CN213296084U - 一种钢棒支承式对拉三角托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢棒支承式对拉三角托架,包括箱梁、预埋竖杆和砂筒,所述箱梁的内侧顶部设置有上预埋件,且上预埋件的下方设置有下预埋件,所述上预埋件包括上预埋钢板、钢管、上预埋管道和上预埋螺纹钢筋,所述下预埋件包括下预埋钢板、下预埋管道、承托板和下预埋钢筋,所述上预埋件和下预埋件的上下两侧均设置有钢筋网片,所述箱梁的顶部外侧连接有对拉钢板。该钢棒支承式对拉三角托架,采用预埋孔道,贯穿钢棒与三角托架有效接触,解决三角托架与墩身间较大剪应力的问题,三角托架与墩身同面预埋钢板间断续焊,保证结构安装过程稳定即可,并采用对拉精轧螺纹钢筋对拉,抵抗托架结构的水平分力。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种钢棒支承式对拉三角托架。
背景技术
目前,常规的0#块托架采用上下支撑点与墩身预埋件采用以下几种方式:
1、满焊焊接,但其存在一定缺点:连续焊焊接作业,温度教高,墩身混凝土易裂,且安全性受人为因素影响较大,具有较大安全隐患;
2、预埋钢板销接,但其也存在一定的缺点:预埋钢板需伸出混凝土面,墩身施工模板需要开口,影响模板周转使用;因此,我们提出一种钢棒支承式对拉三角托架,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢棒支承式对拉三角托架,以解决上述背景技术提出的目前的0#块托架人为因素影响大,安全隐患高,且影响模板的周转使用,影响施工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢棒支承式对拉三角托架,包括箱梁、预埋竖杆和砂筒,所述箱梁的内侧顶部设置有上预埋件,且上预埋件的下方设置有下预埋件,所述上预埋件包括上预埋钢板、钢管、上预埋管道和上预埋螺纹钢筋,且上预埋钢板的外侧设置有钢管,所述上预埋钢板的底部内侧设置有上预埋管道,且上预埋钢板的后侧设置有上预埋螺纹钢筋,所述下预埋件包括下预埋钢板、下预埋管道、承托板和下预埋钢筋,且下预埋钢板的内部穿插有下预埋管道,所述下预埋钢板的外侧设置有承托板,且下预埋钢板的内侧设置有下预埋钢筋,所述上预埋件和下预埋件的上下两侧均设置有钢筋网片,所述箱梁的顶部外侧连接有对拉钢板,且箱梁的外侧设置有预埋竖杆,所述预埋竖杆的底部外侧连接有斜杆,且预埋竖杆的顶端外侧设置有水平杆,所述水平杆的后侧设置有连接在箱梁的内部的预埋拉筋,且水平杆的上方设置有砂筒,所述砂筒的顶端焊接有支撑架,且支撑架的顶顶端连接有连接型钢。
优选的,所述钢管在上预埋钢板的外侧呈对称设置,且上预埋钢板与上预埋管道之间呈上下对应卡合,并且上预埋螺纹钢筋在上预埋钢板的内侧呈均匀分布。
优选的,所述下预埋管道与下预埋钢板之间呈对应贯穿连接,且下预埋钢板的内侧均匀分布有下预埋钢筋,并且下预埋钢筋和上预埋螺纹钢筋的末端均呈弯折设置。
优选的,所述预埋竖杆、斜杆和水平杆之间呈三角形设置,且斜杆和水平杆的内侧均均匀垂直分布有加劲板。
优选的,所述预埋竖杆、斜杆和水平杆与上预埋件和下预埋件之间均采用间断续焊的方式固定连接,且水平杆通过砂筒和支撑架与连接型钢之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢棒支承式对拉三角托架,采用预埋孔道,贯穿钢棒与三角托架有效接触,解决三角托架与墩身间较大剪应力的问题,三角托架与墩身同面预埋钢板间断续焊,保证结构安装过程稳定即可,并采用对拉精轧螺纹钢筋对拉,抵抗托架结构的水平分力。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型上预埋件的侧面结构示意图;
图3为本实用新型上预埋钢板的正面剖切结构示意图;
图4为本实用新型对拉钢板的侧面结构示意图;
图5为本实用新型下预埋件的侧面结构示意图;
图6为本实用新型下预埋件的正面剖切结构示意图;
图7为本实用新型上预埋钢板的正面剖切结构示意图;
图8为本实用新型对拉钢板的侧面结构示意图;
图9为本实用新型下预埋件的侧面结构示意图。
图中:1、箱梁;2、上预埋件;201、上预埋钢板;202、钢管;203、上预埋管道;204、上预埋螺纹钢筋;3、下预埋件;301、下预埋钢板;302、下预埋管道;303、承托板;304、下预埋钢筋;4、预埋竖杆;5、对拉钢板;6、钢筋网片;7、斜杆;8、水平杆;9、预埋拉筋;10、砂筒;11、支撑架;12、连接型钢;13、加劲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种钢棒支承式对拉三角托架,包括箱梁1、上预埋件2、上预埋钢板201、钢管202、上预埋管道203、上预埋螺纹钢筋204、下预埋件3、下预埋钢板301、下预埋管道302、承托板303、下预埋钢筋304、预埋竖杆4、对拉钢板5、钢筋网片6、斜杆7、水平杆8、预埋拉筋9、砂筒10、支撑架11、连接型钢12和加劲板13,箱梁1的内侧顶部设置有上预埋件2,且上预埋件2的下方设置有下预埋件3,上预埋件2包括上预埋钢板201、钢管202、上预埋管道203和上预埋螺纹钢筋204,且上预埋钢板201的外侧设置有钢管202,上预埋钢板201的底部内侧设置有上预埋管道203,且上预埋钢板201的后侧设置有上预埋螺纹钢筋204,下预埋件3包括下预埋钢板301、下预埋管道302、承托板303和下预埋钢筋304,且下预埋钢板301的内部穿插有下预埋管道302,下预埋钢板301的外侧设置有承托板303,且下预埋钢板301的内侧设置有下预埋钢筋304,上预埋件2和下预埋件3的上下两侧均设置有钢筋网片6,箱梁1的顶部外侧连接有对拉钢板5,且箱梁1的外侧设置有预埋竖杆4,预埋竖杆4的底部外侧连接有斜杆7,且预埋竖杆4的顶端外侧设置有水平杆8,水平杆8的后侧设置有连接在箱梁1的内部的预埋拉筋9,且水平杆8的上方设置有砂筒10,砂筒10的顶端焊接有支撑架11,且支撑架11的顶顶端连接有连接型钢12。
