CN210190504U - 一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置 - Google Patents
一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置,包括机架,机架的上端滑动连接有用于放置螺杆机筒的承重件,承重件上固定连接有两根伸缩杆,伸缩杆远离承重件的一端设有用于固定螺杆机筒的固定件,机架的右端侧壁上固定连接有驱动件。本实用新型通过将松紧带贯穿两块连接块上的通孔设置,并将松紧带的自由端固定在螺杆机筒上,使用螺栓对固定后的松紧带进行限位固定,启动液压缸拉拔挤出机上的螺杆机筒,代替人工操作,降低安全隐患,通过液压缸拉出螺杆机筒,直至移动至弧形通槽上方,卸下松紧带后将螺杆机筒放置于弧形通槽内,启动直线电机带动承重块上的螺杆机筒移动,代替人工移动螺杆机筒,省时省力,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机拉拔装置技术领域,尤其涉及一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置。
背景技术
平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑行业的混炼和成型工艺,且相比于单螺杆挤出机,双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合,因此应用更广泛,双螺纹杆挤出机在使用一端时间以后,混炼的原料无可避免的会粘附在双螺纹杆上,因此经常需要对螺杆进行清理后再重新组合。
现有平行双螺杆挤出机在对双螺纹杆进行拆装时,一般通过人力将螺杆机筒前部一起拉出,但挤出机内的原料通常在热熔状态下,工人需要在高温状态下工作,存在很大的安全隐患,且劳动强度大,现提出一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置,包括机架,所述机架的上端滑动连接有用于放置螺杆机筒的承重件,所述承重件上固定连接有两根伸缩杆,所述伸缩杆远离承重件的一端设有用于固定螺杆机筒的固定件,所述机架的右端侧壁上固定连接有驱动件,所述驱动件与承重件固定连接,所述机架的下端固定连接有若干滚轮。
优选地,所述机架的上端固定连接有两个滑轨,两个所述滑轨分别靠近机架的前后两端侧壁设置,两个所述滑轨上均滑动连接有与之相匹配的滑块,所述承重件固定连接于两块滑块的上端。
优选地,所述承重件包括固定连接于两块滑块上端且用于放置螺杆机筒的承重块,所述承重块的上端设有左右连通的弧形通槽,两根所述伸缩杆分别固定连接于承重块的前后两端侧壁上,所述固定件固定连接于伸缩杆远离承重块的一端,所述驱动件与承重块固定连接。
优选地,所述伸缩杆为液压缸。
优选地,所述固定件包括固定连接于伸缩杆远离承重块一端上的连接块,两块所述连接块上均设有上下连通的通孔,两个所述通孔之间贯穿插设有同一根用于固定螺杆机筒的松紧带,两块所述连接块靠近外侧的一端均螺纹贯穿设有螺栓,两根所述螺栓均与松紧带相抵接触。
优选地,所述驱动件包括固定连接于机架右端侧壁上的支撑板,所述支撑板的上端固定连接有直线电机,所述直线电机的驱动端与承重块固定连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过将松紧带贯穿两块连接块上的通孔设置,并将松紧带的自由端固定在螺杆机筒上,使用螺栓对固定后的松紧带进行限位固定,启动液压缸拉拔挤出机上的螺杆机筒,代替人工操作,降低了安全隐患。
2、通过液压缸拉出螺杆机筒,直至移动至弧形通槽上方,卸下松紧带后将螺杆机筒放置于弧形通槽内,启动直线电机带动承重块上的螺杆机筒移动,代替人工移动螺杆机筒,省时省力,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置的侧视示意图;
图2为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置的俯视示意图;
图3为图2中A处的局部放大图。
图中:1机架、2承重件、3伸缩杆、4固定件、5驱动件、6滚轮、7滑轨、8滑块、9承重块、10弧形通槽、11连接块、12通孔、13松紧带、14螺栓、15支撑板、16直线电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置,包括机架1,机架1的上端滑动连接有用于放置螺杆机筒的承重件2,机架1的上端固定连接有两个滑轨7,两个滑轨7分别靠近机架1的前后两端侧壁设置,两个滑轨7上均滑动连接有与之相匹配的滑块8,承重件2固定连接于两块滑块8的上端,滑块8在滑轨7上移动时,便于移动拉拔后的螺杆机筒。
承重件2包括固定连接于两块滑块8上端且用于放置螺杆机筒的承重块9,承重块9的上端设有左右连通的弧形通槽10,弧形通槽10用于放置拉拔后的螺杆机筒,两根伸缩杆3分别固定连接于承重块9的前后两端侧壁上,固定件4固定连接于伸缩杆3远离承重块9的一端,驱动件5与承重块9固定连接,承重件2上固定连接有两根伸缩杆3,伸缩杆3为液压缸,液压缸的型号为:HOB40*100。
