CN211997111U - 粉料储罐检漏及排氧装置 - Google Patents

粉料储罐检漏及排氧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211997111U
CN211997111U CN202020603057.1U CN202020603057U CN211997111U CN 211997111 U CN211997111 U CN 211997111U CN 202020603057 U CN202020603057 U CN 202020603057U CN 211997111 U CN211997111 U CN 211997111U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
powder storage
air outlet
tank
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020603057.1U
Other languages
English (en)
Inventor
赵文强
杨志杰
范玉虎
侯佩君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Tianshi Rare Earth New Material Co ltd
Original Assignee
Baotou Tianshi Rare Earth New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Tianshi Rare Earth New Material Co ltd filed Critical Baotou Tianshi Rare Earth New Material Co ltd
Priority to CN202020603057.1U priority Critical patent/CN211997111U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211997111U publication Critical patent/CN211997111U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种粉料储罐检漏及排氧装置，其包括：PLC控制设备，其设置有进气管道和出气管道，所述进气管道和所述出气管道分别与粉料储罐连通；所述PLC控制设备用于对粉料储罐的检漏和排氧进行控制；粉料储罐，用于储存钕铁硼粉料；所述粉料储罐设置有罐口；阀盖，其用于密封所述罐口，所述阀盖上设置有入气口和出气口，所述入气口与所述进气管道的一端连接，所述出气口与所述出气管道的一端连接；减压设备，其与所述出气管道的另一端连接；惰性气体供应罐，其与所述进气管道的另一端连接。采用本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，可以检测粉料储罐是否有泄露以及可以对其进行排氧而控制氧含量。

