CN212763125U - 一种齿轮室检修用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮室检修用定位工装，通过将齿轮件安装到所述中心固定柱的外侧，使齿轮件与所述连接轴承一起转动，将所述抵接圆盘穿过所述中心固定柱，并使所述抵接圆盘与齿轮件的外侧面抵接，通过套入所述限位螺栓，使所述限位螺栓对所述抵接圆盘进行锁紧，从而对齿轮件在所述中心固定柱的滑动进行限位，驱动所述第一限位抵块和所述第二限位抵块在所述水平滑轨上滑动，并分别与齿轮件的左右两侧齿牙啮合，如此只需将不同尺寸的齿轮件套入所述中心固定柱，通过调节所述第一限位抵块和所述第二限位抵块，从而对不同尺寸的齿轮件进行定位，使得定位工装设备更简单。

Description

一种齿轮室检修用定位工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮检修领域，尤其涉及一种齿轮室检修用定位工装。

背景技术

目前在对齿轮检修时，需要盘转齿轮，观察齿面的磨损情况，如发现裂纹、掉块、点蚀、胶合等现象时，轻者可修复，重者应更换齿轮，如有断齿现象应更换；然后对齿合情况进行观察，一般7级或8级精度的齿轮，齿面接触点应达到：沿齿高不少于40％，沿齿宽不少于50％，接触斑点应位于齿的中部。

在检修时需要对齿轮进行定位，现有的齿轮定位工装设备不能调节定位尺寸，从而不能对不同尺寸的齿轮进行定位，只能在定位工装设备上加装多个定位装置，从而使设备的结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮室检修用定位工装，旨在解决现有技术中的齿轮定位工装设备不能调节定位尺寸，从而不能对不同尺寸的齿轮进行定位，只能在定位工装设备上加装多个定位装置，从而使设备的结构复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种齿轮室检修用定位工装，包括支撑架、底座和连接装置；所述底座与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架的一侧；所述连接装置包括中心固定柱、连接轴承、抵接圆盘和限位组件，所述中心固定柱与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述支撑架的一侧，所述中心固定柱具有环形安装槽，所述环形安装槽位于所述中心固定柱的外侧，并环绕所述中心固定柱一周，所述连接轴承与所述中心固定柱转动连接，并位于所述环形安装槽的内部，所述抵接圆盘与所述中心固定柱滑动连接，并位于所述中心固定柱远离所述底座的一端；所述限位组件包括限位螺栓、第一限位抵块和第二限位抵块，所述限位螺栓与所述中心固定柱转动连接，并与所述抵接圆盘抵接，且位于所述抵接圆盘远离所述连接轴承的一侧，所述第一限位抵块与所述底座滑动连接，并位于所述底座靠近所述中心固定柱的一侧，且滑动方向朝向所述连接轴承的方向，所述第二限位抵块与所述底座滑动连接，并位于所述底座靠近所述中心固定柱的一侧，且位于所述中心固定柱远离所述第一限位抵块的一侧。

其中，所述限位组件还包括水平滑轨，所述水平滑轨与所述底座固定连接，并与所述第一限位抵块滑动连接，且与所述第二限位抵块滑动连接，所述水平滑轨位于所述底座靠近所述中心固定柱的一侧。

其中，所述水平滑轨具有矩形槽，所述矩形槽与所述第一限位抵块配合，并与所述第二限位抵块配合，且位于所述水平滑轨远离所述底座的一侧。

其中，所述水平滑轨还具有水平滑槽，所述水平滑槽位于所述水平滑轨靠近所述矩形槽的一侧，并与所述矩形槽贯通；所述限位组件还包括第一限位螺杆和第二限位螺杆，所述第一限位螺杆与所述第一限位抵块固定连接，并与所述水平滑轨滑动连接，且贯穿所述水平滑槽，所述第二限位螺杆与所述第二限位抵块固定连接，并与所述水平滑轨滑动连接，且贯穿所述水平滑槽。

其中，所述限位组件还包括第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与所述第一限位螺杆转动连接，并与所述水平滑轨抵接，且位于所述水平滑轨远离所述第一限位抵块的一侧。

