CN210187863U - 一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，包括底板、导向件、卡件和水泵，所述底板的顶端固定有蓄水槽、导向件、水箱、风机和四组矩形阵列排列的支座，所述蓄水槽位于导向件和风机之间，所述水箱位于风机的一侧，所述蓄水槽的顶端固定有卡件，所述水箱的顶端固定有水泵，所述水泵的排水管通过软管与卡件上的喷头连通，四组所述支座的顶端固定有盘线架，所述盘线架的底壁的中央固定有旋转电机，所述导向件包括方管、U形座和滑轮，所述方管的内部插有U形座，所述U形座的外壁挖设有多组与方管侧壁的连接螺栓适配的螺孔。该光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，能够对不同直径的线缆进行清理和收卷，节省了人力和时间。

Description

一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置

技术领域

本实用新型属于光缆生产技术领域，具体涉及一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。光缆在生产过程中，其表面有时会粘附一层灰尘或杂物，影响产品的质量，人工清理费时费力。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，包括底板、导向件、卡件和水泵，所述底板的顶端固定有蓄水槽、导向件、水箱、风机和四组矩形阵列排列的支座，所述蓄水槽位于导向件和风机之间，所述水箱位于风机的一侧，所述蓄水槽的顶端固定有卡件，所述水箱的顶端固定有水泵，所述水泵的入水管的管口位于水箱内的液面以下，所述水泵的排水管通过软管与固定在卡件上的喷头连通，四组所述支座的顶端固定有盘线架，所述盘线架的底壁的中央固定有旋转电机。

优选的，所述导向件包括方管、U形座和滑轮，所述方管的内部插有U形座，所述U形座的外壁并列挖设有多组与方管侧壁的连接螺栓适配的螺孔，所述U形座的顶端设置有滑轮。

优选的，所述卡件包括支板、丝杆、活动板、吸水棉和搁板，所述支板为倒置的L形板结构，所述喷头固定在支板的水平段的底壁，所述支板的水平段的内部钻设有与竖直的丝杆适配的螺纹孔，所述丝杆的底端焊接有活动板，所述支板的竖直段的侧壁焊接有水平的搁板，所述活动板的底壁和搁板的顶壁均固定有吸水棉。

优选的，所述支座包括圆管、橡胶套、立柱和弹簧，所述圆管的内部设置有弹簧，所述立柱的一端插入圆管内，所述立柱的外壁粘接有橡胶套，所述立柱的顶端和圆管的底端均一体成型有凸缘，凸缘内钻设有通孔。

优选的，所述盘线架包括底座、圆板和立杆，所述底座的顶壁构造有与圆板适配的卡槽，所述圆板的外壁构造有挡块，所述圆板的底壁安装有多组万向轮，所述圆板的顶壁钻设有多组环形阵列排列的螺纹孔，所述圆板的顶端螺纹连接有多组立杆。

优选的，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与导杆连接，导杆贯穿底座内部挖设的槽孔并与圆板连接。

本实用新型的技术效果和优点：该光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，旋动丝杆，调节活动板与搁板之间的距离，两组吸水棉结合，能够紧贴不同直径的线缆的外壁；上提U形座，调节好滑轮的高度后利用紧固螺栓对U形座进行固定，滑轮能够对线缆进行支撑和导向，防止线缆偏移；旋转电机带动圆板和立杆旋转，水泵抽取水箱中的水，通过喷头将水喷向吸水棉和线缆，能够对线缆进行边收卷边清洗，节省了人力和时间；将立杆的端部旋入圆板顶壁不同位置的螺纹孔，调节立杆之间的距离，能够调节线缆收卷后的整体的直径，方便对线缆进行运输；立柱带动弹簧产生形变，弹簧与橡胶套结合，能够减轻盘线架的震动对底板以及环境的影响，该光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，能够对不同直径的线缆进行清理和收卷，节省了人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的卡件的结构示意图；

图3为本实用新型的盘线架的结构示意图；

图4为本实用新型的支座的结构示意图。

图中：1底板、2蓄水槽、3导向件、30方管、31 U形座、32滑轮、4卡件、40支板、41丝杆、42活动板、43吸水棉、44搁板、5喷头、6水泵、7水箱、8盘线架、80底座、81圆板、82立杆、9支座、90圆管、91橡胶套、92立柱、10风机、11旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，包括底板1、导向件3、卡件4和离心式的水泵6，所述底板1的顶端通过螺栓固定有蓄水槽2、导向件3、水箱7、风机10和四组矩形阵列排列的支座9，所述蓄水槽2位于导向件3和风机10之间，风机10采用离心式的风机，风机10的出风口向上设置，能够将清洗后的线缆表面的水迹吹干，所述水箱7位于风机10的一侧，所述蓄水槽2的顶端通过螺栓固定有卡件4，所述水箱7的顶端通过螺栓固定有水泵6，所述水泵6的入水管的管口位于水箱7内的液面以下，所述水泵6的排水管通过软管与固定在卡件4上的喷头5连通，喷头5的出水口朝下设置，四组所述支座9的顶端固定有盘线架8，所述盘线架8的底壁的中央通过螺栓固定有旋转电机11。

具体的，所述导向件3包括方管30、U形座31和滑轮32，所述方管30的内部插有U形座31，所述U形座31的外壁并列挖设有多组与方管30侧壁的连接螺栓适配的螺孔，所述U形座31的顶端设置有滑轮32，上提U形座31，调节好滑轮32的高度后利用紧固螺栓对U形座31进行固定，滑轮32能够对线缆进行支撑和导向，防止线缆在清洗过程中发生偏移。

