CN210189053U - 安装在主轴孔内的托料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控车床的托料架,特别提供了一种安装在主轴孔内的托料架,该托料架包括主轴箱和安装在主轴箱内的主轴,其特征在于在主轴孔内固定安装有托料筒,在托料筒的内壁上固定有万向球。本实用新型由于采用了万向球作为支撑原件,将工件与主轴内孔之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,一方面可有效减小摩擦阻力,便于装卸料的机械化操作,提高劳动效率,另一方面可避免工件与主轴内孔摩擦,保证机床加工的精度。本技术方案具有结构合理、使用效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床的托料架,特别提供了一种安装在主轴孔内的托料架。
背景技术
在机械加工中,当加工较长类零件时需要将零件由机床主轴中穿过,当零件重量较重、长度较长时,零件穿过时的阻力较大,同时对机床主轴内孔产生磨损,当磨损较大时,就会影响机床主轴的旋转精度。特别是在一些特殊加工过程中,如采用双主轴箱机床加工长轴类零件时,就需要将长轴类零件由机床主轴箱一端的主轴内孔中穿入,一方面由于长轴类零件与主轴内孔之间的摩擦阻力较大,造成劳动强度高、加工效率低,另一方面在批量生产时,就会造成主轴内孔不均匀磨损,降低机床的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在机床装夹工件过程中,可有效减小工件与主轴内孔之间的摩擦力、减轻劳动强度、提高加工效率的安装在主轴孔内的托料架。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种安装在主轴孔内的托料架,包括主轴箱和安装在主轴箱内的主轴,其特征在于在主轴孔内固定安装有托料筒,在托料筒的内壁上固定有万向球。
上述托料筒的内孔的截面为带过度圆角的四方形。
上述万向球均布在托料筒四方形内孔的每个边上。
本实用新型由于采用了万向球作为支撑原件,将工件与主轴内孔之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,一方面可有效减小摩擦阻力,便于装卸料的机械化操作,提高劳动效率,另一方面可避免工件与主轴内孔摩擦,保证机床加工的精度。本技术方案具有结构合理、使用效果好等特点。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型结构A-A剖面示意图;
附图3为本实用新型支撑圆料示意图;
附图4为本实用新型支撑方料示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,在主轴2孔内固定安装有托料筒3,在托料筒的内壁上固定有万向球4,为保证万向球可支撑不同截面的工件5,托料筒内孔的截面为带过度圆角的四方形,且万向球沿托料筒的四方形内孔每个边的长度方向均布。
当工件通过送料装置输送至主轴箱1中的主轴2的孔内时,工件5的外圆或两边与万向球接触,由于万向球中的滚珠是可以在各个方向滚动的,并且万向球具有一定的支撑能力,工件的重量通过万向球平均分布在托料筒上,工件的移动所需的推力很小,方便人工或者机械装置将工件移动到位、夹紧后即可开始加工。
本装置可用于斜床身和水平床身的机床主轴中添加,特别适用于双主轴箱的数控车床或其它机床的主轴中添加。
Claims (3)
1.一种安装在主轴孔内的托料架,包括主轴箱和安装在主轴箱内的主轴,其特征在于在主轴(2)孔内固定安装有托料筒(3),在托料筒的内壁上固定有万向球(4)。
2.根据权利要求1所述的安装在主轴孔内的托料架,其特征在于上述托料筒(3)的内孔的截面为带过度圆角的四方形。
3.根据权利要求2所述的安装在主轴孔内的托料架,其特征在于上述万向球(4)沿托料筒(3)的四方形内孔每个边的长度方向均布。
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CN201920884188.9U CN210189053U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 安装在主轴孔内的托料架 |
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CN201920884188.9U Active CN210189053U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 安装在主轴孔内的托料架 |
Country Status (1)
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- 2019-06-13 CN CN201920884188.9U patent/CN210189053U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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