CN210189703U - 一种工件在滚珠上的锁止机构 - Google Patents

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Shuai Yu
俞帅
Xiaomin Pan
潘晓敏
Zhifeng Zhang
张志峰
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Abstract

本实用新型公开了一种工件在滚珠上的锁止机构,其用于设有滚珠的设备上,所述锁止机构包括转动组件和受控用于转动组件做升降运动的顶升组件二,所述转动组件包括凸轮和控制凸轮转动的转动轴,所述顶升组件二包括受控于凸轮做上下运动可将工件顶离滚珠的顶升杆。

Description

一种工件在滚珠上的锁止机构
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别涉及一种工件在滚珠上的锁止机构。
背景技术
在现有技术为了便于为了便于移动运输工件会采用设有滚珠的操作它,当需要在操作台对工件进行操作时,工件无法固定在滚珠上面进行加工作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工件在滚珠上的锁止机构,其能使工件在设有滚珠的操作台上锁止。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种工件在滚珠上的锁止机构,其用于设有滚珠的设备上,所述锁止机构包括转动组件和受控用于转动组件做升降运动的顶升组件二,所述转动组件包括凸轮和控制凸轮转动的转动轴,所述顶升组件二包括受控于凸轮做上下运动可将工件顶离滚珠的顶升杆。
通过采用上述方案,转动轴转动带动凸轮转动,凸轮带动顶升组件二的顶升杆,顶升杆带动工件顶离滚珠使工件无法在滚珠上滚动。
作为本实用新型的一种改进,所述转动轴上设有控制转动轴转动的手轮,所述手轮包括设于转动轴上的圆轮和设于圆轮上的手柄。
通过采用上述方案,手轮的作用在于便于扳动,驱动转动轴转动。
作为本实用新型的一种改进,所述转动轴两端分别设有旋转组件一和旋转组件二,所述旋转组件一包括套设于转动轴上的定位套、套设于定位套内的轴套一和用于压紧轴套一的锁紧螺母一,所述旋转组件二包括设于转动轴上的轴套二、位于轴套二两侧的推力轴承和用于压紧轴套二的锁紧螺母二。
通过采用上述方案,通过旋转组件一和旋转组件二的结构简单便于安装。
作为本实用新型的一种改进,所述手轮与定位套之间设有用于定位两者位置的定位组件,所述定位组件包括设于手轮内的定位件、弹簧三和与手轮卡接的弹簧三。
通过采用上述方案,定位组件的作用在于手轮复位时由相应位置。
作为本实用新型的一种改进,所述顶升组件二包括用于固定顶升杆的固定套,所述顶升杆包括顶升杆一和套设于顶升杆一上的顶升杆二,所述顶升杆一上与顶升杆二之间设有弹簧一,所述顶升杆二上与固定套之间设有弹簧一,所述弹簧一驱使顶升杆一与顶升杆二两者呈相反趋势运动,所述弹簧二驱使顶升杆二复位。
通过采用上述方案,顶升组件二弹簧一使顶升杆一与顶升杆二两者呈相反趋势运动,弹簧二使顶升杆二复位。
作为本实用新型的一种改进,所述顶升杆一上与凸轮抵接一端面呈圆弧形。
通过采用上述方案,顶升杆一端面呈圆弧形,在于凸轮接触时更流畅。
作为本实用新型的一种改进,所述顶升杆上设有与工件接触的顶升条,所述顶升条上设有用于增大摩擦力的橡胶条。
通过采用上述方案,橡胶条可用于增大摩擦力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:转动轴转动带动凸轮转动,凸轮带动顶升组件二的顶升杆,顶升杆带动工件顶离滚珠使工件无法在滚珠上滚动,手轮的作用在于便于扳动,驱动转动轴转动定位组件的作用在于手轮复位时由相应位置。
