CN210192571U

CN210192571U - 一种自动装管机推管结构

Info

Publication number: CN210192571U
Application number: CN201921094111.8U
Authority: CN
Inventors: Lixin Ma; 马立新
Original assignee: Chongqing Tongnan Zoupu Electronics Co ltd
Current assignee: Chongqing Tongnan Zoupu Electronics Co ltd
Priority date: 2019-07-13
Filing date: 2019-07-13
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2029-07-13

Abstract

本实用新型提供一种自动装管机推管结构，涉及装管机推管技术领域，包括底板，底板的上端外壁固定连有两个安装柱，两个安装柱彼此靠近的一端转动连有传动辊，底板的上端外壁固定连接有调节装置，调节装置位于安装柱的左侧，底板的上端外壁固定连接有进料装置，进料装置位于安装柱和调节装置二者之间。本实用新型，第二驱动电机带动传动辊，使传动辊带动传输带在从动辊表面转动，将纸管放入储料环内部，利用抖动机带动储料环震动，使储料环借助两个滑块在滑槽内部滑动，从而使储料环内部的纸管在两个连杆之间缝隙掉落到传输带表面，利用传输带表面均匀设置的限位杆将纸管之间卡住，避免纸管在传输带运输过程中发生倾斜的问题。

Description

一种自动装管机推管结构

技术领域

本实用新型涉及装管机推管技术领域，尤其涉及一种自动装管机推管结构。

背景技术

自动装管机是将烘干完成后的纸管按次序、逐层、整齐装入相应台车的智能设备。

现纸管与台车之间具有一定的距离，需要将纸管运输到台车中，传统的生产线上，单纯的采用传输带将纸管推送到台车内部，单纯的传输带在推送纸管时容易造成纸管发生倾斜，且不同型号的台车高度不一致需要频繁跟换传输带使传输带与台车高度一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动装管机推管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动装管机推管结构，包括底板，所述底板的上端外壁固定连有两个安装柱，两个所述安装柱彼此靠近的一端转动连有传动辊，所述底板的上端外壁固定连接有调节装置，所述调节装置位于安装柱的左侧，所述底板的上端外壁固定连接有进料装置，所述进料装置位于安装柱和调节装置二者之间，所述底板的上壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出转轴贯穿安装柱与传动辊固定连接。

优选的，所述进料装置包括均与底板固定连接的第一安装臂、第二安装臂，所述第一安装臂和第二安装臂内部均开设有滑槽，两个所述滑槽均位于同一水平面内，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块彼此靠近的一端固定连接有储料环，所述储料环的前后两端内壁固定连接有连杆，所述连杆均匀分布在储料环的内壁。

优选的，所述调节装置包括与底板固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面横向贯穿有滑动块，所述滑动块的底端与底板滑动连接，所述滑动块上壁靠近前后两侧壁的位置均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端均固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂彼此靠近的一端转动连接有从动辊。

优选的，所述传动辊和从动辊的表面通过传输带传动连接，所述传输带的前后两端均固定连接有防护带，所述传输带的表面固定连接有限位杆，所述限位杆均匀分布在传输带的表面。

优选的，所述第二安装臂的上端外壁固定连接有抖动机，所述抖动机的输出端与储料环固定连接。

优选的，所述支撑臂的底端外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁与电动伸缩杆固定连接。

有益效果

1、本实用新型中，第二驱动电机带动传动辊，使传动辊带动传输带在从动辊表面转动，将纸管放入储料环内部，利用抖动机带动储料环震动，使储料环借助两个滑块在滑槽内部滑动，从而使储料环内部的纸管在两个连杆之间缝隙掉落到传输带表面，利用传输带表面均匀设置的限位杆将纸管之间卡住，避免纸管在传输带运输过程中发生倾斜的问题。

2、本实用新型中，利用电动伸缩杆推动支撑臂向上运动，通过第一驱动电机带动螺杆转动，利用螺杆带动滑动块在底板表面滑动，从而缩短传输辊和从动辊之间的水平距离，从而使从动辊和传动辊之间的竖直距离增加的同时保持传输带不变松动，达到了根据不同台车的高度调整传输带的高度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种自动装管机推管结构的立体结构主视图；

图2为本实用新型提出一种自动装管机推管结构的立体结构后视图；

图3为本实用新型提出一种自动装管机推管结构的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种自动装管机推管结构中储料环的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、安装柱；3、传动辊；4、传输带；5、防护带；6、限位杆；7、进料装置；701、第一安装臂；702、滑槽；703、滑块；704、第二安装臂；705、抖动机；706、储料环；707、连杆；8、调节装置；801、第一驱动电机；802、螺杆；803、滑动块；804、电动伸缩杆；805、安装槽；806、支撑臂；9、从动辊；10、第二驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种自动装管机推管结构，包括底板1，底板1的上端外壁固定连有两个安装柱2，两个安装柱2彼此靠近的一端转动连有传动辊3，底板1的上端外壁固定连接有调节装置8，调节装置8位于安装柱2的左侧，底板1的上端外壁固定连接有进料装置7，进料装置7位于安装柱2和调节装置8二者之间，底板1的上壁固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出转轴贯穿安装柱2与传动辊3固定连接，传动辊3和从动辊9的表面通过传输带4传动连接，传输带4的前后两端均固定连接有防护带5，传输带4的表面固定连接有限位杆6，限位杆6均匀分布在传输带4的表面。

