CN210180826U - 一种灭火器筒体水压测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灭火器筒体水压测试台，包括控制台，控制台一侧设置有测试台，测试台上设置有测试槽，测试台内设置有集水池，集水池连接有打压泵，打压泵连接有进水管，进水管穿过所述测试槽侧壁延伸向测试槽内，与设置在测试槽内的底座紧固密封连接，底座上表面设置有出水口，所述测试槽底壁上设置有可手动提升的旋转台，旋转台上设有至少两个托臂，所述托臂上设置有连接座，所述底座上设有配合连接座的锁紧机构，且每个连接座上针对不同灭火器的口径设置有不同口径的通水孔，每个通水孔上配合设置有密封连接装置。本实用新型简化了根据不同灭火器口径更换底座的过程，方便操作。

Description

一种灭火器筒体水压测试台

技术领域

本实用新型涉及灭火器筒体性能测试仪器的领域，尤其涉及一种灭火器筒体水压测试台。

背景技术

灭火器筒体是一种高压压力容器，在国内销售时要求按照国标GB4351标准进行水压强度试验，即用水对灭火器筒体进行密封性试验。

目前在灭火器筒体水压测试领域，所用灭火器水压测试台参照图6和图7，包括控制台1和测试台2，测试台2上设置有测试槽3，测试槽3内设置有漏水口31，漏水口31下设置有集水池4，集水池4连接有供水管41和打压泵5，打压泵5出水口连接有进水管6，所述进水管6从测试槽3侧壁伸出连接有固定台10，固定台10上表面设置有支管83，固定台与支管83之间套设有密封连接装置82。在进行灭火器筒体水压测试时，将灭火器筒体倒置于固定台10上，然后给灭火器筒体内输入加压的水进行密封性测试，当水压达到控制台1设置的预订水压时，观察灭火器筒体，记录测试结果。

然而由于灭火器的类型不同所以灭火器筒体的口径也不同，现有的灭火器水压测试台在进行水压测试时，需根据灭火器筒体不同的口径更换整体的固定底座，操作十分麻烦，且更换时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于更换操作的灭火器水压测试台，将现有技术中的固定台分设为固定底座以及连接座，且设置有旋转台夹持不同规格的连接底座，实现根据不同灭火器口径快速更换连接底座，方便了更换操作，节省了操作时间。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灭火器筒体水压测试台，包括控制台，控制台一侧设置有测试台，测试台上设置有测试槽，测试槽内设置有漏水口，测试台内设置有与漏水口连通的集水池，集水池通过供水管连通有打压泵，打压泵出水口连接有主管道，主管道上连接有若干进水管，进水管穿过所述测试槽侧壁延伸向测试槽内，且测试槽内的进水管上设置有阀门，所述测试槽内设置有若干圆柱体底座，所述底座与进水管紧固密封连接，底座上表面设置有出水口，所述测试槽底壁上设置有可手动提升的旋转台，旋转台上设置有至少两个托臂，所述托臂上设置有连接座，所述底座上设置有配合连接座的锁紧机构，且每个连接座上针对不同灭火器的口径设置有不同口径的通水孔，每个通水孔上配合设置有密封连接装置，所述密封连接装置上设置有支管。

通过采用上述技术方案，分开设置底座和连接座，且连接座根据灭火器口径的不同设置为多个不同的连接座，在更换时就不需要将底座也取出更换，同时设置具有多个托臂的旋转台，将多个连接座放置于各个托臂上，在进行更换时，操作人员可抬起连接座并将对应口径的连接座旋转至底座上方即可进行更换，方便快捷；且锁紧机构可以将连接座紧固在底座上，防止测试过程连接座与底座发生偏移，导致测试失败；密封连接装置可以在灭火器倒扣于连接座后，将灭火器筒体与连接座紧密连接。通过设置旋转台，并在旋转台上设置有配合不同灭火器筒体口径的的多个连接座，可以根据需要测试的灭火器选用对应的连接座，从而简化了更换测试设备的过程，缩短了更换时间。

本实用新型进一步设置为：所述托臂上设置有用于夹紧与连接座的抱紧夹，所述抱紧夹开口端设置有快速锁扣。

通过采用上述技术方案，抱紧夹的设置使得连接座可以在旋转至底座上方时，将连接座松开，进行后续锁紧操作，避免托臂影响后续操作，且快锁锁扣可以保证抱紧夹抱紧连接座时连接座不会掉落。

