图中：1.机架；2.隔振弹簧；3.运输机体；4.振动电机安装板；5.振动电机；6.进料口；7.出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的振动输送机包括机架1、隔振弹簧2、输送机体3、振动电机5以及进料口6。输送机体下端连接有振动电机安装板4，振动电机安装板4可以为各种形状，如图1中所示的三角板，其中有一面为斜面与输送机体相交成成锐角，该斜面安装有振动电机，所述振动电机的轴心在水平方向上且与所述输送机体的长度方向垂直。振动电机安装板4相当于电机底座，将振动电机和输送机体3连接起来成为一个整体，振动电机5周期性振动产生的激振力F，经振动电机安装板4传递至输送机体3，分别在水平方向和竖直方向上形成激振力F的分量Fx和Fy，使输送机体作定向振动，从而实现物料在输送机体内定向移动，将从进料口6进入的物料输送到出料口7。

由于双电机功率较单电机功率大，额定输送量远远大于单电机振动输送机，故本实用新型一实施例中振动输送机采用双电机模式，使用两台振动电机作为激振源，两个振动电机并排安装在振动电机安装板4的同一面，通过振动电机安装板4与输送机体相连。

根据力学的自同步原理，在一定条件下使2根分别由2台性能接近相同的异步电动机带动的带偏心块的主轴实现等速反向回转，它们所产生的激振力垂直于两轴心联线。两个振动电机5的轴心连线的垂直线与输送机体呈一定夹角θ，θ的范围可以设置在60度-80度。振动电机5是激振源，它产生的激振力是输送机体产生振动的驱动力，在周期性振动力的作用下物料沿输送机体连续向前跳跃移动。

本实施例的两台振动电机作反向自同步转动，这时输送机体将在直线运动状态下工作，通过调整振动电机的偏心块可实现调节激振力的大小，从而使物料有不同的振幅，实现不同的给料量。

输送机体直接参与振动，它的质量的大小直接影响到所需要的激振力和消耗功率的大小。输送机体是承载物料的部件，承受高频率的交变载荷，全部机体均为参振质体，所以必须有足够的强度和刚度。输送机体一般由钢板焊接而成，可以采用敞口或密闭形式，本实用新型一实施例为了防止物料在输送过程中散落造成环境污染，采用密闭形式使用封闭管道作为输送载体密封输送。

为了减少振动对底座的影响，输送机体可以由带隔振弹簧的悬吊装置吊于结构架上，也可以支承于隔振弹簧上，本实用新型对此不作限定。

如图1所示，本实用新型一实施例中，输送机体通过两个隔振弹簧2安装在机架1上，隔振弹簧2用来支撑输送机体，使输送机体实现所要求的振动，并减小传给底座的载荷。

本实用新型提供的振动输送机的振动电机的轴心在水平方向上且与所述输送机体的长度方向垂直，使得所述振动输送机运行更稳定。此外，本实施例提供的振动输送机结构简单，安装维修方便，结实耐用，功耗小产能大，通过调节电机转速或激振力的大小来改变和控制料流，调节方便，流量稳定，无冲料现象。

上面结合附图对本实用新型可选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种振动输送机，包括机架、隔振弹簧、输送机体、振动电机、进料口以及出料口，其特征在于，所述振动输送机还包括振动电机安装板，所述振动电机安装板与输送机体下端相连，所述振动电机安装板的一面为斜面，与输送机体相交，所述振动电机安装于振动电机安装板的所述斜面上，所述振动电机的轴心在水平方向上且与所述输送机体的长度方向垂直。

2.根据权利要求1所述的振动输送机，其特征在于，所述振动电机为两个，两个振动电机的轴心连线的垂直线与输送机体呈一定夹角，夹角的范围为60度-80度。

3.根据权利要求1所述的振动输送机，其特征在于，所述输送机体通过隔振弹簧安装在机架上。

4.根据权利要求1所述的振动输送机，其特征在于，输送机体由钢板焊接而成。

5.根据权利要求1所述的振动输送机，其特征在于，输送机体为封闭管道。