Description

粉料储罐检漏及排氧装置
技术领域
本实用新型涉及一种检漏及排氧装置，尤其涉及一种粉料储罐检漏及排氧装置。
背景技术
钕铁硼甩带片经氢破碎，得到0.5～1mm的钕铁硼粗粉。将所得钕铁硼粗粉经气流磨制得钕铁硼细粉，其粒度为2～4μm。钕铁硼细粉极容易被氧化，需保存在不锈钢瓶内，且钢瓶内需充惰性气体保护。若钢瓶有破损，钕铁硼粉料接触空气中的氧气后，会发生氧化，甚至有可能使得钕铁硼粉料着火，因此，需要将钢瓶内的氧气排出并保持钢瓶内无氧气存在。
传统的钕铁硼粉料储罐排氧方式为粉料储罐设进气阀与出气阀，将氮气管直接插到粉料储罐的进气阀上，打开排气阀，用氮气排氧5～ 10分钟，则认为粉料储罐内完成排氧。这样的方式导致并不清楚粉料储罐内的氧含量具体是多少，而且也不能实时检测氧含量。此外，也不能判断粉料储罐是否有泄露现象。因此，该传统的排氧方式并不能保证粉料储罐内的钕铁硼粉料的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种粉料储罐检漏及排氧装置，其可以实现对粉料储罐是否泄露进行检测以及对粉料储罐进行排氧。进一步地，采用本实用新型的装置，可以实现自动化操作，并可以实时监控粉料储罐内的氧含量与压力值，减少排氧过程的氮气浪费，提高排氧的合格率。更进一步地，采用本实用新型的装置，可以大大减少钕铁硼粉料的氧化，保持粉料性能的一致性。
本实用新型采用如下技术方案实现上述目的。
本实用新型提供一种粉料储罐检漏及排氧装置，其包括：
PLC控制设备，其设置有进气管道和出气管道，所述进气管道和所述出气管道分别与粉料储罐连通；所述PLC控制设备用于对粉料储罐的检漏和排氧进行控制；
粉料储罐，用于储存钕铁硼粉料；所述粉料储罐设置有罐口；
阀盖，其用于密封所述罐口；所述阀盖上设置有入气口和出气口，所述入气口与所述进气管道的一端连接，所述出气口与所述出气管道的一端连接；
减压设备，其与所述出气管道的另一端连接，用于对粉料储罐进行抽真空；
惰性气体供应罐，其与所述进气管道的另一端连接，用于向粉料储罐内通入惰性气体。
本发明人发现，现有粉料储罐的排氧方式并不能确定具体的氧含量以及不能确定粉料储罐是否有破损泄露，因此，本实用新型通过设置PLC控制设备、减压设备以及惰性气体供应罐协同使用，对粉料储罐进行自动化检漏以及排氧，保证了粉料储罐内的钕铁硼粉料的性能稳定性以及一致性。本实用新型采用阀盖和粉料储罐配合使用，可以方便粉料储罐和阀盖的快速配合以及分离，以方便快速对多个粉料储罐进行检漏和排氧。
根据本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，优选地，所述PLC 控制设备还包括PLC控制板、第一电动阀和第二电动阀；所述第一电动阀和所述第二电动阀分别与所述PLC控制板连接；所述第一电动阀设置于所述进气管道内，并靠近所述惰性气体供应罐；所述第二电动阀设置于出气管道内，并靠近所述减压设备。这样可以实现自动化检漏以及排氧操作。PLC控制板没有特别限制，能满足使用即可。
根据本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，优选地，所述PLC 控制设备还设置有真空计；所述真空计与所述PLC控制板连接；且所述真空计与位于所述第二电动阀和所述粉料储罐之间的出气管道连接。这样有利于实时检测压力值，实现检漏和排氧。
根据本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，优选地，所述PLC 控制设备还设置有氧含量表；所述氧含量表与所述PLC控制板连接；且所述氧含量表与位于所述第二电动阀和所述粉料储罐之间的出气管道连接。这样有利于实时检测氧含量，实现排氧。
根据本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，优选地，所述入气口通过第一连接管与所述进气管道的一端连接；所述出气口通过第二连接管与所述出气管道的一端连接。
根据本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，优选地，所述罐口上设置有阀门，其设置为翻板结构，用于打开或关闭粉料储罐。在对钕铁硼粉料储罐进行检漏时，需要先打开阀门，这样使得粉料储罐与进气管道和出气管道相连通。
根据本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，优选地，所述阀盖与所述罐口之间设置有橡胶垫；所述阀盖和所述罐口的连接处设置有卡箍，用以在对粉料储罐检漏时而使得阀盖和罐口之间密封。这样的结构，一方面可以在检漏和排氧时实现阀盖和罐口之间的密封，另一方面，在检漏和排氧完成后，可以很方便地将粉料储罐与阀盖分离；并可以方便快速地对下一个粉料储罐进行检漏和排氧。在本实用新型中，卡箍的具体结构没有特别限制，能够满足需要即可。
根据本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，优选地，所述粉料储罐还包括与所述罐口一体成型的罐体；所述罐体的纵切面形成接近双锥台型的结构；所述罐体的上部设置有气阀，用于对粉料储罐进行充气或放气。这样有利于调节粉料储罐内的压力。
