CN210188080U - 一种铝合金棒材的挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金棒材加工工具技术领域，且公开了一种铝合金棒材的挤压模具，包括块状的外模，所述外模的上端开设有圆锥形的进料孔，所述外模内开设有安装槽，所述进料孔的输出端有安装槽槽壁连通，所述安装槽远离进料孔的槽壁上开设有出料孔，所述安装槽内设有圆柱状的内模，所述内模上端开设有与进料孔相匹配的进料口，所述内模的底部开设有成型孔，所述内模内对应进料口输出端的位置处开设有圆锥形的小进料口，所述小进料口的另一端与成型孔连通，所述安装槽由与内模相匹配的环形槽与通槽一体成型。本实用新型便于铝合金棒材的挤压模具安装和拆卸，提高了加工效率，避免模具的全部更换造成浪费，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金棒材加工工具技术领域，尤其涉及一种铝合金棒材的挤压模具。
背景技术
传统的铝合金棒材挤压模具多采用平面模，优点是其加工比较简单，而且在挤压过程当中会形成较大的死区，可以阻止铸锭表面的杂质、缺陷、氧化皮等流到制品的表面上，保证制品表面质量；但是采用平模挤压时，消耗的挤压力较大，模具容易产生变形，使模孔变小或者将模具压坏。从减少挤压力，提高模具寿命的角度来看应该使用锥形模。但是锥形模具的成型孔因长时间挤压出铝合金棒材而磨损严重，需要将模具从固定装置上取出，且全部更换，从而避免影响铝合金棒材的加工精度，铝合金棒材的挤压模具安装和拆卸较为麻烦，降低了加工的效率，模具的全部更换造成浪费，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金棒材的挤压模具安装和拆卸较为麻烦，模具的全部更换造成浪费的问题，而提出的一种铝合金棒材的挤压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝合金棒材的挤压模具，包括块状的外模，所述外模的上端开设有圆锥形的进料孔，所述外模内开设有安装槽，所述进料孔的输出端有安装槽槽壁连通，所述安装槽远离进料孔的槽壁上开设有出料孔，所述安装槽内设有圆柱状的内模，所述内模上端开设有与进料孔相匹配的进料口，所述内模的底部开设有成型孔，所述内模内对应进料口输出端的位置处开设有圆锥形的小进料口，所述小进料口的另一端与成型孔连通，所述安装槽由与内模相匹配的环形槽与通槽一体成型，所述安装槽远离进料孔的槽壁上开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有弧形板，所述安装槽远离收纳槽的槽壁上开设有与弧形板相匹配的弧形槽，所述弧形板的上端穿过收纳槽槽口并向弧形槽内延伸，所述弧形板的下端固定连接有拉杆，所述收纳槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在弧形板对应侧壁上，所述拉杆远离进料孔的一端依次穿过弹簧和收纳槽槽壁并向外延伸。
优选的，所述收纳槽相向的槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过对应滑槽槽口并向收纳槽内延伸，且共同固定连接在弧形板对应的侧壁上。
优选的，所述拉杆远离弧形板的一端固定连接有拉板。
优选的，所述外模侧壁上关于内模对称固定连接有固定板。
优选的，所述安装槽槽底开设有插孔，所述内模远离弧形板的环形侧壁上固定连接有插杆，所述插杆与插孔滑动连接。
优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽槽底滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金棒材的挤压模具，具备以下有益效果：
该铝合金棒材的挤压模具，通过设置外模、进料孔、安装槽、出料孔、内模、进料口、成型孔、小进料口、收纳槽、弧形板、弧形槽、拉杆和弹簧，当内模上的小进料口和成型孔因长时间挤压出铝合金棒材磨损严重时，拉动拉杆，带动弧形板向收纳槽内运动，弧形板挤压弹簧，弧形板脱离弧形槽，通过棍子推动插杆，内模向外运动，使得内模脱离安装槽，将另一个内模的插杆对准插孔，内模进入到安装槽内，取消对拉杆的拉力，弧形板被弹簧弹入弧形槽内，实现对内模的固定，便于铝合金棒材的挤压模具安装和拆卸，提高了加工效率，避免模具的全部更换造成浪费，降低了生产成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于铝合金棒材的挤压模具安装和拆卸，提高了加工效率，避免模具的全部更换造成浪费，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金棒材的挤压模具的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为图1中B部分的放大图。
图中：1外模、2进料孔、3安装槽、4出料孔、5内模、6进料口、7成型孔、8小进料口、9收纳槽、10弧形板、11弧形槽、12拉杆、13弹簧、14滑槽、15滑块、16固定板、17插槽、18插孔、19 滚珠槽、20滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种铝合金棒材的挤压模具，包括块状的外模1，外模1的上端开设有圆锥形的进料孔2，外模1内开设有安装槽3，进料孔2的输出端有安装槽3槽壁连通，安装槽3远离进料孔2的槽壁上开设有出料孔4，安装槽3内设有圆柱状的内模5，内模5上端开设有与进料孔2相匹配的进料口6，内模5的底部开设有成型孔7，内模5内对应进料口6输出端的位置处开设有圆锥形的小进料口8，小进料口8的另一端与成型孔7连通，安装槽3由与内模5相匹配的环形槽与通槽一体成型，安装槽3远离进料孔2的槽壁上开设有收纳槽9，收纳槽9内滑动连接有弧形板10，安装槽3远离收纳槽9的槽壁上开设有与弧形板10相匹配的弧形槽11，弧形板10的上端穿过收纳槽9槽口并向弧形槽11内延伸，弧形板10的下端固定连接有拉杆12，收纳槽9的槽底固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接在弧形板10对应侧壁上，拉杆12远离进料孔2的一端依次穿过弹簧13和收纳槽9槽壁并向外延伸，当内模5上的小进料口8和成型孔7因长时间挤压出铝合金棒材磨损严重时，拉动拉杆12，带动弧形板10向收纳槽9内运动，弧形板10挤压弹簧13，弧形板10脱离弧形槽11，通过棍子推动插杆18，内模5向外运动，使得内模5脱离安装槽3，将另一个内模5的插杆18对准插孔17，内模5进入到安装槽3内，取消对拉杆12的拉力，弧形板10被弹簧13弹入弧形槽11内，实现对内模5的固定，便于铝合金棒材的挤压模具安装和拆卸，提高了加工效率，避免模具的全部更换造成浪费，降低了生产成本。