其中，所述限位组件还包括第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与所述第二限位螺杆转动连接，并与所述水平滑轨抵接，且位于所述水平滑轨远离所述第二限位抵块的一侧。

其中，所述第一限位抵块具有第一齿牙凸起，所述第一齿牙凸起位于所述第一限位抵块靠近所述第二限位抵块的一侧；所述第二限位抵块具有第二齿牙凸起，所述第二齿牙凸起位于所述第二限位抵块靠近所述第一限位抵块的一侧。

本实用新型的一种齿轮室检修用定位工装，通过将齿轮件安装到所述中心固定柱的外侧，并使齿轮件的中心孔与所述连接轴承的外环配合，使齿轮件与所述连接轴承一起转动，将所述抵接圆盘穿过所述中心固定柱，并使所述抵接圆盘与齿轮件的外侧面抵接，通过套入所述限位螺栓，使所述限位螺栓对所述抵接圆盘进行锁紧，从而对齿轮件在所述中心固定柱的滑动进行限位，驱动所述第一限位抵块和所述第二限位抵块在所述水平滑轨上滑动，并分别与齿轮件的左右两侧齿牙啮合，从而对齿轮件的转动进行限位，如此只需将不同尺寸的齿轮件套入所述中心固定柱，通过调节所述第一限位抵块和所述第二限位抵块，从而对不同尺寸的齿轮件进行定位，使得定位工装设备更简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的齿轮件的安装结构示意图。

图2是本实用新型的限位组件的结构示意图。

图3是本实用新型的连接装置的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-底座、3-连接装置、4-齿轮件、31-中心固定柱、32-连接轴承、33-抵接圆盘、34-限位组件、100-齿轮室检修用定位工装、311-环形安装槽、341-限位螺栓、342-第一限位抵块、343-第二限位抵块、344-水平滑轨、345-第一限位螺杆、346-第二限位螺杆、347-第一紧固螺栓、348-第二紧固螺栓、3421-第一齿牙凸起、3431-第二齿牙凸起、3441-矩形槽、3442-水平滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种齿轮室检修用定位工装100，包括支撑架1、底座2和连接装置3；所述底座2与所述支撑架1转动连接，并位于所述支撑架1的一侧；所述连接装置3包括中心固定柱31、连接轴承32、抵接圆盘33和限位组件34，所述中心固定柱31与所述底座2固定连接，并位于所述底座2远离所述支撑架1的一侧，所述中心固定柱31具有环形安装槽311，所述环形安装槽311位于所述中心固定柱31的外侧，并环绕所述中心固定柱31一周，所述连接轴承32与所述中心固定柱31转动连接，并位于所述环形安装槽311的内部，所述抵接圆盘33与所述中心固定柱31滑动连接，并位于所述中心固定柱31远离所述底座2的一端；所述限位组件34包括限位螺栓341、第一限位抵块342和第二限位抵块343，所述限位螺栓341与所述中心固定柱31转动连接，并与所述抵接圆盘33抵接，且位于所述抵接圆盘33远离所述连接轴承32的一侧，所述第一限位抵块342与所述底座2滑动连接，并位于所述底座2靠近所述中心固定柱31的一侧，且滑动方向朝向所述连接轴承32的方向，所述第二限位抵块343与所述底座2滑动连接，并位于所述底座2靠近所述中心固定柱31的一侧，且位于所述中心固定柱31远离所述第一限位抵块342的一侧。

进一步地，请参阅图1和图2，所述限位组件34还包括水平滑轨344，所述水平滑轨344与所述底座2固定连接，并与所述第一限位抵块342滑动连接，且与所述第二限位抵块343滑动连接，所述水平滑轨344位于所述底座2靠近所述中心固定柱31的一侧。