本实用新型进一步设置为：所述抱紧夹内壁设置有橡皮垫。

通过采用上述技术方案，橡皮垫的设置增大了抱紧夹与连接座之间的摩擦力，使抱紧夹可以更加稳固的抱紧连接座。

本实用新型进一步设置为：所述连接座下表面边缘沿圆周设置有若干个L形卡扣，底座上配合L形卡扣设置有L形卡槽。

通过采用上述技术方案，L形卡扣和L形卡槽的配合设置，使连接座可以与底座稳固连接。

本实用新型进一步设置为：形卡扣与L形卡槽之间设置有嵌入块

通过采用上述技术方案，嵌入块在L形卡扣和L形卡槽配合扣紧之后放入两者之间的空隙，使得L形卡扣不会脱离L形卡槽，实现连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述底座出水口与所述连接座通水孔之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置使底座和连接座之间不会有水逸出，保证了底座和连接座之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构设置为底座侧壁上的快速压紧锁扣，快速压紧锁扣的扣环设置为可与连接座上表面搭扣的L形。

通过采用上述技术方案，快速压紧装置的L形搭扣环可以扣紧连接座，可以使连接座的压紧过程更加的方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述快速压紧装置与连接座接触部位包裹有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置防止了快锁压紧装置对连接座表面造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述密封连接装置包括与连接座螺纹连接的固定管，所述固定管外螺纹连接有连接管，所述固定管管口向外延伸设置有凸台，所述凸台下设置有第一密封环，所述连接管背离连接座一端设置有配合灭火器筒体口径的管口，所述管口设置有外螺纹且围绕管口设置有第二密封环，所述连接管背离连接座的一侧平面一体设置有支管，且所述支管的管径小于固定管管径。

通过采用过上述技术方案，连接管可以将固定管和对应的灭火器筒体连接在一起，在固定灭火器筒体的同时，第一密封环和第二密封环均可以保证连接的密封性，使整个灭火器筒体水压测试过程不会收到影响。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.分设底座和连接座，且设置具有托臂的旋转台，将多个口径的连接座放置在不同托臂上，可以是实现根据不同灭火器口径快速更换连接座，方便了更换过程；

2.抱紧夹可以方便快捷的移走并承载连接座简化更换过程。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A部分的剖面示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是图1中C部分的局部放大示意图。

图5是图2中D部分的局部放大示意图。

图6是现有技术整体结构示意图。

图7是图6中E-E部分的剖面示意图。

图中，1、控制台；2、测试台；3、测试槽；31、漏水口；4、集水池；41、供水管；42、过滤器；5、打压泵；51、主管道；6、进水管；61、阀门；7、底座；71、出水口；711、密封圈；72、锁紧机构；721、橡胶层；73、L形卡槽；8、连接座；81、通水孔；82、密封连接装置；821、固定管；8211、凸台；8212、第一密封环；822、连接管；8221、第二密封环；83、支管；84、L形卡扣；85、嵌入块；9、旋转台；91、托臂；911、抱紧夹；912、快速锁扣；913、橡皮垫；10、固定台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种灭火器筒体水压测试台2，包括控制台1，控制台1一侧设置有测试台2，测试台2上设置有测试槽3，测试槽3内设置有漏水口31，漏水口31下设置有集水池4，集水池4连接有供水管41，供水管41连接有过滤器42，过滤器42管道连接有打压泵5，打压泵5的出水口71连接有进水管6，进水管6从测试槽3一长边侧壁伸出，且测试槽3底壁临近进水管6设置有若干圆柱体底座7，本实施例设置为4个，进水管6与底座7相连，底座7中设置有管道，且底座7上表面设置有出水口71，且出水口71设置有密封圈711；测试槽3内设置有旋转台9，且旋转台9可以手动升降设置，旋转台9上设置有至少两个托臂91，本实施例设置为3个，每个托臂上设置有抱紧夹911，抱紧夹911内壁设置有橡皮垫913，且每个抱紧夹911开口端均设置有快速锁扣912；每个抱紧夹911抱紧有连接座8，连接座8与底座7为直径相同的圆柱状，且每个连接座8上针对不同灭火器的口径设置有口径不同的通水孔81，通水孔81与底座7进水口的位置配合设置，且通水孔81配合底座7出水口71设置有密封圈711，通水孔81上开口穿设有支管83，支管83与通水孔81之间设置有密封连接装置82。

参照图3和图4，为了保证测试时连接座8与底座7之间紧固连接，在连接座8下表面沿圆周设置有若干个L形卡扣84，底座7上配合L形卡扣84设置有L形卡槽73，L形卡扣84和L形卡槽73之间设置有嵌入块85，同时，在底座7上设置有锁紧机构72，本实施例中锁紧机构72设置为快速压紧锁扣，且快速压紧锁扣的扣环设置为可与连接座8上表面搭接的L形，快速压紧锁扣的L形扣环可以扣紧连接座8上表面，将连接座8压紧在底座7上保证底座7进水口和连接座8通水孔81之间的密封圈711能够配合密封，保证加压的水流不会从连接座8和底座7之间的缝隙逸出，且快速压紧锁扣与连接座8上表面接触部位包裹有橡胶层721。