如图1、图2、图3和图4中钢管202在上预埋钢板201的外侧呈对称设置,且上预埋钢板201与上预埋管道203之间呈上下对应卡合,并且上预埋螺纹钢筋204在上预埋钢板201的内侧呈均匀分布,便于保证相对的稳定,减少人工操作误差。
如图1、图5和图6中下预埋管道302与下预埋钢板301之间呈对应贯穿连接,且下预埋钢板301的内侧均匀分布有下预埋钢筋304,并且下预埋钢筋304和上预埋螺纹钢筋204的末端均呈弯折设置,保证相对稳定,便于拉紧固定。
如图1和图9中预埋竖杆4、斜杆7和水平杆8之间呈三角形设置,且斜杆7和水平杆8的内侧均均匀垂直分布有加劲板13,能够保证结构强度,便于长期使用。
如图1中预埋竖杆4、斜杆7和水平杆8与上预埋件2和下预埋件3之间均采用间断续焊的方式固定连接,且水平杆8通过砂筒10和支撑架11与连接型钢12之间固定连接,便于施工使用,保证结构强度。
工作原理:在使用该钢棒支承式对拉三角托架时,如图1中本方案中上预埋件2和下预埋件3均采用预埋处理,保证相对应的稳定,且斜杆7和水平杆8与预埋竖杆4之间进行间续焊接,保证安装的稳定,同时通过上预埋螺纹钢筋204和下预埋钢筋304的对拉,保证结构的稳定,同时便于保证预埋竖杆4、斜杆7和水平杆8之间的三角托架的稳定性,且斜杆7和水平杆8的内侧设置有加劲板13,保证结构强度,从而便于在经由砂筒10和支撑架11与连接型钢12之间固定后整体的结构强度,保证长期使用,这就是该钢棒支承式对拉三角托架的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢棒支承式对拉三角托架,包括箱梁(1)、预埋竖杆(4)和砂筒(10),其特征在于:所述箱梁(1)的内侧顶部设置有上预埋件(2),且上预埋件(2)的下方设置有下预埋件(3),所述上预埋件(2)包括上预埋钢板(201)、钢管(202)、上预埋管道(203)和上预埋螺纹钢筋(204),且上预埋钢板(201)的外侧设置有钢管(202),所述上预埋钢板(201)的底部内侧设置有上预埋管道(203),且上预埋钢板(201)的后侧设置有上预埋螺纹钢筋(204),所述下预埋件(3)包括下预埋钢板(301)、下预埋管道(302)、承托板(303)和下预埋钢筋(304),且下预埋钢板(301)的内部穿插有下预埋管道(302),所述下预埋钢板(301)的外侧设置有承托板(303),且下预埋钢板(301)的内侧设置有下预埋钢筋(304),所述上预埋件(2)和下预埋件(3)的上下两侧均设置有钢筋网片(6),所述箱梁(1)的顶部外侧连接有对拉钢板(5),且箱梁(1)的外侧设置有预埋竖杆(4),所述预埋竖杆(4)的底部外侧连接有斜杆(7),且预埋竖杆(4)的顶端外侧设置有水平杆(8),所述水平杆(8)的后侧设置有连接在箱梁(1)的内部的预埋拉筋(9),且水平杆(8)的上方设置有砂筒(10),所述砂筒(10)的顶端焊接有支撑架(11),且支撑架(11)的顶端连接有连接型钢(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒支承式对拉三角托架,其特征在于:所述钢管(202)在上预埋钢板(201)的外侧呈对称设置,且上预埋钢板(201)与上预埋管道(203)之间呈上下对应卡合,并且上预埋螺纹钢筋(204)在上预埋钢板(201)的内侧呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种钢棒支承式对拉三角托架,其特征在于:所述下预埋管道(302)与下预埋钢板(301)之间呈对应贯穿连接,且下预埋钢板(301)的内侧均匀分布有下预埋钢筋(304),并且下预埋钢筋(304)和上预埋螺纹钢筋(204)的末端均呈弯折设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢棒支承式对拉三角托架,其特征在于:所述预埋竖杆(4)、斜杆(7)和水平杆(8)之间呈三角形设置,且斜杆(7)和水平杆(8)的内侧均均匀垂直分布有加劲板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种钢棒支承式对拉三角托架,其特征在于:所述预埋竖杆(4)、斜杆(7)和水平杆(8)与上预埋件(2)和下预埋件(3)之间均采用间断续焊的方式固定连接,且水平杆(8)通过砂筒(10)和支撑架(11)与连接型钢(12)之间固定连接。
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