CN210178553U - 一种气动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种气动隔膜泵，包括泵体和连接在泵体两侧的进液口连接管和出液口连接管，其中：泵体左右对称设置，包括泵壳，泵壳中心轴位置设有通孔，通孔内滑动设有主轴，泵壳两侧还设有向外凸起的侧盖，从泵壳到侧盖之间依次设有内压板、内压板密封圈、隔膜、外压板密封圈、外压板、平垫和隔膜螺栓，隔膜与泵壳形成气室，隔膜与侧盖形成液室；泵壳中心位置还设有依次连接的进气口、气动换向阀和排气口。通过上述技术方案得到结构简单、易于维护、成本低廉且应用广泛的气动隔膜泵。

Description

一种气动隔膜泵

技术领域

本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种气动隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。气动隔膜泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。但现有的气动隔膜泵的结构大多较为复杂，尤其是各种腐蚀性液体时易残留在泵体内，对泵造成损伤，维护较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动隔膜泵，以解决目前气动隔膜泵的结构复杂，维护麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气动隔膜泵，包括泵体、进液口连接管、出液口连接管和梯形底座，所述出液口连接管和进液口连接管均为三通结构并且对称设置于泵体的上下两侧，所述泵体左右对称设置，包括泵壳、隔膜和侧盖，所述泵壳中心轴位置设有通孔，所述通孔内滑动设有主轴，所述泵壳两侧还设有向外凸起的侧盖，从泵壳到侧盖之间依次设有内压板、内压板密封圈、隔膜、外压板密封圈、外压板、平垫和隔膜螺栓，所述隔膜与泵壳之间形成气室，隔膜与侧盖之间形成液室；所述泵壳中间外侧位置还设有进气接头和气动换向阀，所述气动换向阀与泵壳相连从下到上依次设置上阀盖、阀盖隔板、阀壳和下阀盖，所述上阀盖和阀盖隔板之间设有环形的上阀盖衬套，所述上阀盖衬套内套设T型塞，所述阀盖隔板和阀壳之间设有环形的隔板衬套，所述阀壳和下阀盖之间设有环形的下阀盖衬套，阀壳内部中心轴处滑动设有活塞轴，活塞轴与阀壳之间设有多个活塞阀，活塞阀之间设置有活塞阀密封垫，活塞阀首尾两端设有活塞挡圈，活塞轴与下阀盖之间设有环形的阀盖垫片；所述进液口连接管到泵体之间依次设有大密封圈、球座、小密封圈、球体和滤筒，所述出液口连接管到泵体之间依次设有大密封圈、滤筒、小密封圈、球体和球座；所述进液口连接管下方设有对称放置的梯形底座；气动隔膜泵的各部件通过螺栓连接，螺栓与螺孔之间设有垫片。

优选的：所述活塞阀为3-6个。

优选的：所述出液口连接管中部排液口的上方设有排气口，排气口上设有丝堵。

优选的：所述排气口处设有消音器。

优选的：所述进液口连接管和梯形底座用六角螺丝固定。

压缩空气从泵的进气口经过气动换向阀后进入一边的气室工作腔体，推动气室工作腔内的隔膜动作，驱使主轴连接的两块隔膜同步运动，与此同时，另一气室工作腔中的气体则从其隔膜的背后经过消音器后排出泵外，一旦到达行程终点，气动换向阀则自动地将压缩空气引入另一气室工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动，隔膜的往复运动，造成气室工作腔内容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。

本实用新型的有益效果:

通过上述技术方案得到可自由组装的气动隔膜泵，在检修时可自主更换配件，从而降低维护成本；气动隔膜泵由于用空气作动力，所以流量随背压出口阻力的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体，而用离心泵的话需要配套减速机或变频调速器，因此大大降低了成本；并且接地后不可能产生火花，工作中无热量产生，机器不会过热，因为隔膜泵对流体的搅动最小使得流体也不会过热，可用于输送化学性质比较不稳定的流体；可通过颗粒且流量可调，在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开；体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型泵体结构示意图；