参照图5，为了实现灭火器筒体的固定，密封连接装置82包括与连接座8螺纹连接的固定管821，固定管821外配合设置有螺纹连接的连接管822，固定管821管口向外延伸设置有凸台8211，凸台8211下设置有第一密封环8212，连接管822背离连接座8一端配合灭火器筒体口径的管口，管口设置有外螺纹且围绕管口设置有第二密封环，且连接管822背离连接座8一侧平面一体设置有支管，支管管径小于固定管821管径。这样既可以保证固定灭火器位置，第一密封环8212和第二密封环8221也可以保证连接的密封性，使整个灭火器筒体水压测试过程不会收到影响。

本实施例的实施原理为：在进行灭火器水压测试时，根据灭火器口径选用一个符合灭火器口径的连接座8，将需要的连接座8抬起并旋转至底座7上方，将连接座8下表面的L形卡扣84对准底座7上的L形卡槽73后，将连接座8放下，操作人员将抱紧夹911的快速锁扣912打开，旋转连接座8使L形卡扣84与L形卡槽73卡紧，并将嵌入块85嵌入L形卡扣84和L形卡槽73的空隙中，之后将底座7侧壁的快锁压紧锁扣的扣环搭扣在连接座8上表面后压紧，使连接座8与底座7紧密连接，此时将待测灭火器筒体倒置后沿支管83扣接在连接座8上表面，操作人员通过对密封连接装置82中的连接管822进行旋转，使连接管822与灭火器筒体螺纹紧固连接，且连接管822紧抵固定管821上的第一密封环8212，之后通过控制台1设定需要加入的压力之后，往集水池4内通水，水流经过打压泵5加压给待测灭火器筒体内通入水流，并通过过滤当灭火器筒体内达到预订压力时，观察记录待测灭火器筒体情况，当测试结束时，关闭打压泵5，将灭火器筒体取下后空水，水流通过测试槽3内的漏水孔流入集水池4，以便下次使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灭火器筒体水压测试台，包括控制台（1），控制台（1）一侧设置有测试台（2），测试台（2）上设置有测试槽（3），测试槽（3）内设置有漏水口（31），测试台（2）内设置有与漏水口（31）连通的集水池（4），集水池（4）通过供水管（41）连通有打压泵（5），打压泵（5）出水口（71）连接有主管道（51），主管道（51）上连接有若干进水管（6），进水管（6）穿过所述测试槽（3）侧壁延伸向测试槽（3）内，且测试槽（3）内的进水管（6）上设置有阀门（61），其特征在于：所述测试槽（3）内设置有若干圆柱体底座（7），所述底座（7）与进水管（6）紧固密封连接，底座（7）上表面设置有与进水管（6）连通的出水口（71），所述测试槽（3）底壁上设置有可手动提升的旋转台（9），旋转台（9）上设置有至少两个托臂（91），所述托臂（91）上设置有连接座（8），所述底座（7）上设置有配合连接座（8）的锁紧机构（72），且每个连接座（8）上针对不同灭火器的口径设置有不同口径的通水孔（81），每个通水孔（81）上配合设置有密封连接装置（82）。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器筒体水压测试台，其特征在于：所述托臂（91）上设置有用于夹紧连接座（8）的抱紧夹（911），所述抱紧夹（911）开口端设置有快速锁扣（912）。

3.根据权利要求2所述的一种灭火器筒体水压测试台，其特征在于：所述抱紧夹（911）内壁设置有橡皮垫（913）。

4.根据权利要求3所述的一种灭火器筒体水压测试台，其特征在于：所述连接座（8）下表面边缘沿圆周设置有若干个L形卡扣（84），底座（7）上配合L形卡扣（84）设置有L形卡槽（73），且所述L形卡槽（73）开口可供L形卡扣（84）插入。

5.根据权利要求4所述的一种灭火器筒体水压测试台，其特征在于：L形卡扣（84）与L形卡槽（73）之间设置有嵌入块（85）。

6.根据权利要求1所述的一种灭火器筒体水压测试台，其特征在于：所述出水口（71）与所述连接座（8）通水孔（81）之间设置有密封圈（711）。

7.根据权利要求1所述的一种灭火器筒体水压测试台，其特征在于：所述锁紧机构（72）设置为底座（7）侧壁上的快速压紧锁扣，快速压紧锁扣的扣环设置为可与连接座（8）上表面搭扣的L形。

8.根据权利要求7所述的一种灭火器筒体水压测试台，其特征在于：所述扣环与连接座（8）接触部位包裹有橡胶层（721）。

9.根据权利要求1所述的一种灭火器筒体水压测试台，其特征在于：所述密封连接装置（82）包括与连接座（8）螺纹连接的固定管（821），所述固定管（821）外螺纹连接有连接管（822），所述固定管（821）管口向外延伸设置有凸台（8211），所述凸台（8211）下设置有第一密封环（8212），所述连接管（822）背离连接座（8）一端设置有配合灭火器筒体口径的管口，所述管口设置有外螺纹且围绕管口设置有第二密封环（8221），所述连接管（822）背离连接座（8）的一侧平面一体设置有支管（83），且所述支管（83）的管径小于固定管（821）管径。

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