CN210180342U - 一种高度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量工具的技术领域，旨在提供一种高度测量仪，其技术方案要点是：包括测量台，所述测量台上设有支架杆，所述支架杆上滑动连接有支架臂，所述支架臂与支架杆垂直，所述支架臂上开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块上设有测量表，所述测量表上设有可伸缩的传感杆，所述传感杆的端部设有可伸缩的传感针，所述传感针的伸缩方向与测量台垂直；这种高度测量仪具有操作便利的效果。

Description

一种高度测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量工具，特别涉及一种高度测量仪。

背景技术

高度测量仪器在制造加工行业的应用中极其普遍，在许多产品的生产制造过程中，对产品规格进行测量是质量检测中必不可少的重要项目之一，对于对产品的高度的控制和测量有着严格要求的行业，对所采用的测量仪器的效率以及精确度的要求越来越高。

公告号为CN201707005U的中国专利公开了一种高度测量仪，其包括测量台、支架和游标卡尺，测量台上设有水平工作面，测量台上设有支架，支架包括支架杆和支架臂，支架臂的一端设有与支架杆相配合的套孔，支架杆通过第一紧固件固定在套孔中，支架臂的另一端开设有卡槽，游标卡尺固定在卡槽中并设置第二紧固件加以固定，游标卡尺与水平工作面垂直。利用该装置测量物体的高度，相比手持游标卡尺测量物体高度的方式，可提高测量的精确度。

但在实际使用的过程中，当需要对工件的不同位置进行测量时，需要移动工件对准游标卡尺，工件较重，工件与测量台之间的摩擦力较大，移动工件不方便，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高度测量仪，具有操作便利的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高度测量仪，包括测量台，所述测量台上设有支架杆，所述支架杆上滑动连接有支架臂，所述支架臂与支架杆垂直，所述支架臂上开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块上设有测量表，所述测量表上设有可伸缩的传感杆，所述传感杆的端部设有可伸缩的传感针，所述传感针的伸缩方向与测量台垂直。

通过采用上述技术方案，高度测量仪未工作时，传感针自然下垂与测量台上表面相抵触。高度测量仪工作时，根据工件的高度滑动支架臂，当传感针的长度略大于工件高度时，停止滑动支架臂，记录测量表上的基准值。向上提拉传感针，将工件需要测量的位置正对传感针放置于测量台上，松开传感针，传感针向下伸长与工件需要测量的位置相抵触，记录测量表上的高度值，高度值与基准值的差值即为工件该位置的高度。当需要对工件的不同位置进行测量时，向上提拉传感针，滑动滑块，当传感针正对工件需要测量的位置时，停止移动滑块，松开传感针，传感针向下伸长与工件需要测量的位置相抵触，记录测量表上的高度值，高度值与基准值的差值即为工件该位置的高度，重复上述操作，直至测量结束。通过滑块的设置，滑块滑动驱动测量表滑动，从而使传感针正对工件需要测量的位置，不需要移动工件，实现对工件的不同位置进行测量，具有操作便利的效果。

进一步的，所述滑块上设有位于滑轨内的滑轮排，所述滑块位于滑轮排的一侧开设有长条形凹腔，所述凹腔内螺纹连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部转动连接有与滑轨相配合的锁止块。

通过采用上述技术方案，当传感针正对工件需要测量的位置时，拧紧锁止螺栓，从而驱动锁止块在凹腔内水平移动，锁止块与滑轨相抵触产生摩擦，使得滑块停止滑动。通过锁止块的设置，锁止块与滑轨相抵触产生摩擦，使得滑块停止滑动，防止传感针与工件相抵触时受力作用导致滑块运动，从而导致测量的位置不准确，具有保证测量精度的效果。

进一步的，所述测量台上滑动连接有载物板，所述测量台上设有两条导轨，所述导轨与支架臂垂直，所述载物板上开设有与导轨相配合的轨槽。

通过采用上述技术方案，工件较重，工件与测量台之间摩擦力较大，移动工件不方便，将工件放置于载物板上，便于工件的移动。高度测量仪未工作时，传感针自然下垂与载物板上表面相抵触，记录测量表上的基准值。当需要对工件的不同位置进行测量时，向上提拉传感针，不断地滑动滑块和载物板进行调整，当传感针正对工件需要测量的位置时，停止滑动滑块和载物板，拧紧锁止螺栓，松开传感针，传感针向下伸长与工件需要测量的位置相抵触，记录测量表上的高度值，高度值与基准值的差值即为工件该位置的高度，重复上述操作，直至测量结束。通过载物板的设置，进一步实现对工件的不同位置进行测量，具有操作便利的效果。

进一步的，所述载物板上开设有载物槽。

通过采用上述技术方案，高度测量仪未工作时，传感针自然下垂与载物槽上表面相抵触，记录测量表上的基准值。工件放置于载物槽内，保证工件的稳定性，从而保证测量精度。

进一步的，所述支架杆开设有空腔，所述空腔内上设有调整把手，所述调整把手一端穿出支架杆，另一端固定有蜗杆，所述空腔内转动连接有与蜗杆相配合的蜗轮，所述蜗轮设有转轴，所述转轴的端部固定有升降齿轮，所述支架杆上滑动连接有升降板，所述升降板一端与支架臂相连，另一端设有与升降齿轮相啮合的轮齿。