在本实施方式中，所述底座2为圆形盘体，并两侧端通过轴承与所述支撑架1转动连接，使得所述底座2能够在所述支撑架1上轴向转动，齿轮件4通过所述中心固定柱31安装在所述底座2的上表面，通过所述底座2与所述支撑架1的转动，带动齿轮件4进行轴向翻转，从而使检修人员能够从齿轮件4的多个方向对齿轮件4进行检修；所述中心固定柱31的外周具有所述环形安装槽311，所述环形安装槽311内螺纹安装有所述连接轴承32，所述连接轴承32的内环与所述中心固定柱31螺纹固定，所述连接轴承32的外环与齿轮件4的中心轴孔螺纹固定，从而对齿轮件4进行固定限位，并使齿轮件4与所述连接轴承32一起转动；所述抵接圆盘33的内部具有槽孔，并被所述中心固定柱31贯通，使所述抵接圆盘33与齿轮件4同心，通过位于所述抵接圆盘33远离齿轮件4一侧的所述限位螺栓341对所述抵接圆盘33进行锁紧，从而使所述抵接圆盘33对齿轮件4沿所述中心固定柱31方向进行定位；所述第一限位块和所述第二限位块分别滑动安装在所述水平滑轨344上，所述水平滑轨344螺纹固定在所述底座2靠近齿轮件4的一侧，所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343分别安装在所述水平滑轨344的两侧，并朝向齿轮件4的方向滑动，使得所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343对齿轮件4的外侧面相对的两侧进行抵接限位，使得齿轮件4不能进行轴向转动；如此，将齿轮件4安装到所述中心固定柱31的外侧，并使齿轮件4的中心孔与所述连接轴承32的外环配合，使齿轮件4与所述连接轴承32一起转动，将所述抵接圆盘33穿过所述中心固定柱31，并使所述抵接圆盘33与齿轮件4的外侧面抵接，通过套入所述限位螺栓341，使所述限位螺栓341对所述抵接圆盘33进行锁紧，从而对齿轮件4在所述中心固定柱31的滑动进行限位，驱动所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343在所述水平滑轨344上滑动，并分别与齿轮件4的左右两侧齿牙啮合，从而对齿轮件4的转动进行限位，如此只需将不同尺寸的齿轮件4套入所述中心固定柱31，通过调节所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343，从而对不同尺寸的齿轮件4进行定位，使得定位工装设备更简单。

进一步地，请参阅图2，所述水平滑轨344具有矩形槽3441，所述矩形槽3441与所述第一限位抵块342配合，并与所述第二限位抵块343配合，且位于所述水平滑轨344远离所述底座2的一侧。

在本实施方式中，所述矩形槽3441位于所述水平滑轨344的上表面，并伸入所述水平滑轨344的内部，由于所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343位于所述水平滑轨344内部的外周为矩形，从而使得所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343只能沿所述矩形槽3441的长方向滑动。

进一步地，请参阅图2，所述水平滑轨344还具有水平滑槽3442，所述水平滑槽3442位于所述水平滑轨344靠近所述矩形槽3441的一侧，并与所述矩形槽3441贯通；所述限位组件34还包括第一限位螺杆345和第二限位螺杆346，所述第一限位螺杆345与所述第一限位抵块342固定连接，并与所述水平滑轨344滑动连接，且贯穿所述水平滑槽3442，所述第二限位螺杆346与所述第二限位抵块343固定连接，并与所述水平滑轨344滑动连接，且贯穿所述水平滑槽3442。

进一步地，请参阅图2，所述限位组件34还包括第一紧固螺栓347，所述第一紧固螺栓347与所述第一限位螺杆345转动连接，并与所述水平滑轨344抵接，且位于所述水平滑轨344远离所述第一限位抵块342的一侧。

进一步地，请参阅图2，所述限位组件34还包括第二紧固螺栓348，所述第二紧固螺栓348与所述第二限位螺杆346转动连接，并与所述水平滑轨344抵接，且位于所述水平滑轨344远离所述第二限位抵块343的一侧

在本实施方式中，所述水平滑槽3442位于所述水平滑轨344的侧面，并侧向贯通所述水平滑轨344，且与所述水平滑槽3442贯通，所述第一限位螺杆345和所述第二限位螺杆346分别螺纹固定在所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343上，并分别伸入所述水平滑槽3442内，且分别贯穿所述水平滑槽3442；所述第一紧固螺栓347与所述第一限位螺杆345螺纹转动，通过转动所述第一紧固螺栓347进而与所述水平滑轨344抵接，所述第二紧固螺栓348与所述第二限位螺杆346螺纹转动，通过转动所述第二紧固螺栓348进而与所述水平滑轨344抵接，从而使所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343在所述水平滑轨344内被限位，进而使齿轮件4被所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343定位。