进料装置7包括均与底板1固定连接的第一安装臂701、第二安装臂704，第一安装臂701和第二安装臂704内部均开设有滑槽702，两个滑槽702均位于同一水平面内，两个滑槽702的内壁均滑动连接有滑块703，两个滑块703彼此靠近的一端固定连接有储料环706，储料环706的前后两端内壁固定连接有连杆707，连杆707均匀分布在储料环706的内壁，第二安装臂704的上端外壁固定连接有抖动机705，抖动机705的输出端与储料环706固定连接。

调节装置8包括与底板1固定连接的第一驱动电机801，第一驱动电机801的输出端固定连接有螺杆802，螺杆802的表面横向贯穿有滑动块803，滑动块803的底端与底板1滑动连接，滑动块803上壁靠近前后两侧壁的位置均固定连接有电动伸缩杆804，两个电动伸缩杆804的上端均固定连接有支撑臂806，两个支撑臂806彼此靠近的一端转动连接有从动辊9，支撑臂806的底端外壁开设有安装槽805，安装槽805的内壁与电动伸缩杆804固定连接，电动伸缩杆804、第一驱动电机801、抖动机705和第二驱动电机10均为现有常见型号。

本实用新型的工作原理：第二驱动电机10带动传动辊3，使传动辊3带动传输带4在从动辊9表面转动，将纸管放入储料环706内部，利用抖动机705带动储料环706震动，使储料环706借助两个滑块703在滑槽702内部滑动，从而使储料环706内部的纸管在两个连杆707之间缝隙掉落到传输带4表面，利用传输带4表面均匀设置的限位杆6将纸管之间卡住，避免纸管在传输带4运输过程中发生倾斜的问题，利用电动伸缩杆804推动支撑臂806向上运动，通过第一驱动电机801带动螺杆802转动，利用螺杆802带动滑动块803在底板1表面滑动，从而缩短传输辊和从动辊9之间的水平距离，从而使从动辊9和传动辊3之间的竖直距离增加的同时保持传输带4不变松动，达到了根据不同台车的高度调整传输带4的高度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种自动装管机推管结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端外壁固定连有两个安装柱（2），两个所述安装柱（2）彼此靠近的一端转动连有传动辊（3），所述底板（1）的上端外壁固定连接有调节装置（8），所述调节装置（8）位于安装柱（2）的左侧，所述底板（1）的上端外壁固定连接有进料装置（7），所述进料装置（7）位于安装柱（2）和调节装置（8）二者之间，所述底板（1）的上壁固定连接有第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）的输出转轴贯穿安装柱（2）与传动辊（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动装管机推管结构，其特征在于：所述进料装置（7）包括均与底板（1）固定连接的第一安装臂（701）、第二安装臂（704），所述第一安装臂（701）和第二安装臂（704）内部均开设有滑槽（702），两个所述滑槽（702）均位于同一水平面内，两个所述滑槽（702）的内壁均滑动连接有滑块（703），两个所述滑块（703）彼此靠近的一端固定连接有储料环（706），所述储料环（706）的前后两端内壁固定连接有连杆（707），所述连杆（707）均匀分布在储料环（706）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种自动装管机推管结构，其特征在于：所述调节装置（8）包括与底板（1）固定连接的第一驱动电机（801），所述第一驱动电机（801）的输出端固定连接有螺杆（802），所述螺杆（802）的表面横向贯穿有滑动块（803），所述滑动块（803）的底端与底板（1）滑动连接，所述滑动块（803）上壁靠近前后两侧壁的位置均固定连接有电动伸缩杆（804），两个所述电动伸缩杆（804）的上端均固定连接有支撑臂（806），两个所述支撑臂（806）彼此靠近的一端转动连接有从动辊（9）。

4.根据权利要求1所述的一种自动装管机推管结构，其特征在于：所述传动辊（3）和从动辊（9）的表面通过传输带（4）传动连接，所述传输带（4）的前后两端均固定连接有防护带（5），所述传输带（4）的表面固定连接有限位杆（6），所述限位杆（6）均匀分布在传输带（4）的表面。

5.根据权利要求2所述的一种自动装管机推管结构，其特征在于：所述第二安装臂（704）的上端外壁固定连接有抖动机（705），所述抖动机（705）的输出端与储料环（706）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动装管机推管结构，其特征在于：所述支撑臂（806）的底端外壁开设有安装槽（805），所述安装槽（805）的内壁与电动伸缩杆（804）固定连接。