CN210184389U - 一种烘干机及其缓苏仓拉杆结构 - Google Patents

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Hui Wang
王辉
Qingjin Li
李庆金
Geng Li
李耿
Fanfei Kong
孔凡飞
Wei Huang
黄炜
Yuyin Zhang
张玉印
Xiaohua Li
李小化
Peng Zhang
张鹏
Gang Yang
杨刚
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Abstract

本实用新型涉及一种烘干机及其缓苏仓拉杆结构,包括若干横向拉杆和若干纵向拉杆,所述横向拉杆的两端设有围板连接板,所述纵向拉杆的两端设有围板连接板,所述横向拉杆位于所述纵向拉杆的上方,所述横向拉杆上设有多个向下延伸的纵向拉杆连接板,所述纵向拉杆由一对折弯板材组成,所述纵向拉杆连接板通过紧固件与所述纵向拉杆的上部固定连接。本实用新型有效缓解缓苏仓谷物下落的阻力,且结构简单,安装方便和可靠性高,可适用于大型吨位的烘干机缓苏仓。

Description

一种烘干机及其缓苏仓拉杆结构
技术领域
本实用新型属于干燥设备的技术领域,具体涉及一种烘干机及其缓苏仓拉杆结构。
背景技术
粮食干燥机械化技术是以机械为主要手段,采用相应的工艺和技术措施,人为地控制温度、湿度等因素,在不损害粮食品质的前提下,降低粮食中含水量,使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。粮食干燥机械化技术,改变了长期以来粮食干燥单纯依靠自然阳光在晒场上翻晒的传统,向全面实现农业机械化、现代化又迈进了一步。
粮食烘干机被广泛应用于粮食谷物的干燥,其具有结构简单,干燥效率快,烘干品质好等特点;粮食烘干机大多采用塔式的箱体结构设计,谷物由上向下流动,竖向穿过干燥室,在干燥室与干燥的热风相结合,从而达到排湿干燥的效果。干燥的过程需要缓苏阶段,特别是稻谷的干燥,需要一定的缓苏时间,缓苏时间的长短决定着缓苏仓的设计大小;缓苏仓位于干燥室的上部,由多层围板及内部的拉杆连接而成的箱体组成,缓苏仓高度越高,所承载的谷物重量就越大,同时缓苏仓围板及拉杆所承受的压力也就越大,牢固的缓苏仓结构设计是保证烘干机安全烘干的前提条件。
传统的缓苏仓结构由多层围板通过交错的型材拉杆固定连接组成,所述的拉杆结构设计多用普通的型材如圆管、方管或椭圆管等,通过配焊连接固定板的方式安装固定,该结构设计多用于中小吨位的烘干机使用,其具有加工成本低,安装便捷等特点。而较大吨位的烘干机,其缓苏仓装载量较大,该种结构设计不能满足承载力需求,易造成拉杆弯曲或围板变形等风险;若使用较大型号的型材固定连接,拉杆结构自重明显,设计成本高,安装不便,且横向占据面积较大,阻碍谷物烘干过程的流动,影响谷物干燥均匀度。
针对以上现有技术的不足,一种结构简单、安装方便和对谷物流动影响小的缓苏仓拉杆结构设计迫在眉睫。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种烘干机及其缓苏仓拉杆结构,在横向拉杆上设置多个纵向拉杆连接板,纵向拉杆由一对折弯板材组成。该拉杆结构有效缓解缓苏仓谷物下落的阻力,且结构简单,安装方便和可靠性高,可适用于大型吨位的烘干机缓苏仓。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种烘干机缓苏仓拉杆结构,包括若干横向拉杆和若干纵向拉杆,所述横向拉杆的两端设有围板连接板,所述纵向拉杆的两端设有围板连接板,所述横向拉杆位于所述纵向拉杆的上方,所述横向拉杆上设有多个向下延伸的纵向拉杆连接板,所述纵向拉杆由一对折弯板材组成,所述纵向拉杆连接板通过紧固件与所述纵向拉杆的上部固定连接。
进一步的,围板的外侧设有加强筋,所述围板连接板通过紧固件与所述加强筋连接。
进一步的,所述横向拉杆还包括两侧横向拉杆,所述两侧横向拉杆的两端设有楔形固定块,所述加强筋的中部设有凹槽,所述楔形固定块通过螺母压紧在所述凹槽内。
进一步的,所述纵向拉杆连接板上设有横向拉杆安装孔和纵向拉杆连接孔。
进一步的,所述一对折弯板材通过焊接成型。
进一步的,所述纵向拉杆的截面形状为棱形。
一种烘干机,所述烘干机包括如上所述的烘干机缓苏仓拉杆结构。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型采用板材折弯焊接成型的纵向拉杆,克服现有拉杆结构设计的不足,结构简单,可靠性高,有效减少谷物流动过程中的阻力。