根据本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，优选地，所述减压设备通过第三连接管与所述出气管道的另一端连接；所述惰性气体供应罐通过第四连接管与所述进气管道的另一端连接。
根据本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置，优选地，所述减压设备为真空泵。根据本实用新型的一个具体实施方式，所述减压设备为滑阀泵。
本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置采用PLC控制设备、减压设备、阀盖、惰性气体供应罐等设备实现对粉料储罐的检漏和排氧。这样可以实现对粉料储罐是否泄露进行检测以及对粉料储罐进行排氧。此外，该粉料储罐检漏及排氧装置可以实现自动化操作，并可以实时监控粉料储罐内的氧含量与压力值，减少排氧过程的氮气浪费，提高排氧的合格率。进一步地，可以大大减少钕铁硼粉料的氧化，保持钕铁硼粉料性能的稳定性和一致性。
附图说明
图1为本实用新型的一种粉料储罐检漏及排氧装置的结构示意图。
图2为本实用新型的粉料储罐检漏和排氧完成后的结构示意图。
附图标记说明如下：
100-PLC控制设备，200-粉料储罐，300-减压设备，400-惰性气体供应罐，1-进气管道，2-出气管道，3-PLC控制板，4-第一电动阀，5-第二电动阀，6-真空计，7-氧含量表，8-第一连接管，9-第二连接管，10-第三连接管，11-罐体，12-罐口，13-阀盖，14-气阀，15- 阀门，16-卡箍，17-第四连接管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
图1为本实用新型的一种粉料储罐检漏及排氧装置的结构示意图。本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置包括PLC控制设备100、粉料储罐200、阀盖13、减压设备300和惰性气体供应罐400。PLC 控制设备100设置有进气管道1和出气管道2，进气管道1和出气管道2分别与粉料储罐200连通；PLC控制设备100对粉料储罐200的检漏和排氧进行控制。粉料储罐200用于储存钕铁硼粉料；粉料储罐 200具有罐口12。阀盖13用于密封罐口12。阀盖13上设置有入气口 (未示出)和出气口(未示出)，入气口与进气管道2的一端连接，出气口与出气管道2的一端连接。减压设备300与出气管道2的另一端连接，用于对粉料储罐200进行抽真空。惰性气体供应罐400与进气管道1的另一端连接，用于向粉料储罐200内通入惰性气体。
入气口通过第一连接管8与进气管道1的一端连接。出气口通过第二连接管9与出气管道2的一端连接。减压设备300通过第三连接管10与出气管道2的另一端连接。惰性气体供应罐400通过第四连接管17与进气管道1的另一端连接。
PLC控制设备100还包括PLC控制板3、第一电动阀4和第二电动阀5。第一电动阀4和第二电动阀5分别与PLC控制板3连接。第一电动阀4设置于进气管道1内，并靠近惰性气体供应罐400。第二电动阀5设置于出气管道2内，并靠近减压设备300。
PLC控制设备100还设置有真空计6。真空计6与PLC控制板3 连接，且真空计6还与第二电动阀5和粉料储罐200之间的出气管道2连接。真空计6能够测量粉料储罐和第二电动阀5之间的真空度。在本实施例中，真空计的型号为YXC-150。
PLC控制设备100还设置有氧含量表7。氧含量表7与PLC控制板3连接，且氧含量表7还与第二电动阀5和粉料储罐200之间的出气管道2连接。氧含量表7能够测量粉料储罐200和第二电动阀5之间的氧含量。在本实施例中，氧含量表的型号为DFY-VB。
在本实施例中，阀盖13与罐口12相匹配。阀盖13与罐口11之间设置有橡胶垫(未示出)。阀盖13和罐口12的连接处设置有卡箍 16，用以在对粉料储罐检漏时而使得阀盖13和罐口12之间密封。
粉料储罐200包括罐体11和罐口12，罐体11和罐口12一体成型。罐口11上设置有阀门15，其设置为翻板结构，可以用于打开或关闭粉料储罐。罐体11的上部设置有气阀14，对粉料储罐200进行充气或放气。罐体11的纵切面形成接近双锥台型的结构。
在本实施例中，减压设备300为滑阀泵，其型号为2H-70C。
本实用新型的粉料储罐检漏及排氧装置的使用方法如下：
将粉料储罐200倒置，打开阀门15，清理干净粉料储罐200内的残粉，将粉料储罐200的罐口12与阀盖13对接，对接时二者之间放置橡胶垫，通过卡箍16将罐口12和阀盖13固定连接；并按照图1 所示，连接好粉料储罐检漏及排氧装置。
启动减压设备300(滑阀泵)，此时阀门15是打开的。然后由 PLC控制板将第一电动阀4关闭，打开第二电动阀5，真空计6与氧含量表7实时显示粉料储罐200内及其与第二电动阀5之间的出气管道2空间内的氧含量与真空值。当真空表压力达到设定值500Pa后，关闭第二电动阀5，设定时间1min内压降小于设定值100Pa，证明该粉料储罐完好，无漏气现象，可正常使用，检漏完成。