通过采用上述技术方案，蜗轮蜗杆构成自锁装置，调整把手转动驱动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动驱动转轴转动，转轴转动驱动升降齿轮转动，从而驱动升降板在升降口中滑动，实现支架臂在支架杆滑动。通过升降齿轮和升降板的设置，升降齿轮和升降板相啮合使用，防止使用时间过长时，套孔与支架杆摩擦损耗产生空隙导致支架臂晃动，具有保证支架臂稳定性的效果。

进一步的，所述滑块上设有两块夹持板，所述两块夹持板相配合构成夹持孔，所述测量表与传感杆的连接处位于夹持孔内，所述夹持板上开设有定位孔，所述定位孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的两端穿出定位孔。

通过采用上述技术方案，测量表电量较低时影响使用，可拆卸连接便于拆卸测量表进行充电，充电完成后通过定位螺栓将测量表固定便可继续使用。

进一步的，所述定位螺栓的端部设有握持部。

通过采用上述技术方案，握持部的设置便于操作人员拆卸安装测量表。

进一步的，所述测量台的边缘设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置保护操作人员在操作过程中不被划伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过滑块的设置，滑块滑动驱动测量表滑动，从而使传感针正对工件需要测量的位置，不需要移动工件，实现对工件的不同位置进行测量，具有操作便利的效果；

2.通过锁止块的设置，锁止块与滑轨相抵触产生摩擦，使得滑块停止滑动，防止传感针与工件相抵触时受力作用导致滑块运动，从而导致测量的位置不准确，具有保证测量精度的效果；

3.通过升降齿轮和升降板的设置，升降齿轮和升降板相啮合使用，防止使用时间过长时，套孔与支架杆摩擦损耗产生空隙导致支架臂晃动，具有保证支架臂稳定性的效果。

附图说明

图1是实施例中传感针自然下垂时的整体结构示意图；

图2是实施例中传感针收缩时的整体结构示意图；

图3是实施例中滑块的结构示意图；

图4是实施例中升降板和蜗轮蜗杆的连接示意图。

图中，1、测量台；11、导轨；2、支架杆；21、调整把手；22、蜗杆；23、蜗轮；24、转轴；25、升降齿轮；3、支架臂；31、升降板；32、滑块；321、滑轮排；322、凹腔；323、锁止螺栓；324、锁止块；33、滑轨；34、夹持板；341、夹持孔；342、定位孔；343、定位螺栓；344、握持部；4、测量表；41、传感杆；42、传感针；5、载物板；51、载物槽；52、轨槽；53、载物把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种高度测量仪，如图1所示，包括测量台1，测量台1为长方体，测量台1的边缘设有保护操作人员的倒角，测量台1上设有载物板5，载物板5上开设有载物槽51，测量台1上设有支架杆2，支架杆2上滑动连接有支架臂3，支架臂3与支架杆2垂直，支架臂3上设有测量表4，测量表4上设有可伸缩的传感杆41，传感杆41的端部设有可伸缩传感针42，传感针42的伸缩方向与载物槽51的上表面垂直。高度测量仪未工作时，传感针42自然下垂与载物板5上表面相抵触。高度测量仪工作时，打开测量表4开关，根据工件的高度滑动支架臂3，当传感针42的长度略大于工件高度时，停止滑动支架臂3，记录测量表4上的基准值。

如图2和图3所示，支架臂3上开设有滑轨33，滑轨33内滑动连接有滑块32，滑块32上设有位于滑轨33内的滑轮排321，滑块32位于滑轮排321的一侧开设有长条形的凹腔322，凹腔322内螺纹连接有锁止螺栓323，锁止螺栓323的端部转动连接有与滑轨33相配合的锁止块324，拧紧锁止螺栓323滑块32不可滑动，拧松锁止螺栓323滑块32可滑动，滑块32与测量表4相连。当需要对工件的不同位置进行测量时，向上提拉传感针42，拧松锁止螺栓323，滑动滑块32，当传感针42正对工件需要测量的位置时，停止移动滑块32，拧紧锁止螺栓323，松开传感针42，传感针42向下伸长与工件需要测量的位置相抵触，记录测量表4上的高度值，高度值与基准值的差值即为工件该位置的高度，重复上述操作，直至测量结束。实现对工件的不同位置进行测量，具有操作便利的效果

如图3所示，滑块32上设有两块夹持板34，两块夹持板34相配合构成夹持孔341，测量表4与传感杆41的连接处位于夹持孔341内，夹持板34上开设有定位孔342，定位孔342内螺纹连接有定位螺栓343，定位螺栓343的两端穿出定位孔342，其中一端设有便于转动定位螺栓343的握持部344。通过拧松或拧紧定位螺栓343，实现对测量表4的拆卸和固定，便于拆卸测量表4进行充电。

