CN210181338U - 显示屏幕及终端设备 - Google Patents

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CN210181338U CN201921323582.1U CN201921323582U CN210181338U CN 210181338 U CN210181338 U CN 210181338U CN 201921323582 U CN201921323582 U CN 201921323582U CN 210181338 U CN210181338 U CN 210181338U
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朱镇
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Guangzhou Shiyuan Electronics Thecnology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种显示屏幕及终端设备。本实用新型的显示屏幕,包括盖板组件和显示模组;所述盖板组件和所述显示模组之间设置有粘接层;所述粘接层包括结构封边胶和可透光的液态光学胶,所述结构封边胶位于所述显示模组的非显示区域,所述结构封边胶连接在所述盖板组件和所述显示模组之间,所述液态光学胶填充于所述盖板组件和所述显示模组之间的间隙,所述结构封边胶开设有用于避让引线的避让区域,所述避让区域连通所述显示模组的显示区域以及所述显示模组的外侧区域。本实用新型具有较好的显示效果和较为牢固的结构。

Description

显示屏幕及终端设备
技术领域
本实用新型涉及显示屏领域,尤其涉及一种显示屏幕及终端设备。
背景技术
大尺寸触控显示在教育和会议市场等商业应用的越来越广泛,在大尺寸触控显示技术中,常见的结构方案里,触控模块电容屏TP与液晶显示屏中间有空气间隙(air gap),显示屏发出的光经过不同的折射率,反射浪费较多,透过率减少,存在显示画面发白、对比度和清晰度效果差等问题。
为了改善此问题,相关技术中屏幕贴合方法一般采用一种全贴合工艺,用折射率与玻璃相近的胶水介质填充中间的空气介质,来大幅提升画面的显示效果。具体地,采用液态光学胶水涂覆在盖板玻璃上,再将液态光学胶水固化,然后真空贴合显示模组。
然而,由于液态光学胶胶水的粘性偏弱,难以对显示模组进行粘接固定。
实用新型内容
本实用新型提供一种显示屏幕及终端设备,具有较好的显示效果和较为牢固的结构。
第一方面,本实用新型提供一种显示屏幕,包括盖板组件和显示模组;所述盖板组件和所述显示模组之间设置有粘接层;所述粘接层包括结构封边胶和可透光的液态光学胶,所述结构封边胶位于所述显示模组的非显示区域,所述结构封边胶连接在所述盖板组件和所述显示模组之间,所述液态光学胶填充于所述盖板组件和所述显示模组之间的间隙,结构封边胶开设有用于避让引线的避让区域,避让区域连通显示模组的显示区域以及显示模组的外侧区域。
可选的,显示屏幕还包括输出信号线,输出信号线经过避让区域,并与显示模组连接。
可选的,所述结构封边胶围设在所述液态光学胶的至少部分周向边缘的外侧。
可选的,所述结构封边胶围设在所述液态光学胶的部分周向边缘的外侧,且所述结构封边胶具有至少一个贯通所述结构封边胶内外两侧的缺口,避让区域位于缺口内。
可选的,所述结构封边胶具有多个相互间隔设置的分段,相邻所述分段之间形成所述缺口。
可选的,所述显示模组包括层叠设置的显示面板和触控面板,所述触控面板位于所述显示面板的朝向所述盖板组件的一侧,所述粘接层设置在所述触控面板和所述盖板组件之间。