检漏完毕后，打开第一电动阀4，通过惰性气体供应罐400向粉料储罐200内充入惰性气体(氮气或氩气)，真空表压力达到设定值 0.05MPa后，第一电动阀4关闭，减压设备300(滑阀泵)启动进行抽真空，第二电动阀5打开，真空度达到设定值500Pa后，第二电动阀5关闭。氧含量表7显示氧含量为1％。
重复上述充入氮气-抽真空的操作，直到氧含量表达到设定值 0.2％，第一电动阀4打开，减压设备300(滑阀泵)关闭，粉料储罐 200内充入氮气，氮气压力达到设定值0.05MPa后，第一电动阀4关闭。
关闭粉料储罐200的阀门15，打开卡箍16，取下粉料储罐 200，即完成了该粉料储罐的检漏以及排氧(如图2所示的粉料储罐 200的结构，阀门15为关闭状态)。粉料储罐200使用前可稍微开一下粉料储罐200上的气阀14，确定粉料储罐200内是正压，即可放心使用。
本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，其包括：
PLC控制设备，其设置有进气管道和出气管道，所述进气管道和所述出气管道分别与粉料储罐连通；所述PLC控制设备用于对粉料储罐的检漏和排氧进行控制；
粉料储罐，用于储存钕铁硼粉料；所述粉料储罐设置有罐口；
阀盖，其用于密封所述罐口；所述阀盖上设置有入气口和出气口，所述入气口与所述进气管道的一端连接，所述出气口与所述出气管道的一端连接；
减压设备，其与所述出气管道的另一端连接，用于对粉料储罐进行抽真空；
惰性气体供应罐，其与所述进气管道的另一端连接，用于向粉料储罐内通入惰性气体。
2.根据权利要求1所述的粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，所述PLC控制设备还包括PLC控制板、第一电动阀和第二电动阀；所述第一电动阀和所述第二电动阀分别与所述PLC控制板连接；所述第一电动阀设置于所述进气管道内，并靠近所述惰性气体供应罐；所述第二电动阀设置于出气管道内，并靠近所述减压设备。
3.根据权利要求2所述的粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，所述PLC控制设备还设置有真空计；所述真空计与所述PLC控制板连接；且所述真空计与位于所述第二电动阀和所述粉料储罐之间的出气管道连接。
4.根据权利要求2所述的粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，所述PLC控制设备还设置有氧含量表；所述氧含量表与所述PLC控制板连接；且所述氧含量表与位于所述第二电动阀和所述粉料储罐之间的出气管道连接。
5.根据权利要求1所述的粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，所述入气口通过第一连接管与所述进气管道的一端连接；所述出气口通过第二连接管与所述出气管道的一端连接。
6.根据权利要求1所述的粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，所述罐口上设置有阀门，其设置为翻板结构，用于打开或关闭粉料储罐。
7.根据权利要求6所述的粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，所述阀盖与所述罐口之间设置有橡胶垫；所述阀盖和所述罐口的连接处设置有卡箍，用以在对粉料储罐检漏时而使得阀盖和罐口之间密封。
8.根据权利要求6所述的粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，所述粉料储罐还包括与所述罐口一体成型的罐体；所述罐体的纵切面形成接近双锥台型的结构；所述罐体的上部设置有气阀，用于对粉料储罐进行充气或放气。
9.根据权利要求5所述的粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，所述减压设备通过第三连接管与所述出气管道的另一端连接；所述惰性气体供应罐通过第四连接管与所述进气管道的另一端连接。
10.根据权利要求1～9任一项所述的粉料储罐检漏及排氧装置，其特征在于，所述减压设备为真空泵。
CN202020603057.1U 2020-04-21 2020-04-21 粉料储罐检漏及排氧装置 Active CN211997111U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020603057.1U CN211997111U (zh) 2020-04-21 2020-04-21 粉料储罐检漏及排氧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020603057.1U CN211997111U (zh) 2020-04-21 2020-04-21 粉料储罐检漏及排氧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211997111U true CN211997111U (zh) 2020-11-24