附图说明
图1为一种工件在滚珠上的锁止机构安装位置示意图;
图2为放置有保持架和滚珠的操作板;
图3为锁止机构装配爆炸图;
图4为定位套剖视图;
图5为图3局部放大图;
图6为固定套剖视图。
图中,5、操作主架;7、锁止机构;9、操作板;12、腰孔;14、沉孔一;15、保持架;38、支撑架一;39、支撑架二;40、转动组件;41、顶升组件二;42、定位孔一;43、定位孔二;44、转动轴;45、凸轮;46、手轮;47、旋转组件一;48、旋转组件二;49、轴段一;50、轴段二;51、轴段三;52、安装孔;53、圆轮;54、手柄;55、隔套一;56、隔套二;57、定位套;58、轴套一;59、锁紧螺母一;60、定位段一;61、定位段二;62、阶梯孔一;63、轴套二;64、推力轴承;65、锁紧螺母二;66、卡孔;67、卡槽;68、定位组件;69、定位件;70、弹簧三;71、钢珠;72、固定套;73、顶升杆一;74、顶升杆二;75、弹簧一;76、弹簧二;77、顶升条;78、阶梯孔二;79、顶升段一;80、顶升段二;81、顶升段三;82、顶升段四;83、顶升段五;84、连接段;85、沉孔二;86、镶嵌槽;87、橡胶条;88、滚珠;89、抵块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1,一种工件在滚珠上的锁止机构,其用于设有滚珠的操作台上,操作台有多根型材拼接而成的操作主架5和位于操作主架5上的操作板9,结合图2,所述操作板9上设有开设有长条形腰孔12和未开设腰孔12处开设有呈蜂窝状整齐排列开设有若干圆柱形沉孔一14,每个沉孔一14内均设有保持架15,保持架15呈圆柱形且一端开设有呈球状的球槽16,保持架15卡接与沉孔一14内,保持架15的球槽16内设有可在球槽16内任意方向滚动的滚珠88且滚珠88部分露出保持架15,锁止机构7设于操作板下方,结合图3,锁止机构7包括支撑架一38、支撑架二39、转动组件40和受控于转动组件40的顶升组件二41,支撑架一38和支撑架二39通过螺钉螺纹连接于操作板9上,支撑架一38上开设有定位孔一42,支撑架二39上开设有定位孔二43,转动组件40包括转动轴44、套设于转动轴44上的凸轮45、驱动转动轴44转动的手轮46、将转动轴44旋转连接于支撑架一38上的旋转组件一47和将转动轴44旋转连接于支撑架二39上的旋转组件二48,转动轴44呈阶梯轴状依次包括轴段一49、直径大于轴段一49的轴段二50和直径等于轴段一49的轴段三51,轴段三51上远离轴段二50一端设有外螺纹,凸轮45呈圆柱形且位于凸轮45端面开设有一个与轴段一49配合的安装孔52,安装孔52呈偏心状态,轴段一49上从靠近轴段二50一端到远离轴段二50一端通过键连接有三个凸轮45,三个凸轮45靠近轴段二50的凸轮45一端面与轴段二50抵接,轴段一49上位于三个凸轮45之间套设有两个圆柱筒状的隔套一55,三个凸轮45中最远离轴段二50的凸轮45的一侧抵接有一个圆柱筒状的隔套二56,隔套一55与隔套二56的作用在于防止凸轮45沿轴段二50轴向移动,手轮46包括圆柱形的圆轮53和焊接于圆轮53侧面的手柄54,圆轮53端面中心开设有一个用于穿设轴段一49的通孔,圆轮53通过通孔键连接于轴段一49上,圆轮53一侧面与隔套二56一侧面抵接。