可选的,所述盖板组件包括层叠设置的触控面板和盖板玻璃,所述触控面板位于所述盖板玻璃的面向所述显示模组的一侧,所述粘接层设置在所述触控面板和所述显示模组之间。
可选的,所述触控面板和所述盖板玻璃之间设置有油墨层,所述油墨层位于所述显示模组的非显示区域。
可选的,所述结构封边胶为室温硫化型RTV硅胶。
第二方面,本实用新型提供一种终端设备,包括如上所述的显示屏幕。
本实用新型显示屏幕及终端设备,显示屏幕具体包括盖板组件和显示模组;在盖板组件和显示模组之间设置有粘接层,粘接层包括结构封边胶和可透光的液态光学胶,结构封边胶位于显示模组的非显示区域,结构封边胶连接在盖板组件和显示模组之间,液态光学胶填充于盖板组件和显示模组之间的间隙,结构封边胶开设有用于避让引线的避让区域,避让区域连通显示模组的显示区域以及显示模组的外侧区域。这样显示屏幕具有较好的显示效果,同时粘接较为牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的显示屏幕的截面示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的显示屏幕的正视图;
图3是本实用新型实施例一提供的显示屏幕中显示模组和引线的连接示意图;
图4是本实用新型实施例一提供的一种粘接层的截面示意图;
图5是本实用新型实施例一提供的另一种粘接层的截面示意图;
图6是本实用新型实施例二提供的另一种显示屏幕的结构示意图。
附图标记说明:
1-盖板组件;
2-显示模组;
3-粘接层;
4-输出信号线;
11、22-触控面板;
12-盖板玻璃;
13-油墨层;
21-显示面板;
31-结构封边胶;
32-液态光学胶;
311-缺口;
312-分段;
A-显示区域;
B-避让区域。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1为本实用新型实施例一提供的显示屏幕的截面示意图。图2是本实用新型实施例一提供的显示屏幕的正视图。如图1和图2所示,本实用新型提供一种显示屏幕,具体包括盖板组件1和显示模组2。其中,在盖板组件1和显示模组2之间设置有粘接层3,该粘接层3包括结构封边胶31和可透光的液态光学胶32,结构封边胶31位于显示模组2的非显示区域,结构封边胶31连接在盖板组件1和显示模组2之间,液态光学胶32填充于盖板组件1和显示模组2之间的间隙,结构封边胶32开设有用于避让引线的避让区域,避让区域连通显示模组2的显示区域以及显示模组2的外侧区域。
具体的,本实施例中的显示屏幕,可以用于手机、个人数字助理,以及智能手表等可穿戴智能设备上,或者电视机、影碟机、录像机、电脑等终端设备上。而终端设备上的显示屏幕可起到显示图像画面的作用或者提供触控操作。
其中,显示屏幕包括有盖板组件1和显示模组2等不同组成部分。其中,盖板组件1会和显示模组2层叠设置,并盖设在显示模组2的外侧。盖板组件1的主要作用为保护显示模组2,避免显示模组2受到外界的水汽侵蚀或者外力伤害。此外,盖板组件1上也可以设置其它部件或者具有其它功能,例如是可以在盖板组件1上集成触控功能,或者让盖板组件1具有滤除外界部分光线的功能。
而显示模组2主要用于进行图像画面的显示。其中,显示模组2可以为液晶显示模组2或者是有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示模组2等不同类型的显示模组2,并可以在通电后进行发光显示,从而显示图像画面。
为了连接显示模组2和盖板组件1,在盖板组件1和显示模组2之间设置有粘接层3。粘接层3包括有可透光(例如是透明的)的液态光学胶32。其中,显示模组2的显示区域被液态光学胶32所覆盖,且液态光学胶32会填充盖板组件1和显示模组2之间的间隙。