具体的，所述卡件4包括支板40、丝杆41、活动板42、吸水棉43和搁板44，所述支板40为倒置的L形板结构，所述喷头5固定在支板40的水平段的底壁，所述支板40的水平段的内部钻设有与竖直的丝杆41适配的螺纹孔，所述丝杆41的底端焊接有活动板42，所述支板40的竖直段的侧壁焊接有水平的搁板44，所述活动板42的底壁和搁板44的顶壁均固定有吸水棉43，旋动丝杆41，调节活动板42与搁板44之间的距离，两组吸水棉43结合，能够紧贴不同直径的线缆的外壁，能够刷去线缆表面的灰尘和杂物。

具体的，所述支座9包括圆管90、橡胶套91、立柱92和弹簧，所述圆管90的内部设置有弹簧，所述立柱92的一端插入圆管90内，弹簧的两端分别与圆管和立柱92焊接，所述立柱92的外壁粘接有橡胶套91，所述立柱92的顶端和圆管90的底端均一体成型有凸缘，凸缘内钻设有通孔，立柱92带动弹簧产生形变，弹簧与橡胶套91结合，能够减轻盘线架8的震动对底板1以及环境的影响。

具体的，所述盘线架8包括底座80、圆板81和立杆82，所述底座80的顶壁构造有与圆板81适配的卡槽，所述圆板81的外壁构造有挡块，所述圆板81的底壁安装有多组万向轮，所述圆板81的顶壁钻设有多组环形阵列排列的螺纹孔，所述圆板81的顶端螺纹连接有多组立杆82，将立杆82的端部旋入圆板81顶壁不同位置的螺纹孔，调节立杆82之间的距离，能够调节线缆收卷后的整体的直径，方便对线缆进行运输。

具体的，所述旋转电机11的输出轴通过联轴器与导杆连接，导杆贯穿底座80内部挖设的槽孔并与圆板81连接。

具体的，该光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，将立杆82的端部旋入圆板81顶壁不同位置的螺纹孔，调节立杆82之间的距离，将线缆的一端系在立杆82上，旋动丝杆41，调节活动板42与搁板44之间的距离，两组吸水棉43结合，能够紧贴不同直径的线缆的外壁，上提U形座31，调节好滑轮32的高度后利用紧固螺栓对U形座31进行固定，滑轮32能够对线缆进行支撑和导向，防止线缆在清洗过程中发生偏移，旋转电机11带动圆板81和立杆82旋转，水泵6抽取水箱7中的水，通过喷头5将水喷向吸水棉43和线缆，能够对线缆进行边收卷边清洗，节省了人力和时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，包括底板(1)、导向件(3)、卡件(4)和水泵(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定有蓄水槽(2)、导向件(3)、水箱(7)、风机(10)和四组矩形阵列排列的支座(9)，所述蓄水槽(2)位于导向件(3)和风机(10)之间，所述水箱(7)位于风机(10)的一侧，所述蓄水槽(2)的顶端固定有卡件(4)，所述水箱(7)的顶端固定有水泵(6)，所述水泵(6)的入水管的管口位于水箱(7)内的液面以下，所述水泵(6)的排水管通过软管与固定在卡件(4)上的喷头(5)连通，四组所述支座(9)的顶端固定有盘线架(8)，所述盘线架(8)的底壁的中央固定有旋转电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，其特征在于：所述导向件(3)包括方管(30)、U形座(31)和滑轮(32)，所述方管(30)的内部插有U形座(31)，所述U形座(31)的外壁并列挖设有多组与方管(30)侧壁的连接螺栓适配的螺孔，所述U形座(31)的顶端设置有滑轮(32)。

3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，其特征在于：所述卡件(4)包括支板(40)、丝杆(41)、活动板(42)、吸水棉(43)和搁板(44)，所述支板(40)为倒置的L形板结构，所述喷头(5)固定在支板(40)的水平段的底壁，所述支板(40)的水平段的内部钻设有与竖直的丝杆(41)适配的螺纹孔，所述丝杆(41)的底端焊接有活动板(42)，所述支板(40)的竖直段的侧壁焊接有水平的搁板(44)，所述活动板(42)的底壁和搁板(44)的顶壁均固定有吸水棉(43)。

4.根据权利要求1所述的一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，其特征在于：所述支座(9)包括圆管(90)、橡胶套(91)、立柱(92)和弹簧，所述圆管(90)的内部设置有弹簧，所述立柱(92)的一端插入圆管(90)内，所述立柱(92)的外壁粘接有橡胶套(91)，所述立柱(92)的顶端和圆管(90)的底端均一体成型有凸缘，凸缘内钻设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，其特征在于：所述盘线架(8)包括底座(80)、圆板(81)和立杆(82)，所述底座(80)的顶壁构造有与圆板(81)适配的卡槽，所述圆板(81)的外壁构造有挡块，所述圆板(81)的底壁安装有多组万向轮，所述圆板(81)的顶壁钻设有多组环形阵列排列的螺纹孔，所述圆板(81)的顶端螺纹连接有多组立杆(82)。

6.根据权利要求1所述的一种光缆生产用线缆表面灰尘清理装置，其特征在于：所述旋转电机(11)的输出轴通过联轴器与导杆连接，导杆贯穿底座(80)内部挖设的槽孔并与圆板(81)连接。

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