参见图3,旋转组件一47包括定位套57、设于定位套57内的轴套一58和连接于定位套57上的两个锁紧螺母一59,结合图4,定位套57外径呈阶梯状包括定位段一60和直径小于定位段一60的定位段二61,定位段二61外侧面上且远离定位段一60一端设有外螺纹,定位段二61位于定位段一60一侧端面与手轮46一侧面抵接,定位段二61穿设于支撑架一38的定位孔一42内且两者过盈配合,定位段二61的外螺纹位于支撑架一38外,锁紧螺母一59与定位段二61上的外螺纹螺纹连接,通过锁紧螺母一59限制了定位套57的轴线移动,将定位套57定于支撑架一38内,定位套57内开设有贯穿定位套57的阶梯孔一62,阶梯孔一62包括位于位于定位段一60一侧与轴段一49配合小径和位于定位段二61一侧用于卡接轴套一58的大径,轴套一58呈环形圆柱体,轴套一58外径与定位套57阶梯孔一62的大径过渡配合,轴套一58内径与轴段一49间隙配合。
参见图3,旋转组件二48包括轴套二63、两个推力轴承64和两个锁紧螺母二65,轴套二63呈环形圆柱体,轴套二63外径穿设于支撑架二39的定位孔二43内,两个推力轴承64分别与支撑架二39两侧面抵接,轴段三51依次穿过一个推力轴承64、轴套二63内径和另一个推力轴承64后,两个锁紧螺母二65与轴段三51上的外螺纹螺纹连接,位于支撑架二39与轴段二50之间的推力轴承64两侧面分别与支撑架二39与轴段二50抵接,锁紧螺母二65将旋转组件二48固定于轴段三51上。
参见图3和图5,定位套57的定位段一60与定位段二61两者直径差形成的阶梯面上扇形开设有三个卡孔66,位于手轮46的圆轮53上且与定位段一60抵接一端面上设有一个半球形卡槽67,卡槽67中心点到圆轮53中心的距离和卡孔66中心到固定套72该端面中心距离相等,固定套72上设有定位组件68,定位组件68包括圆柱形定位件69、焊接于定位件69一端面上的弹簧三70和焊接于弹簧三70远离定位件69一端的钢珠71,定位件69过盈卡接于其中一个卡孔66内,定位组件68的钢珠71朝向于卡槽67且伸出固定套72与卡槽67配合。
参见图3,顶升组件二41位于凸轮45上方,顶升组件二41包括三个呈圆柱形的固定套72、分别套设于固定套72内的顶升杆一73、分别套设于顶升杆一73上的顶升杆二74、设于顶升杆一73上的弹簧一75、设于顶升杆二74上的弹簧二76和顶升条77,固定套72呈圆柱形且一端设有法兰,结合图6,固定套72内贯穿且沿中心轴线开设有阶梯孔二78,阶梯孔二78包括位于法兰一端面的大径和远离法兰面且直径小于阶梯孔二78大径的小径,顶升杆一73呈阶梯圆柱形依次包括顶升段一79、直径大于顶升段一79顶升段二80和直径小于顶升段一79的顶升段三81,顶升杆一73的顶升段一79穿过阶梯孔二78的大径与阶梯孔二78的小径间隙配合,顶升杆一73的顶升段二80与阶梯孔二78的大径间隙配合,顶升杆一73可沿固定套72的轴线方向运动,固定套72与顶升杆一73静止状态时,顶升杆一73上顶升段一79与顶升段二80两者行程的阶梯面和阶梯孔二78大径与小径两者形成的阶梯面抵接,弹簧一75套设于顶升段三81上,顶升杆二74呈阶梯圆柱形依次包括顶升段四82、直径略小于顶升段四82的顶升段五83和直径小于顶升段五83的连接段84,顶升杆二74上位于顶升段四82一端面上开设有一个内孔,顶升杆二74的顶升段五83上靠近连接段84的侧面上开设有铣扁段,顶升杆一73的顶升段三81与弹簧一75共同穿设顶升杆二74的内孔内,弹簧二76套设于顶升段五83上,顶升段四82和顶升段两者行程的阶梯面与弹簧二76一端面抵接,弹簧二76的外径穿设于阶梯孔二78内,固定套72的法兰通过螺钉螺纹连接于操作板9下端面且固定套72的中心轴线垂直于操作板9上平面,三个顶升组件二41中顶升杆二74上的连接段84共同与顶升条77连接,顶升条77上开设有三个与连接段84配合的沉孔二85,顶升条77上位于沉孔二85一端设有一个镶嵌槽86,三个连接段84通过远离镶嵌槽86一端穿设沉孔二85内且连接段84通螺钉固定于顶升条77上,镶嵌槽86内卡接有一根橡胶条87,顶升条77设于操作板9的长条形腰孔12