此时,由于盖板组件1中的部分部件由玻璃组成,而液态光学胶32的折射率和玻璃等部件的折射率相近,所以显示模组2所发出的光在透过液态光学胶后,所产生的折射较少,光线的透过率较高,从而保证了显示屏幕具有较高的对比度和清晰度,显示画质较好。这样能够解决盖板组件1和显示模组2之间具有空气间隙时造成的显示画面发白、对比度和清晰度效果差等问题。
而由于液态光学胶32自身的粘接力较弱,因而为了保证盖板组件1和显示模组2之间粘接在一起,粘接层3还包括有结构封边胶31,结构封边胶31的两侧会分别和盖板组件1以及显示模组2的表面相互粘合,从而让盖板组件1和显示模组2连接在一起。由于结构封边胶31自身具有较强的粘性,可以维持盖板组件1和显示组件之间的粘接,使显示屏幕的结构较为牢固。其中,结构封边胶31可以采用具有较强粘性的材料构成,以保证具有较强的粘接力。示例性的,结构封边胶31可以为室温硫化型(room temperature vulcanized,RTV)硅胶等。
其中,结构封边胶31的粘性大于液态光学胶32的粘性,但是结构封边胶31的透过率与盖板玻璃的透过率相差较远,如果将结构封边胶31设置在显示区域内,则会影响到显示屏的显示效果。因此,本实施例中,将结构封边胶31设置在显示模组2的四周边缘区域,即非显示区域,以避免影响显示屏幕的正常显示。由于结构封边胶31会同时连接盖板组件1和显示模组2,而液态光学胶32也会填充盖板组件1和显示模组2之间的间隙,所以结构封边胶31和液态光学胶32在显示屏幕的厚度方向上会位于相同的高度位置。具体的,显示模组2的非显示区域会位于显示区域的外侧并包围显示区域,所以相应的,结构封边胶31也会围在液态光学胶32周边外侧区域。
这样通过让粘接层3中具有结构封边胶31和液态光学胶32,一方面可以利用液态光学胶32的光学性能让显示屏幕具有较好的显示效果;另一方面,可以通过结构封边胶31让显示模组2和盖板组件1牢固粘接在一起,从而让显示屏幕具有牢固的结构。
其中,由于显示屏幕中的显示模组2需要外接引线,才能让显示模组2接收外部电信号,并进行相应的显示。然而,当结构封边胶31的位置和引线重叠时,可能会和引线产生干涉,从而触碰或者压迫引线,并对引线传输信号造成影响。因此,结构封边胶31开设有用于避让引线的避让区域B,避让区域连通显示模组2的显示区域A以及显示模组2的外侧区域,这样引线即可通过避让区域B而穿过结构封边胶31,并与结构封边胶31内侧的显示区域A连接,从而为显示模组2提供信号接入。而引线和结构封边胶31之间互不干涉,因而引线不会触碰结构封边胶31,从而避免了由于引线和其它结构触碰而产生的不良现象,提升产品良率。
图3是本实用新型实施例一提供的显示屏幕中显示模组和引线的连接示意图。如图3所示,可选的,为了实现信号的输入和输出,显示屏幕还可以包括输出信号线4,输出信号线4经过避让区域B,并与显示模组2连接。具体的,输出信号线4可以连接至显示模组2的显示区域A。其中,显示屏幕的输出信号线4一般可以采用覆晶薄膜(Chip On Flex,COF)线。将避让区域设置在显示屏幕的具有COF线的一侧,可以减少结构封边胶31与COF线之间的触碰,从而提升产品良率。
其中,需要说明的是,本实用新型中的液态光学胶32,主要指在常态下(例如常温环境下)呈液态的光学胶水,而当液态光学胶32在形成粘接层3的胶层结构时,需要进行固化成型,此时液态光学胶32即可转化为固态。而本实施例中,为了便于理解,均以液态光学胶32来指代不同状态下的透明光学胶层。
为了将液态光学胶32和结构封边胶31设置在显示模组2和盖板组件1之间,以形成粘接层3,具体的,可以采用如下工序实现:
