CN204478981U - 拉链合链宽的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链合链宽的测量装置，包括：底座，底座上具有沿竖直方向延伸的导向件；固定安装在底座上的第一模块；与导向件配合安装，且能够从初始位置沿竖直方向移动并复位的上模块装置，第一模块与上模块装置配合以卡紧拉链；用于测量第一模块的卡紧面和上模块装置的卡紧面之间距离的测量部件；上模块装置位于初始位置时，第一模块的卡紧面与上模块装置的卡紧面之间的距离小于拉链的合链宽。本实用新型公开的拉链合链宽的测量装置，拉链的链牙放置在上模块装置与第一模块之间，施加在拉链链牙上的力为上模块装置的重力，即链牙受到的作用力是恒定的，从而避免了不同测量人员测量时造成的人为误差，进而提高了测量精度。

Description

拉链合链宽的测量装置

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，更具体地说，涉及一种拉链合链宽的测量装置。

背景技术

拉链是日常生活中较为常见的产品，目前拉链广泛应用于服装、包袋、帐篷等行业。拉链的布带上分布有排列的链牙，通过链牙的分合，可以实现产品的开合。链牙的啮合需要通过拉头实现，因此，链牙啮合后的合链宽需要有特定的、与拉头配合的尺寸，以实现准确的啮合。

现有的拉链，在生产过程中，主要是通过游标卡尺，或者直尺等测量工具来对拉链的合链宽进行测量的。在测量的过程中，由于游标卡尺和直尺的精度相对较低，因此容易使得测量结果不够准确；此外，由于测量人员施加的作用力不同，读取测量数据的习惯不同，则不同的测量人员对同一个拉链的合链宽进行测量时，往往会有不同的测量结果，使得测量结果不够准确，不能得到统一标准合链宽的拉链。

综上所述，如何提供一种拉链合链宽的测量装置，以避免人为因素造成的误差，提高测量的精度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拉链合链宽的测量装置，以避免人为因素造成的误差，提高测量的精度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉链合链宽的测量装置，包括：底座，底座上具有沿竖直方向延伸的导向件；固定安装在所述底座上的第一模块；与所述导向件配合安装的上模块装置，所述上模块装置能够从初始位置沿竖直方向移动并复位，且所述第一模块的卡紧面与所述上模块装置的卡紧面均水平且相对；用于测量所述第一模块的卡紧面与所述上模块装置的卡紧面之间距离的测量部件；所述上模块装置位于所述初始位置时，所述第一模块的卡紧面与所述上模块装置的卡紧面之间的距离小于拉链的合链宽。

优选的，所述导向件为立柱，所述立柱上设置有沿竖直方向的通孔。

优选的，所述上模块装置包括：第二连杆，所述第二连杆安装在所述通孔内；与所述第二连杆垂直设置的第一连杆，所述第一连杆的一端与所述测量部件的上端相连，且所述第一连杆位于所述导向件的上方；与所述第一模块配合的第二模块，所述第二模块安装在所述测量部件的下端。

优选的，所述第一模块上设置有第一凹槽，所述第二模块上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽配合，用于放置拉链的布带，以限定拉链布带的移动方向。

优选的，还包括：带动所述上模块装置移动的升降装置。

优选的，所述升降装置包括：安装在所述底座内的转轴；固定安装在所述转轴上，且与所述转轴垂直设置的凸轮；安装在所述第二连杆底端的第一轴承，所述第一轴承的轴线与所述凸轮的轴线平行，且所述第一轴承位于所述凸轮的上方，所述第一轴承的外周与所述凸轮的外周直接接触。