Family

ID=73415345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020603057.1U Active CN211997111U (zh) 2020-04-21 2020-04-21 粉料储罐检漏及排氧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211997111U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117342157A (zh) * 2023-11-16 2024-01-05 东莞市博翔电子材料有限公司 一种连接器uv胶制备用存储装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117342157A (zh) * 2023-11-16 2024-01-05 东莞市博翔电子材料有限公司 一种连接器uv胶制备用存储装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103511829B (zh) 全自动超高压氢环境材料试验机吹洗置换及充氢系统
CN211997111U (zh) 粉料储罐检漏及排氧装置
CN114563135B (zh) 一种全自动气密性检测设备及检测方法
CN203643142U (zh) 安全阀校验台
CN111380659B (zh) 一种动力电池水冷系统气密测试装置及测试方法
CN107515086A (zh) 一种气密性测试装置
CN113555585B (zh) 燃料电池汽车的燃料气体置换系统及其控制方法
CN219038532U (zh) 一种加氢站高压氢气取样装置
CN113074878A (zh) 一种用于汽车电池的气密性检测方法
CN209979621U (zh) 一种针对低渗透含铀砂岩增渗浸出试验系统
CN202126344U (zh) 一种阀控密封铅酸蓄电池气密性检测装置
CN207259377U (zh) 一种光纤载氢装置
CN210603769U (zh) 一种氨渗漏试验装置
CN214451644U (zh) 一种船用氢气系统
CN209858349U (zh) 一种罐盖耐压试漏仪
CN202350992U (zh) 动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置
KR100886175B1 (ko) 압력용기 충수 및 잔류가스 회수장치
CN209820702U (zh) 一种储气筒气密性试验机构
CN207458721U (zh) 一种电力变压器储油柜胶囊充气装置
CN105527061A (zh) 气雾罐耐内压力测试装置
CN208373753U (zh) 一种除去隔膜泵加料管线溶剂残留的装置
CN207881901U (zh) 一种液压测试装置
CN219978750U (zh) 危化品存储罐液位控制装置
CN218973757U (zh) 便携式气密性检测仪
CN219161873U (zh) 集装袋充气试压装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Leakage detection and oxygen discharging device for powder storage tank

Effective date of registration: 20210618

Granted publication date: 20201124

Pledgee: Baotou Branch of Inner Mongolia Hohhot Jingu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: BAOTOU TIANSHI RARE EARTH NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2021150000051

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220607

Granted publication date: 20201124

Pledgee: Baotou Branch of Inner Mongolia Hohhot Jingu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: BAOTOU TIANSHI RARE EARTH NEW MATERIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2021150000051

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Leakage detection and oxygen exhaust device of powder storage tank

Effective date of registration: 20220621

Granted publication date: 20201124

Pledgee: Baotou Branch of Inner Mongolia Hohhot Jingu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: BAOTOU TIANSHI RARE EARTH NEW MATERIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2022150000055

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230627

Granted publication date: 20201124

Pledgee: Baotou Branch of Inner Mongolia Hohhot Jingu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: BAOTOU TIANSHI RARE EARTH NEW MATERIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2022150000055

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Leakage detection and oxygen discharge device for powder storage tank

Effective date of registration: 20230628

Granted publication date: 20201124

Pledgee: Baotou Branch of Inner Mongolia Hohhot Jingu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: BAOTOU TIANSHI RARE EARTH NEW MATERIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2023150000098

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right