S101、在盖板组件1的盖板玻璃上涂布液态光学胶32。
具体的,盖板组件1中包括有盖板玻璃等组成部分,其中,盖板玻璃可以用于和显示模组2粘接。因此,可以在盖板玻璃上涂布液态光学胶32,从而消除盖板玻璃和显示模组2之间的空气层。
S102、使液态光学胶32固化形成光学胶层。
液态光学胶32涂布在盖板玻璃上时为液态,若在光学胶水为液态时将显示模组2覆盖在盖板玻璃上,则液态光学胶32会挤压变形,因此应当静置一段时间使液态光学胶32固化形成光学胶层,光学胶层用于粘接盖板玻璃和显示模组2,并填充和消除盖板玻璃和显示模组2之间的空气层,从而可保证盖板玻璃和显示模组2之间的间隙的均匀性。
具体的,可以通过将盖板玻璃放置在加热平台上加热至预设加热温度,以使液态光学胶32固化形成光学胶层。
S103、将结构封边胶31沿着光学胶层的周边点涂到盖板玻璃的四周边缘区域。
具体的,将盖板组件1中的盖板玻璃等部件放置在贴合机上,贴合机上的自动点胶机构将结构封边胶31沿着液态光学胶32的周边点涂到盖板玻璃上的除规定避空区域以外的四周边缘区域;其中,液态光学胶32的周边被结构封边胶31全部覆盖或者部分覆盖。
将盖板玻璃放置在贴合机上进行结构封边胶32的点涂,目的是在结构封边胶32点涂完成后无需移动盖板玻璃,可直接使用贴合机贴合显示模组2和盖板组件1。
S104、将显示模组2和盖板玻璃贴合。
盖板组件1中的盖板玻璃放置在贴合机上,并使用自动点胶机构进行结构封边胶31的点涂后,就可以再将显示模组2和盖板组件1中的盖板玻璃贴合。未贴合显示模组2时,盖板玻璃上无遮挡,可大大方便涂布结构封边胶31。其中,将显示模组2和盖板玻璃贴合的步骤具体可以是采用贴合机将显示模组2和盖板玻璃辊压贴合。
这样通过上述步骤,可以完成粘接层3在盖板组件1和显示模组2之间的粘合。
可选的,结构封边胶31围设在液态光学胶32的至少部分周向边缘的外侧。
由于结构封边胶31位于显示屏幕的非显示区域,所以相应的,结构封边胶31会位于液态光学胶32的周向边缘的外侧,并将液态光学胶32部分或全部围设起来。此时,结构封边胶31位于显示屏幕的边缘区域,并可以围成封闭或者非封闭的区域,而液态光学胶32即可设置在结构封边胶31的内侧,即处于封闭或者非封闭的区域之中。
当结构封边胶31围设在液态光学胶32的至少部分周向边缘外侧时,可以相应存在多种不同的具体结构和形态,以下分别举例对结构封边胶31的形状和位置进行具体介绍。
由于粘接层3在制备时,会先让液态光学胶32进行固化,再在液态光学胶32外侧设置结构封边胶31,所以液态光学胶32并不需要让结构封边胶31形成封闭的容置腔体。所以,作为一种可选的形式,可以让结构封边胶31围设在液态光学胶32的部分周向边缘的外侧,且结构封边胶31具有至少一个贯通结构封边胶31内外两侧的缺口,而避让区域即位于缺口内。
具体的,结构封边胶31并未完全封闭在液态光学胶32的全部周向边缘外侧,而是在具有一个或多个缺口311。缺口311贯通结构封边胶31的两侧,因而也会让液态光学胶32与外界环境连通。
图4是本实用新型实施例一提供的一种粘接层的截面示意图。如图4所示,以结构封边胶31上具有一个贯通该结构封边胶31内外两侧的缺口311为例,该结构封边胶31整体可以围成类似矩形或者是其它形状,而结构封边胶31所围成的类似矩形的形状中仅包括有矩形的三条侧边,而矩形的第四条侧边并未设置结构封边胶31,因此矩形的第四条侧边处即可形成缺口311。
而此时,虽然结构封边胶31上留有缺口311,但结构封边胶31的大致形状仍然围设在液态光学胶32的外侧,因而相对于整个显示屏幕而言,结构封边胶31所粘接的部位包括了盖板组件1以及显示模组2的周边大部分区域,能够避免显示屏幕边缘局部区域出现粘接力不足的情况。