优选的，还包括安装在所述导向件上端的第二轴承，所述第二连杆位于所述第二轴承内，所述第二轴承用于限定所述第二连杆沿竖直方向移动。

优选的，所述测量部件通过连接件与所述第一连杆连接，所述连接件的两端均可拆卸的与所述第一连杆及所述测量部件相连。

优选的，所述导向件的外部设置有卡件，所述卡件用于限定所述测量部件沿竖直方向运动，且所述卡件位于所述测量部件和所述第二模块之间。

优选的，所述测量部件为百分表。

本实用新型提供的拉链合链宽的测量装置，测量前，首先检查装置，确保上模块装置处于初始位置，并将测量部件的读数归零；测量时，将上模块装置抬起，并将拉链放置在上模块装置的卡紧面与第一模块的卡紧面之间，使啮合后的链牙竖直放置，两排链牙分别贴合上述两个卡紧面，之后放开上模块装置，上模块装置可依靠自重压紧拉链的链牙。压紧链牙后，待测量部件的读数稳定，便可将读数与所测拉链对应的标准值进行比较，判断读数是否在误差允许的范围内。

本实用新型提供的拉链合链宽的测量装置，拉链的链牙放置在上模块装置与第一模块之间，此时，施加在拉链链牙上的作用力即上模块装置的重力，该重力是恒定的，因此，链牙受到的作用力是恒定的，从而避免了不同测量人员测量时造成的人为误差，进而提高了测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的拉链合链宽的测量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，本实用新型实施例提供的拉链合链宽的测量装置，包括：底座1、第一模块2、上模块装置和测量部件4。上述底座1上具有沿竖直方向延伸的导向件3，上模块装置与导向件3配合安装，导向件3能够限定上模块装置沿竖直方向移动，竖直方向上，上模块装置能够自初始位置移动并复位。上模块装置位于初始位置时，第一模块2的卡紧面与上模块装置的卡紧面之间的距离要小于拉链的合链宽，以确保能够卡紧拉链。

第一模块2固定安装在底座1上，第一模块2的卡紧面与上模块装置的卡紧面均水平设置，且两者的卡紧面平行且相对，以卡紧拉链的链牙。测量部件4主要用于测量第一模块2的卡紧面和上模块装置的卡紧面之间的间距，以得出拉链的合链宽。

具体的，上述导向件3可以是立柱，且立柱上设置有沿竖直方向延伸的通孔。

上模块装置还包括：第二连杆7、第一连杆6及第二模块5。其中，第二连杆7安装在导向件3的通孔内，且第二连杆7的轴线垂直于底座1的上表面；第一连杆6与第二连杆7垂直设置，第一连杆6位于导向件3的上方，与底座1的上表面平行，且第一连杆6的一端与测量部件4的上端连接；第二模块5与第一模块2配合以卡紧拉链，第二模块5的卡紧面与第一模块2的卡紧面平行且相对，且第二模块5安装在测量部件4的下端，测量部件4安装在导向件3的外部。具体的，上述测量部件4可为百分表，但并不局限于百分表，还可是其它可以实现该测量的工具。

优选的，测量部件4通过连接件9与第一连杆6连接，且连接件9的两端分别可拆卸的与第一连杆6及测量部件4相连。在装置的使用过程中，方便对上述组成部件进行拆卸，以在部件发生故障时及时更换，同时，还可以按照实际需求调节测量部件4和第一连杆6的相对位置。具体的，上述可拆卸连接为螺栓连接。

此外，第一模块2上设置有第一凹槽，第二模块5上设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽配合，第一凹槽和第二凹槽分别用于放置拉链的两个布带，以限定拉链布带的移动方向，使得移动过程中链牙的位置始终竖直，保证测量的准确度。

在能够容纳布带的前提下，第一凹槽和第二凹槽的宽度均要小于链牙的厚度，以防止链牙卡入凹槽，影响测量，第一凹槽和第二凹槽的宽度和深度，可以结合实际测量的需求具体设定，此处不做限定。第一模块2靠近导向件3的一侧设置有凸台，第二模块5在移动的过程中，其靠近导向件3的侧面挨着凸台的一侧，能够有效的限定第二模块5的运动范围，从而确保第一模块2和第二模块5的配合。