如图2和图3所示，载物板5的一侧设有载物把手53，便于调整载物板5，测量台1上设有两条导轨11，两条导轨11与支架臂3垂直，载物板5的底部开设有与导轨11相配合的轨槽52。当需要对工件的不同位置进行测量时，向上提拉传感针42，不断地滑动滑块32和载物板5进行调整，当传感针42正对工件需要测量的位置时，停止滑动滑块32和载物板5，拧紧锁止螺栓323，松开传感针42，传感针42向下伸长与工件需要测量的位置相抵触，记录测量表4上的高度值，高度值与基准值的差值即为工件该位置的高度，重复上述操作，直至测量结束。进一步实现对工件不同位置的高度测量。

如图2和图4所示，支架杆2开设有空腔，空腔内上设有调整把手21，调整把手21一端穿出支架杆2，另一端固定有蜗杆22，空腔内转动连接有与蜗杆22相配合的蜗轮23，蜗轮23上设有转轴24，转轴24的端部设有升降齿轮25，支架杆2上滑动连接有升降板31，升降板31一端与支架臂3相连，另一端设有与升降齿轮25相啮合的轮齿。调整把手21转动驱动蜗杆22转动，蜗杆22转动驱动蜗轮23转动，蜗轮23转动驱动转轴24转动，转轴24转动驱动升降齿轮25转动，从而驱动升降板31在升降口中滑动，实现支架臂3在支架杆2滑动。调整把手21蜗轮23蜗杆22构成自锁装置，升降齿轮25与升降板31相啮合使用，保证支架臂3的稳定性。

具体实施过程：高度测量仪未工作时，传感针42自然下垂与载物槽51上表面相抵触。高度测量仪工作时，打开测量表4开关，根据工件的高度滑动支架臂3，当传感针42的长度略大于工件高度时，停止滑动支架臂3，记录测量表4上的基准值。向上提拉传感针42，将工件需要测量的位置正对传感针42放置于测量台1上，松开传感针42，传感针42向下伸长与工件需要测量的位置相抵触，记录测量表4上的高度值，高度值与基准值的差值即为工件该位置的高度。当需要对工件的不同位置进行测量时，向上提拉传感针42，拧松锁止螺栓323，不断滑动滑块32和载物板5进行调整，当传感针42正对工件需要测量的位置时，停止滑动滑块32和载物板5，拧紧锁止螺栓323，松开传感针42，传感针42向下伸长与工件需要测量的位置相抵触，记录测量表4上的高度值，高度值与基准值的差值即为工件该位置的高度，重复上述操作，直至测量结束。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高度测量仪，包括测量台(1)，其特征在于：所述测量台(1)上设有支架杆(2)，所述支架杆(2)上滑动连接有支架臂(3)，所述支架臂(3)与支架杆(2)垂直，所述支架臂(3)上开设有滑轨(33)，所述滑轨(33)内滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)上设有测量表(4)，所述测量表(4)上设有可伸缩的传感杆(41)，所述传感杆(41)的端部设有可伸缩的传感针(42)，所述传感针(42)的伸缩方向与测量台(1)垂直。

2.根据权利要求1所述的一种高度测量仪，其特征在于：所述滑块(32)上设有位于滑轨(33)内的滑轮排(321)，所述滑块(32)位于滑轮排(321)的一侧开设有长条形凹腔(322)，所述凹腔(322)内螺纹连接有锁止螺栓(323)，所述锁止螺栓(323)的端部转动连接有与滑轨(33)相配合的锁止块(324)。

3.根据权利要求1所述的一种高度测量仪，其特征在于：所述测量台(1)上滑动连接有载物板(5)，所述测量台(1)上设有两条导轨(11)，所述导轨(11)与支架臂(3)垂直，所述载物板(5)上开设有与导轨(11)相配合的轨槽(52)。

4.根据权利要求3所述的一种高度测量仪，其特征在于：所述载物板(5)上开设有载物槽(51)。

5.根据权利要求1所述的一种高度测量仪，其特征在于：所述支架杆(2)开设有空腔，所述空腔内上设有调整把手(21)，所述调整把手(21)一端穿出支架杆(2)，另一端固定有蜗杆(22)，所述空腔内转动连接有与蜗杆(22)相配合的蜗轮(23)，所述蜗轮(23)设有转轴(24)，所述转轴(24)的端部固定有升降齿轮(25)，所述支架杆(2)上滑动连接有升降板(31)，所述升降板(31)一端与支架臂(3)相连，另一端设有与升降齿轮(25)相啮合的轮齿。

6.根据权利要求1所述的一种高度测量仪，其特征在于：所述滑块(32)上设有两块夹持板(34)，所述两块夹持板(34)相配合构成夹持孔(341)，所述测量表(4)与传感杆(41)的连接处位于夹持孔(341)内，所述夹持板(34)上开设有定位孔(342)，所述定位孔(342)内螺纹连接有定位螺栓(343)，所述定位螺栓(343)的两端穿出定位孔(342)。

7.根据权利要求6所述的一种高度测量仪，其特征在于：所述定位螺栓(343)的端部设有握持部(344)。

8.根据权利要求1所述的一种高度测量仪，其特征在于：所述测量台(1)的边缘设有倒角。

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