其中,缺口311可以设置在显示屏幕的设置输出信号线4的一侧。这样结构封边胶31所开设的避让区域B即位于缺口311之中,因而输出信号线也可以从缺口311引入或引出,而连接显示模组2与外界的芯片或电路。具体的,显示屏幕的输出信号线4一般可以采用覆晶薄膜(Chip On Flex,COF)线。
当结构封边胶31围设在液态光学胶32的部分周向边缘外侧时,结构封边胶31上的缺口311数量也可以大于一个。可选的,在其中一种可选的实施方式中,结构封边胶31可以具有多个相互间隔设置的分段,在每相邻两个分段之间即可形成一个缺口311。
此时,结构封边胶31并不是连续的结构,而是会在自身整体或者是局部位置形成多个相互之间具有间隔的分段,而相邻分段之间就会相应形成一个缺口311。这样多个分段即可形成多个缺口311。
图5是本实用新型实施例一提供的另一种粘接层的截面示意图。如图5所示,结构封边胶31的整体结构和前述两种粘接层3结构类似,此时,结构封边胶31仍旧为在液态光学胶32的外侧,且结构封边胶31围成类似矩形等形状。和前述两种粘接层3结构不同之处在于,本实施方式中,结构封边胶31的其中一段并不是连续的,而是形成了多个分段312,多个分段312之间相互间隔,而相邻两个分段312之间即可形成连通结构封边胶31内外两侧的缺口311。和相互间隔的分段312类似,这些缺口311也会间隔排列。而其中会有某一个缺口311足够让包括输出信号线4在内的引线穿过,从而形成避让引线的避让区域B。
这样,结构封边胶31实际上是有间隔排列的多个分段312所共同围成,由于这些分段312所构成的整体形状仍然和连续的结构封边胶31所构成的形状相似,所以包括多个间隔分段312的结构封边胶31,仍然具有和连续结构封边胶31相似的粘接能力和结构强度,同时,该种结构的结构封边胶31,其用胶量会显著少于连续的结构封边胶31,一方面便于利用点胶的形式设置结构封边胶31,另一方面也可以减少结构封边胶31的用料。因此采用多个分段来构成结构封边胶31的形式,能够降低显示屏幕的制造成本。
此外,在显示模组2和盖板组件1之间设置粘接层3时,显示模组2和盖板组件1可能会具有多种不同的结构和组成。以下进行具体说明。
例如,作为一种可选的实施方式,可以让显示模组2中仅存在有显示面板,且盖板组件1中包括有盖板玻璃,而粘接层3可以设置在显示面板和盖板玻璃之间。这样显示屏幕的构成较为简单。
然而,由于目前终端设备中,显示屏幕在负担显示画面图像的任务之外,还需要通过触摸等方式实现人机交互和信息输入。因此,显示屏幕中需要包括有触控面板。触控面板可以检测到人在点击显示屏幕时,显示屏幕上的触碰点位置,并根据该位置发出相应的电信号,从而让终端设备获知该点击位置并进行相应的操作和显示。
当显示屏幕中具有触控面板时,触控面板可以位于显示模组2中,也可以位于盖板组件1中。
可选的,本实施例中,显示模组2包括层叠设置的显示面板21和触控面板22,触控面板22位于显示面板21的朝向盖板组件1的一侧,粘接层3设置在触控面板22和盖板组件1之间。
此时,触控面板22位于显示模组2内部,且和显示面板21层叠设置。这样显示模组2即可集成触控功能。
其中,为了实现触控功能,触控面板22位于显示面板21和盖板组件1之间,也就是显示面板21的上方。
可选的,触控面板22可以为电容式触控方式,也可以为电阻式触控方式。本实施例中,均以触控面板22为电容式触控方式进行说明。
当触控面板22和显示面板21均设置在显示模组2内时,显示面板21和触控面板22可以为一体式结构,即在形成显示面板21后,并不对显示面板21进行封装,而是直接在显示面板21上形成触控面板22,再统一封装。例如是在显示面板21上形成阵列式的触控电极,再在触控电极上制成封装层,从而形成和显示面板21位一体的触控面板22。