测量时，将两个布带分别放入第一凹槽和第二凹槽，啮合后的链牙放在第一模块2上，使第二模块5下落压住链牙，在读数稳定后，读数即拉链的合链宽。对整条拉链进行测量时，还可拖动拉链的一头，使拉链移动，通过观察测量部件4上读数的跳动是否在规定的范围内，来判断整条拉链的质量是否满足需求。或者，还可以按照适当的距离移动拉链，测得拉链上多个位置上的合链宽，与规定范围对比，判断拉链是否满足质量需求。

为了方便拉链的移动，可以将第一模块2上与链牙接触的两个直角，以及第二模块5上与链牙接触的两个直角设置为圆角，确保拉链能够平稳的移动，从而避免了移动过程中因链牙与第一模块2或第二模块5的磕碰，而造成的测量部件4的读数出现较大幅度的跳动。

在抬起上模块装置时，可以直接通过人工抬起上模块装置，还可设置升降装置，通过升降装置带动上模块装置移动。

上述升降装置包括：转轴8、凸轮和第一轴承。转轴8安装在底座1内，转轴8上垂直设置有凸轮，且凸轮固定安装在转轴8上；第一轴承安装在第二连杆7的底端，位于凸轮的上方，其轴线与凸轮的轴线平行，且第一轴承的外周与凸轮的外周直接接触。转动转轴8，将带动凸轮转动，凸轮转动时，能够带动第一轴承上升和下降，从而带动与之相连的第二连杆7升降，最终使得第二模块5实现升降。此时，可将第一模块2与导向件3沿转轴8的轴线方向分布，且第一模块2靠近转轴8，当然，也可以是其它可行的分布方式。

在安装转轴8时，转轴8与底座1之间可采用间隙配合，以保证转轴8能够顺利的转动。放开转轴8后，保证上模块装置能够在自重的作用下下降，使得施加在链牙上的力为恒定的重力。此外，还可在底座1的外部，设置与转轴8相连的手柄11，且手柄11能够带动转轴8旋转，以方便控制升降装置。

测量时，第二连杆7沿其轴向竖直运动，为了进一步确保其在运动过程中不发生偏移，可在导向件3的上端固定安装第二轴承，第二轴承套在第二连杆7的外部，在第二连杆7上升或下降时，第二轴承能够限定第二连杆7的移动方向，确保其沿竖直方向运动而不发生偏移，以使得测量结果更加准确。

可以理解的是，在第二连杆7的长度较长时，可以设置多个第二轴承，或根据实际的使用需求设定。本实用新型实施例中设置有两个第二轴承，另一个第二轴承位于第二连杆7的中部，且其安装位置要高于第一轴承转动过程中所能达到的最高点，以确保升降装置能够顺利的升降，从而完成拉链的放置和测量。此外，两个第二轴承的轴线均沿竖直方向，且重合，两个第二轴承对第二连杆7上的两处同时进行限定，能够起到更好的导向作用。具体的，上述第一轴承为深沟球轴承，第二轴承为直线轴承，直线轴承主要起导向作用，用于限定第二连杆7沿竖直方向运动。

优选的，第一连杆6和第二连杆7通过螺栓连接，在安装时，能够方便调节第一连杆6和第二连杆7的相对位置，进一步确保测量部件4及第二模块5的位置，使第二模块5能够与第一模块2完全配合以卡住拉链的链牙，保证测量的精确。

此外，考虑到测量过程中测量部件4和第二模块5需要不断的上升和下降，因此，为了确保其移动的方向，可以在导向件3的外部设置卡件10，卡件10位于测量部件4和第二模块5之间，其主要是用于限定测量部件4和第二模块5在竖直方向上运动，且不发生偏移，从而保证第二模块5在上升和下降时，始终能够与第一模块2配合以卡紧链牙。具体的，上述卡件10可以是焊接在导向件3的外部。