伸缩杆3远离承重件2的一端设有用于固定螺杆机筒的固定件4,固定件4包括固定连接于伸缩杆3远离承重块9一端上的连接块11,两块连接块11上均设有上下连通的通孔12,两个通孔12之间贯穿插设有同一根用于固定螺杆机筒的松紧带13,松紧带13用于固定螺杆机筒,两块连接块11靠近外侧的一端均螺纹贯穿设有螺栓14,两根螺栓14均与松紧带13相抵接触,螺栓14用于将松紧带13固定在通孔12内,从而使得松紧带13对螺杆机筒进行固定。
机架1的右端侧壁上固定连接有驱动件5,驱动件5与承重件2固定连接,驱动件5包括固定连接于机架1右端侧壁上的支撑板15,支撑板15的上端固定连接有直线电机16,直线电机16为现有技术,在此不做赘述,直线电机16用于带动承重块9上的螺杆机筒进行移动,直线电机16的驱动端与承重块9固定连接,机架1的下端固定连接有若干滚轮6,滚轮6便于移动整个拉拔装置。
本实用新型在使用时,启动伸缩杆3即液压缸,使得液压缸活塞杆带动连接块11移动至远离承重块9的一侧,随后将松紧带13的两个自由端分别贯穿两块连接块11上的通孔12设置,并将松紧带13的两个自由端分别固定在螺杆机筒上,并使用螺栓14螺纹贯穿连接块11前端的螺纹孔设置,并将松紧带13进行卡紧固定,随后再次启动伸缩杆3拉拔出限位固定的螺杆机筒,使得螺杆机筒移动至承重块9上的弧形通槽10上方,随后再将螺栓14取下,并卸下松紧带13,使得螺杆机筒放置于弧形通槽10内,代替人工操作,降低安全隐患,随后再启动直线电机16,使得直线电机16带动承重块9和滑块8在滑轨7上移动,直至承重块9移动至机架1的正上方,代替人工移动螺杆机筒,省时省力,降低劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上端滑动连接有用于放置螺杆机筒的承重件(2),所述承重件(2)上固定连接有两根伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)远离承重件(2)的一端设有用于固定螺杆机筒的固定件(4),所述机架(1)的右端侧壁上固定连接有驱动件(5),所述驱动件(5)与承重件(2)固定连接,所述机架(1)的下端固定连接有若干滚轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置,其特征在于,所述机架(1)的上端固定连接有两个滑轨(7),两个所述滑轨(7)分别靠近机架(1)的前后两端侧壁设置,两个所述滑轨(7)上均滑动连接有与之相匹配的滑块(8),所述承重件(2)固定连接于两块滑块(8)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置,其特征在于,所述承重件(2)包括固定连接于两块滑块(8)上端且用于放置螺杆机筒的承重块(9),所述承重块(9)的上端设有左右连通的弧形通槽(10),两根所述伸缩杆(3)分别固定连接于承重块(9)的前后两端侧壁上,所述固定件(4)固定连接于伸缩杆(3)远离承重块(9)的一端,所述驱动件(5)与承重块(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置,其特征在于,所述伸缩杆(3)为液压缸。
5.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置,其特征在于,所述固定件(4)包括固定连接于伸缩杆(3)远离承重块(9)一端上的连接块(11),两块所述连接块(11)上均设有上下连通的通孔(12),两个所述通孔(12)之间贯穿插设有同一根用于固定螺杆机筒的松紧带(13),两块所述连接块(11)靠近外侧的一端均螺纹贯穿设有螺栓(14),两根所述螺栓(14)均与松紧带(13)相抵接触。
6.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置,其特征在于,所述驱动件(5)包括固定连接于机架(1)右端侧壁上的支撑板(15),所述支撑板(15)的上端固定连接有直线电机(16),所述直线电机(16)的驱动端与承重块(9)固定连接。
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CN201921065966.8U CN210190504U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112497145A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-16 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种内牙零件拉拔工装 |
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