2、本实用新型中两侧横向拉杆通过楔形固定块与加强筋的凹槽装配,利用简易的安装方式和精准的尺寸配合,保证围板受力均匀,可靠性高。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详尽说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是两侧横向拉杆与围板的连接示意图;
图3是烘干机缓苏仓的示意图。
具体实施方式
实施例一:
参见图1、图3,一种烘干机缓苏仓拉杆结构,包括三个横向拉杆11和五个纵向拉杆13,所述横向拉杆的两端设有围板连接板,所述纵向拉杆的两端设有围板连接板1,所述横向拉杆位于所述纵向拉杆的上方,所述横向拉杆上设有多个向下延伸的纵向拉杆连接板3,所述纵向拉杆由一对折弯板材2组成,所述纵向拉杆连接板通过紧固件与所述纵向拉杆的上部固定连接。
参见图1、图3,缓苏仓包括前围板16、后围板14、左围板10、右围板15,各围板的外侧设有加强筋6,五个纵向拉杆由中间位置向两侧均匀布置,纵向拉杆的两端设有围板连接板1,通过紧固件与前围板和后围板连接,且安装孔位于前围板和后围板的加强筋上,围板连接板通过紧固件与所述加强筋连接。为缓苏仓的围板提供拉力及支撑力。
参见图1,纵向拉杆由一对折弯板材2组成,可根据不同的承载力需求,选取不同厚度的板材,一对折弯板材以对称方式焊接成型,再与围板连接板焊接。
参见图1,在本实施例中,所述纵向拉杆连接板上设有横向拉杆安装孔和纵向拉杆连接孔。横向拉杆贯穿横向拉杆安装孔内。
参见图3,在本实施例中,横向拉杆分为两种。一种是中间横向拉杆位于缓苏仓的中间位置,两端设有围板连接板,通过紧固件与左围板和右围板连接,且安装孔位于左围板和右围板的加强筋上,围板连接板通过紧固件与所述加强筋连接。为缓苏仓的围板提供拉力及支撑力。另一种是两侧横向拉杆,分别位于中间横向拉杆的两侧,所述两侧横向拉杆的两端分别穿透左围板和右围板,所述两侧横向拉杆的两端设有螺纹段7,螺纹段上设有楔形固定块8,所述加强筋的中部设有凹槽,所述楔形固定块通过螺母9压紧在所述凹槽内。
参见图1,在本实施例中,所述纵向拉杆的截面形状为棱形,所述横向拉杆为圆形钢管4。
参见图3,各纵向拉杆13和各横向拉杆11相互垂直交叉,在交叉位置由穿装在纵向拉杆连接孔和纵向拉杆上部的圆孔中的螺栓和螺母锁紧。各纵向拉杆和各横向拉杆相互垂直交叉固定连接后,由于横向拉杆和纵向拉杆的表面平滑,当谷物由上到下通过时可以避免挂住杂草,使谷物顺利通过,不易堆积,物料流动性更好。
所述拉杆结构通过简单的结构设计,有效的增加拉杆的支撑强度,简易的安装方式,合理的定位缓苏仓箱体内部尺寸,纵向拉杆的异形结构设计,有效减少谷物下落的阻力,保证谷物烘干品质。该拉杆结构设计不仅适用于小吨位烘干机缓苏仓,而且更适用于大型烘干机缓苏仓结构匹配,多层拉杆上下部位连接无需支撑杆。加工和安装工艺简单,可靠性更高。
实施例二:
一种烘干机,所述烘干机包括实施例一中所述的烘干机缓苏仓拉杆结构。
最后需要说明的是,上面实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制,虽然参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的精神和相关范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种缓苏仓拉杆结构,包括若干横向拉杆和若干纵向拉杆,所述横向拉杆的两端设有围板连接板,所述纵向拉杆的两端设有围板连接板,其特征在于:所述横向拉杆位于所述纵向拉杆的上方,所述横向拉杆上设有多个向下延伸的纵向拉杆连接板,所述纵向拉杆由一对折弯板材组成,所述纵向拉杆连接板通过紧固件与所述纵向拉杆的上部固定连接。
2.根据权利要求1所述的缓苏仓拉杆结构,其特征在于:围板的外侧设有加强筋,所述围板连接板通过紧固件与所述加强筋连接。
3.根据权利要求2所述的缓苏仓拉杆结构,其特征在于:所述横向拉杆还包括两侧横向拉杆,所述两侧横向拉杆的两端设有楔形固定块,所述加强筋的中部设有凹槽,所述楔形固定块通过螺母压紧在所述凹槽内。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的缓苏仓拉杆结构,其特征在于:所述纵向拉杆连接板上设有横向拉杆安装孔和纵向拉杆连接孔。
5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的缓苏仓拉杆结构,其特征在于:所述一对折弯板材通过焊接成型。
6.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的缓苏仓拉杆结构,其特征在于:所述纵向拉杆的截面形状为棱形。
7.一种烘干机,其特征在于:所述烘干机包括如权利要求1至6中任一权利要求所述的缓苏仓拉杆结构。
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