收纳槽9相向的槽壁上对称开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，两个滑块15相向的一端穿过对应滑槽14槽口并向收纳槽9内延伸，且共同固定连接在弧形板10对应的侧壁上，增加弧形板10上升或下降的稳定性。
拉杆12远离弧形板10的一端固定连接有拉板，便于拉杆12的运动。
外模1侧壁上关于内模5对称固定连接有固定板16，便于该模具的固定安装。
安装槽3槽底开设有插孔17，内模5远离弧形板10的环形侧壁上固定连接有插杆18，插杆18与插孔17滑动连接，增加外模1与内模5之间连接的稳固性。
滑块15靠近滑槽14槽底的一端开设有滚珠槽19，滚珠槽19内滚动连接有滚珠20，滚珠20远离滚珠槽19槽底的一端穿过滚珠槽19的槽口并向外延伸，且与滑槽14槽底滚动连接，减小滑块15与滑槽14之间的摩擦力。
本实用新型中，当内模5上的小进料口8和成型孔7因长时间挤压出铝合金棒材磨损严重时，拉动拉杆12，带动弧形板10向收纳槽 9内运动，弧形板10挤压弹簧13，弧形板10脱离弧形槽11，通过棍子推动插杆18，内模5向外运动，使得内模5脱离安装槽3，将另一个内模5的插杆18对准插孔17，内模5进入到安装槽3内，取消对拉杆12的拉力，弧形板10被弹簧13弹入弧形槽11内，实现对内模5的固定，便于铝合金棒材的挤压模具安装和拆卸，提高了加工效率，避免模具的全部更换造成浪费，降低了生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金棒材的挤压模具，包括块状的外模(1)，其特征在于，所述外模(1)的上端开设有圆锥形的进料孔(2)，所述外模(1)内开设有安装槽(3)，所述进料孔(2)的输出端有安装槽(3)槽壁连通，所述安装槽(3)远离进料孔(2)的槽壁上开设有出料孔(4)，所述安装槽(3)内设有圆柱状的内模(5)，所述内模(5)上端开设有与进料孔(2)相匹配的进料口(6)，所述内模(5)的底部开设有成型孔(7)，所述内模(5)内对应进料口(6)输出端的位置处开设有圆锥形的小进料口(8)，所述小进料口(8)的另一端与成型孔(7)连通，所述安装槽(3)由与内模(5)相匹配的环形槽与通槽一体成型，所述安装槽(3)远离进料孔(2)的槽壁上开设有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)内滑动连接有弧形板(10)，所述安装槽(3)远离收纳槽(9)的槽壁上开设有与弧形板(10)相匹配的弧形槽(11)，所述弧形板(10)的上端穿过收纳槽(9)槽口并向弧形槽(11)内延伸，所述弧形板(10)的下端固定连接有拉杆(12)，所述收纳槽(9)的槽底固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接在弧形板(10)对应侧壁上，所述拉杆(12)远离进料孔(2)的一端依次穿过弹簧(13)和收纳槽(9)槽壁并向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材的挤压模具，其特征在于，所述收纳槽(9)相向的槽壁上对称开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)相向的一端穿过对应滑槽(14)槽口并向收纳槽(9)内延伸，且共同固定连接在弧形板(10)对应的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材的挤压模具，其特征在于，所述拉杆(12)远离弧形板(10)的一端固定连接有拉板。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材的挤压模具，其特征在于，所述外模(1)侧壁上关于内模(5)对称固定连接有固定板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材的挤压模具，其特征在于，所述安装槽(3)槽底开设有插孔(17)，所述内模(5)远离弧形板(10)的环形侧壁上固定连接有插杆(18)，所述插杆(18)与插孔(17)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种铝合金棒材的挤压模具，其特征在于，所述滑块(15)靠近滑槽(14)槽底的一端开设有滚珠槽(19)，所述滚珠槽(19)内滚动连接有滚珠(20)，所述滚珠(20)远离滚珠槽(19)槽底的一端穿过滚珠槽(19)的槽口并向外延伸，且与滑槽(14)槽底滚动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111715715A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-29 | 永康市精美新材料有限公司 | 一种属于金属加工领域的铝管生产工艺 |
| CN112474854A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-12 | 文峻峰 | 一种铝合金棒材挤压成型模具 |
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