进一步地，请参阅图1，所述第一限位抵块342具有第一齿牙凸起3421，所述第一齿牙凸起3421位于所述第一限位抵块342靠近所述第二限位抵块343的一侧；所述第二限位抵块343具有第二齿牙凸起3431，所述第二齿牙凸起3431位于所述第二限位抵块343靠近所述第一限位抵块342的一侧。

在本实施方式中，所述第一限位抵块342靠近齿轮件4的一侧具有第一齿牙凸起3421，所述第一齿牙凸起3421与齿轮件4外周的齿牙啮合，所述第二限位抵块343靠近齿轮件4的一侧具有第二齿牙凸起3431，所述第二齿牙凸起3431与齿轮件4外周的齿牙啮合，如此使得所述第一限位抵块342和所述第二限位抵块343对齿轮件4的定位效果更好，不易发生打滑。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种齿轮室检修用定位工装，其特征在于，包括支撑架、底座和连接装置；

所述底座与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架的一侧；

所述连接装置包括中心固定柱、连接轴承、抵接圆盘和限位组件，所述中心固定柱与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述支撑架的一侧，所述中心固定柱具有环形安装槽，所述环形安装槽位于所述中心固定柱的外侧，并环绕所述中心固定柱一周，所述连接轴承与所述中心固定柱转动连接，并位于所述环形安装槽的内部，所述抵接圆盘与所述中心固定柱滑动连接，并位于所述中心固定柱远离所述底座的一端；

所述限位组件包括限位螺栓、第一限位抵块和第二限位抵块，所述限位螺栓与所述中心固定柱转动连接，并与所述抵接圆盘抵接，且位于所述抵接圆盘远离所述连接轴承的一侧，所述第一限位抵块与所述底座滑动连接，并位于所述底座靠近所述中心固定柱的一侧，且滑动方向朝向所述连接轴承的方向，所述第二限位抵块与所述底座滑动连接，并位于所述底座靠近所述中心固定柱的一侧，且位于所述中心固定柱远离所述第一限位抵块的一侧。

2.如权利要求1所述的齿轮室检修用定位工装，其特征在于，

所述限位组件还包括水平滑轨，所述水平滑轨与所述底座固定连接，并与所述第一限位抵块滑动连接，且与所述第二限位抵块滑动连接，所述水平滑轨位于所述底座靠近所述中心固定柱的一侧。

3.如权利要求2所述的齿轮室检修用定位工装，其特征在于，

所述水平滑轨具有矩形槽，所述矩形槽与所述第一限位抵块配合，并与所述第二限位抵块配合，且位于所述水平滑轨远离所述底座的一侧。

4.如权利要求3所述的齿轮室检修用定位工装，其特征在于，

所述水平滑轨还具有水平滑槽，所述水平滑槽位于所述水平滑轨靠近所述矩形槽的一侧，并与所述矩形槽贯通；所述限位组件还包括第一限位螺杆和第二限位螺杆，所述第一限位螺杆与所述第一限位抵块固定连接，并与所述水平滑轨滑动连接，且贯穿所述水平滑槽，所述第二限位螺杆与所述第二限位抵块固定连接，并与所述水平滑轨滑动连接，且贯穿所述水平滑槽。

5.如权利要求4所述的齿轮室检修用定位工装，其特征在于，

所述限位组件还包括第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与所述第一限位螺杆转动连接，并与所述水平滑轨抵接，且位于所述水平滑轨远离所述第一限位抵块的一侧。

6.如权利要求4所述的齿轮室检修用定位工装，其特征在于，

所述限位组件还包括第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与所述第二限位螺杆转动连接，并与所述水平滑轨抵接，且位于所述水平滑轨远离所述第二限位抵块的一侧。

7.如权利要求1所述的齿轮室检修用定位工装，其特征在于，

所述第一限位抵块具有第一齿牙凸起，所述第一齿牙凸起位于所述第一限位抵块靠近所述第二限位抵块的一侧；所述第二限位抵块具有第二齿牙凸起，所述第二齿牙凸起位于所述第二限位抵块靠近所述第一限位抵块的一侧。

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