而当显示模组2中包括层叠设置的显示面板21和触控面板22时,粘接层3会设置在触控面板和盖板组件1之间,从而将触控面板22和盖板组件1粘接在一起,同时,显示面板21和触控面板22为一个整体,所以显示屏幕即可形成一个完整统一的结构。
本实施例中,显示屏幕具体包括盖板组件和显示模组;在盖板组件和显示模组之间设置有粘接层,粘接层包括结构封边胶和可透光的液态光学胶,结构封边胶位于显示模组的非显示区域,结构封边胶连接在盖板组件和显示模组之间,液态光学胶填充于盖板组件和显示模组之间的间隙,结构封边胶开设有用于避让引线的避让区域,避让区域连通显示模组的显示区域以及显示模组的外侧区域。这样显示屏幕具有较好的显示效果,同时粘接较为牢固。
实施例二
本实施例中,提供另一种显示屏幕。本实施例中的显示屏幕,其整体结构和前述实施例一中的显示屏幕的整体结构相同,且具有相同的功能和工作原理,此处不再赘述。不同之处在于,本实施例中的显示屏幕中,触控面板具有不同的设置位置。图6是本实用新型实施例二提供的另一种显示屏幕的结构示意图。如图6所示,本实施例中的显示屏幕,包括盖板组件1和显示模组2,且盖板组件1和显示模组2之间设置有粘接层3。其中,盖板组件1包括层叠设置的触控面板11和盖板玻璃12,触控面板11位于盖板玻璃12的面向显示模组2的一侧,粘接层3设置在触控面板11和显示模组2之间。
具体的,本实施例中的显示屏幕,其粘接层3的具体结构和实施例一中的粘接层3相同,均包括结构封边胶31和液态光学胶32等组成部分,且结构封边胶31位于显示屏幕的非显示区域,并粘接在盖板组件1和显示模组2之间,而液态光学胶32则填充在盖板组件1和显示模组2之间的空隙中,而结构封边胶32开设有用于避让引线的避让区域,避让区域连通显示模组2的显示区域以及显示模组2的外侧区域。
其中,盖板组件1中包括有触控面板11和盖板玻璃12,且盖板玻璃12位于显示屏幕的外侧,并保护位于其内侧的触控面板11和显示模组2,而触控面板11用于执行触控操作。
由于触控面板11位于盖板玻璃12的面向显示模组2的一侧,所以粘接层3会相应粘接在触控面板11和显示模组2之间。其中,显示模组2中可以包括有显示面板,所以粘接层3会粘接在触控面板11和显示面板之间。
由于触控面板11位于盖板组件1上,所以触控面板11和显示模组2(显示面板)之间是相互独立的部件,且分别制作成型。在装配显示屏幕时,可以先将触控面板11连接在盖板玻璃12上,形成整体的盖板组件1,再将盖板组件1和显示模组2通过粘接层3粘接成型。
可选的,本实施例中,触控面板11和盖板玻璃12之间设置有油墨层13,油墨层13位于显示模组2的非显示区域。其中,油墨层13可以通过印刷等方式形成在触控面板11和盖板玻璃12之间。
通过设置油墨层13,可以在盖板玻璃12上区分出显示区域和非显示区域,而位于非显示区域的结构封边胶31等部分即可被油墨层13所遮挡,从而保证了显示屏幕的美观性。
本实施例中,显示屏幕具体包括盖板组件和显示模组;在盖板组件和显示模组之间设置有粘接层,粘接层包括结构封边胶和可透光的液态光学胶,结构封边胶位于显示模组的非显示区域,结构封边胶连接在盖板组件和显示模组之间,液态光学胶填充于盖板组件和显示模组之间的间隙,结构封边胶开设有用于避让引线的避让区域,避让区域连通显示模组的显示区域以及显示模组的外侧区域;其中,盖板组件包括层叠设置的触控面板和盖板玻璃,触控面板位于盖板玻璃的面向显示模组2的一侧,粘接层具体设置在触控面板和显示模组之间。这样显示屏幕具有较好的显示效果,同时粘接较为牢固。
实施例三