实际使用时，整个测量装置可以通过底座1固定安装在平台12上，以确保使用中的稳定性，从而保证测量精度。

本实用新型实施例提供的拉链合链宽的测量装置，测量前，首先检查装置，确保上模块装置处于初始位置，并将测量部件4的读数归零；测量时，将上模块装置抬起，并将拉链放置在上模块装置的卡紧面与第一模块2的卡紧面之间，使啮合后的链牙竖直放置，两排链牙分别贴合上述两个卡紧面，之后放开上模块装置，上模块装置可依靠自重压紧拉链的链牙。压紧链牙后，待测量部件4的读数稳定，便可将读数与所测拉链对应的标准值进行比较，判断读数是否在误差允许的范围内。

本实用新型实施例提供的拉链合链宽的测量装置，拉链的链牙放置在上模块装置与第一模块2之间，此时，施加在拉链链牙上的作用力即上模块装置的重力，该重力是恒定的，因此，链牙受到的作用力是恒定的，从而避免了不同测量人员测量时造成的人为误差，进而提高了测量精度。此外，本实用新型实施例中采用百分表对合链宽进行测量，其测量精度较高，从而能够在一定程度上提高测量的准确度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种拉链合链宽的测量装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上具有沿竖直方向延伸的导向件(3)；

固定安装在所述底座(1)上的第一模块(2)；

与所述导向件(3)配合安装的上模块装置，所述上模块装置能够从初始位置沿竖直方向移动并复位，且所述第一模块(2)的卡紧面与所述上模块装置的卡紧面均水平且相对；

用于测量所述第一模块(2)的卡紧面与所述上模块装置的卡紧面之间距离的测量部件(4)；

所述上模块装置位于所述初始位置时，所述第一模块(2)的卡紧面与所述上模块装置的卡紧面之间的距离小于拉链的合链宽。

2.根据权利要求1所述的拉链合链宽的测量装置，其特征在于，所述导向件(3)为立柱，所述立柱上设置有沿竖直方向的通孔。

3.根据权利要求2所述的拉链合链宽的测量装置，其特征在于，所述上模块装置包括：第二连杆(7)，所述第二连杆(7)安装在所述通孔内；与所述第二连杆(7)垂直设置的第一连杆(6)，所述第一连杆(6)的一端与所述测量部件(4)的上端相连，且所述第一连杆(6)位于所述导向件(3)的上方；与所述第一模块(2)配合的第二模块(5)，所述第二模块(5)安装在所述测量部件(4)的下端。

4.根据权利要求3所述的拉链合链宽的测量装置，其特征在于，所述第一模块(2)上设置有第一凹槽，所述第二模块(5)上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽配合，用于放置拉链的布带，以限定拉链布带的移动方向。

5.根据权利要求3所述的拉链合链宽的测量装置，其特征在于，还包括：带动所述上模块装置移动的升降装置。

6.根据权利要求5所述的拉链合链宽的测量装置，其特征在于，所述升降装置包括：

安装在所述底座(1)内的转轴(8)；

固定安装在所述转轴(8)上，且与所述转轴(8)垂直设置的凸轮；

安装在所述第二连杆(7)底端的第一轴承，所述第一轴承的轴线与所述凸轮的轴线平行，且所述第一轴承位于所述凸轮的上方，所述第一轴承的外周与所述凸轮的外周直接接触。

7.根据权利要求6所述的拉链合链宽的测量装置，其特征在于，还包括安装在所述导向件(3)上端的第二轴承，所述第二连杆(7)位于所述第二轴承内，所述第二轴承用于限定所述第二连杆(7)沿竖直方向移动。

8.根据权利要求7所述的拉链合链宽的测量装置，其特征在于，所述测量部件(4)通过连接件(9)与所述第一连杆(6)连接，所述连接件(9)的两端均可拆卸的与所述第一连杆(6)及所述测量部件(4)相连。

9.根据权利要求8所述的拉链合链宽的测量装置，其特征在于，所述导向件(3)的外部设置有卡件(10)，所述卡件(10)用于限定所述测量部件(4)沿竖直方向运动，且所述卡件(10)位于所述测量部件(4)和所述第二模块(5)之间。

10.根据权利要求1至9任一项所述的拉链合链宽的测量装置，其特征在于，所述测量部件(4)为百分表。