内,镶嵌槽86朝上设置,未驱动手轮46时,固定套72上的定位组件68上的钢珠71与卡槽67卡接,定位组件68起到定位的作用,位于顶升条77内的橡胶条87上端面不高于操作板9上平面,驱动手轮46使转动轴44转动,转动轴44上的凸轮45也转动,固定套72上的定位组件68上的钢珠71缩回卡孔66且弹簧三70呈压缩状态,顶升条77伸出操作板9且橡胶条87高于操作板9上平面,并将工件顶起脱离滚珠88,使工件在操作板9上不能移动,可对工件进行操作,操作主架5上且位于凸轮45下方焊接有方形抵块89,抵块89的作用在于当手轮46驱动转动轴44上的凸轮45,凸轮45为偏心设置,凸轮45最远离安装孔52一点与顶升杆一73接触时,顶升条77顶到最高最高,手轮46继续驱动凸轮45最远离安装孔52一点经过顶升杆一73向抵块89运动,由于凸轮45偏心,凸轮45侧边与抵块89抵接,此时顶升杆一73力道向下且凸轮45被抵块89抵住,防止凸轮45转动,且工件依旧脱离滚珠88,在对工件进行操作时凸轮45不会转动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种工件在滚珠上的锁止机构,其用于设有滚珠(88)的设备上,其特征在于,所述锁止机构(7)包括转动组件(40)和受控用于转动组件(40)做升降运动的顶升组件二(41),所述转动组件(40)包括凸轮(45)和控制凸轮(45)转动的转动轴(44),所述顶升组件二(41)包括受控于凸轮(45)做上下运动可将工件顶离滚珠(88)的顶升杆(73、74)。
2.根据权利要求1所述的一种工件在滚珠上的锁止机构,其特征在于,所述转动轴(44)上设有控制转动轴(44)转动的手轮(46),所述手轮(46)包括设于转动轴(44)上的圆轮(53)和设于圆轮(53)上的手柄(54)。
3.根据权利要求2所述的一种工件在滚珠上的锁止机构,其特征在于,所述转动轴(44)两端分别设有旋转组件一(47)和旋转组件二(48),所述旋转组件一(47)包括套设于转动轴(44)上的定位套(57)、套设于定位套(57)内的轴套一(58)和用于压紧轴套一(58)的锁紧螺母一(59),所述旋转组件二(48)包括设于转动轴(44)上的轴套二(63)、位于轴套二(63)两侧的推力轴承(64)和用于压紧轴套二(63)的锁紧螺母二(65)。
4.根据权利要求3所述的一种工件在滚珠上的锁止机构,其特征在于,所述手轮(46)与定位套(57)之间设有用于定位两者位置的定位组件(68),所述定位组件(68)包括设于手轮(46)内的定位件(69)、弹簧三(70)和与手轮(46)卡接的弹簧三(70)。
5.根据权利要求1所述的一种工件在滚珠上的锁止机构,其特征在于,所述顶升组件二(41)包括用于固定顶升杆(73、74)的固定套(72),所述顶升杆(73、74)包括顶升杆一(73)和套设于顶升杆一(73)上的顶升杆二(74),所述顶升杆一(73)上与顶升杆二(74)之间设有弹簧一(75),所述顶升杆二(74)上与固定套(72)之间设有弹簧一(75),所述弹簧一(75)驱使顶升杆一(73)与顶升杆二(74)两者呈相反趋势运动,所述顶升杆二(74)上远离弹簧一(75)一端套设有弹簧二(76),所述弹簧二(76)驱使顶升杆二(74)复位。
6.根据权利要求5所述的一种工件在滚珠上的锁止机构,其特征在于,所述顶升杆一(73)上与凸轮(45)抵接一端面呈圆弧形。
7.根据权利要求1所述的一种工件在滚珠上的锁止机构,其特征在于,所述顶升杆(73、74)上设有与工件接触的顶升条(77),所述顶升条(77)上设有用于增大摩擦力的橡胶条(87)。
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