本实施例还提供一种终端设备,包括前述实施例一或二所述的显示屏幕。其中,显示屏幕的具体结构、功能和工作原理已在前述实施例中进行了详细说明,此处不再赘述。
具体的,本实施例中的终端设备,可以为手机、个人数字助理,以及智能手表等可穿戴智能设备等不同的电子设备,此处不加以限制。
具体的,如图1至图6所示,本实施例中的终端设备,其显示屏幕所包括的盖板组件1和显示模组2之间通过粘接层3进行粘接,而粘接层3具体由液态光学胶32和结构封边胶31等组成,其中,结构封边胶31位于显示模组2的非显示区域,结构封边胶31连接在盖板组件1和显示模组2之间,作为粘接层3的主要粘接结构和骨架;而液态光学胶32填充于盖板组件1和显示模组2之间的间隙,其中结构封边胶开设有用于避让引线的避让区域,避让区域连通显示模组的显示区域以及显示模组的外侧区域。
本实施例中,终端设备包括显示屏幕,显示屏幕具体包括盖板组件和显示模组;在盖板组件和显示模组之间设置有粘接层,粘接层包括结构封边胶和可透光的液态光学胶,结构封边胶位于显示模组的非显示区域,结构封边胶连接在盖板组件和显示模组之间,液态光学胶填充于盖板组件和显示模组之间的间隙,结构封边胶开设有用于避让引线的避让区域,避让区域连通显示模组的显示区域以及显示模组的外侧区域。这样显示屏幕具有较好的显示效果,同时粘接较为牢固。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成为一体;可以是机械连接,也可以是电连接或者可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示屏幕,其特征在于,包括盖板组件和显示模组;所述盖板组件和所述显示模组之间设置有粘接层;所述粘接层包括结构封边胶和可透光的液态光学胶,所述结构封边胶位于所述显示模组的非显示区域,所述结构封边胶连接在所述盖板组件和所述显示模组之间,所述液态光学胶填充于所述盖板组件和所述显示模组之间的间隙;所述结构封边胶开设有用于避让引线的避让区域,所述避让区域连通所述显示模组的显示区域以及所述显示模组的外侧区域。
2.根据权利要求1所述的显示屏幕,其特征在于,还包括输出信号线,所述输出信号线经过所述避让区域,并与所述显示模组连接。
3.根据权利要求1所述的显示屏幕,其特征在于,所述结构封边胶围设在所述液态光学胶的部分周向边缘的外侧。
4.根据权利要求3所述的显示屏幕,其特征在于,所述结构封边胶具有至少一个贯通所述结构封边胶内外两侧的缺口,所述避让区域位于所述缺口内。
5.根据权利要求4所述的显示屏幕,其特征在于,所述结构封边胶具有多个相互间隔设置的分段,相邻所述分段之间形成所述缺口。
6.根据权利要求1-5任一项所述的显示屏幕,其特征在于,所述显示模组包括层叠设置的显示面板和触控面板,所述触控面板位于所述显示面板的朝向所述盖板组件的一侧,所述粘接层设置在所述触控面板和所述盖板组件之间。
7.根据权利要求1-5任一项所述的显示屏幕,其特征在于,所述盖板组件包括层叠设置的触控面板和盖板玻璃,所述触控面板位于所述盖板玻璃的面向所述显示模组的一侧,所述粘接层设置在所述触控面板和所述显示模组之间。
8.根据权利要求7所述的显示屏幕,其特征在于,所述触控面板和所述盖板玻璃之间设置有油墨层,所述油墨层位于所述显示模组的非显示区域。
9.根据权利要求1-5任一项所述的显示屏幕,其特征在于,所述结构封边胶为室温硫化型RTV硅胶。
10.一种终端设备,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的显示屏幕。
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