图3为本实用新型气动换向阀结构示意图。

其中，附图标记为：1、出液口连接管；2、大密封圈；3、滤筒；4、小密封圈；5、球体；6、球座；7、气动换向阀；8、进液口连接管；9、梯形底座；10、侧盖；11、隔膜螺栓；12、平垫；13、外压板；14、外压板密封圈；15、隔膜；16、内压板密封圈；17、内压板；18、泵壳；19、主轴；20、上阀盖；21、上阀盖衬套；22、T型塞；23、阀盖隔板；24、隔板衬套；25、活塞挡圈；26、活塞阀密封垫；27、活塞阀；28、阀壳；29、活塞轴；30、下阀盖衬套；31、阀盖垫片；32、下阀盖；33、排气口；34、泵体；35、进气接头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一种气动隔膜泵，包括泵体34、进液口连接管8、出液口连接管1和梯形底座9，其中，出液口连接管1和进液口连接管8均为三通结构并且对称设置于泵体34的上下两侧，泵体34左右对称设置，包括泵壳18、隔膜15和侧盖10，泵壳18中心轴位置设有通孔，通孔内滑动设有主轴19，泵壳18两侧还设有向外凸起的侧盖10，从泵壳18到侧盖10之间依次设有内压板17、内压板密封圈16、隔膜15、外压板密封圈14、外压板13、平垫12和隔膜螺栓11，隔膜15与泵壳18之间形成气室，隔膜15与侧盖10之间形成液室；泵壳18中间外侧位置还设有进气接头35和气动换向阀7，气动换向阀7与泵壳18相连从下到上依次设置上阀盖20、阀盖隔板23、阀壳28和下阀盖32，上阀盖20和阀盖隔板23之间设有环形的上阀盖衬套21，上阀盖衬套21内套设T型塞22，阀盖隔板23和阀壳28之间设有环形的隔板衬套24，阀壳28和下阀盖32之间设有环形的下阀盖衬套30，阀壳28内部中心轴处滑动设有活塞轴29，活塞轴29与阀壳28之间设有多个活塞阀27，活塞阀27之间设置有活塞阀密封垫26，活塞阀27首尾两端设有活塞挡圈25，活塞轴29与下阀盖32之间设有环形的阀盖垫片31；进液口连接管8到泵体34之间依次设有大密封圈2、球座6、小密封圈4、球体5和滤筒3，出液口连接管1到泵体34之间依次设有大密封圈2、滤筒3、小密封圈4、球体5和球座6；进液口连接管8下方设有对称放置的梯形底座9；气动隔膜泵的各部件通过螺栓连接，螺栓与螺孔之间设有垫片。

其中：活塞阀27为3-6个。

其中：出液口连接管1中部排液口的上方设有排气口33，排气口33上设有丝堵。

其中：排气口33处设有消音器。

其中：进液口连接管8和梯形底座9用六角螺丝固定。

压缩空气从泵的进气口经过气动换向阀7后进入一边的气室工作腔体，推动气室工作腔内的隔膜15动作，驱使主轴连接的两块隔膜15同步运动，与此同时，另一气室工作腔中的气体则从其隔膜15的背后经过消音器后排出泵外，一旦到达行程终点，气动换向阀7则自动地将压缩空气引入另一气室工作腔，推动隔膜15朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动，隔膜15的往复运动，造成气室工作腔内容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种气动隔膜泵，其特征在于，包括泵体(34)、进液口连接管(8)、出液口连接管(1)和梯形底座(9)，所述出液口连接管(1)和进液口连接管(8)均为三通结构并且对称设置于泵体(34)的上下两侧，所述泵体(34)左右对称设置，包括泵壳(18)、隔膜(15)和侧盖(10)，所述泵壳(18)中心轴位置设有通孔，所述通孔内滑动设有主轴(19)，所述泵壳(18)两侧还设有向外凸起的侧盖(10)，从泵壳(18)到侧盖(10)之间依次设有内压板(17)、内压板密封圈(16)、隔膜(15)、外压板密封圈(14)、外压板(13)、平垫(12)和隔膜螺栓(11)，所述隔膜(15)与泵壳(18)之间形成气室，隔膜(15)与侧盖(10)之间形成液室；所述泵壳(18)中间外侧位置还设有进气接头(35)和气动换向阀(7)，所述气动换向阀(7)与泵壳(18)相连从下到上依次设置上阀盖(20)、阀盖隔板(23)、阀壳(28)和下阀盖(32)，所述上阀盖(20)和阀盖隔板(23)之间设有环形的上阀盖衬套(21)，所述上阀盖衬套(21)内套设T型塞(22)，所述阀盖隔板(23)和阀壳(28)之间设有环形的隔板衬套(24)，所述阀壳(28)和下阀盖(32)之间设有环形的下阀盖衬套(30)，阀壳(28)内部中心轴处滑动设有活塞轴(29)，活塞轴(29)与阀壳(28)之间设有多个活塞阀(27)，活塞阀(27)之间设置有活塞阀密封垫(26)，活塞阀(27)首尾两端设有活塞挡圈(25)，活塞轴(29)与下阀盖(32)之间设有环形的阀盖垫片(31)；所述进液口连接管(8)到泵体(34)之间依次设有大密封圈(2)、球座(6)、小密封圈(4)、球体(5)和滤筒(3)，所述出液口连接管(1)到泵体(34)之间依次设有大密封圈(2)、滤筒(3)、小密封圈(4)、球体(5)和球座(6)；所述进液口连接管(8)下方设有对称放置的梯形底座(9)；气动隔膜泵的各部件通过螺栓连接，螺栓与螺孔之间设有垫片。

2.根据权利要求1所述一种气动隔膜泵，其特征在于：所述活塞阀(27)为3-6个。

3.根据权利要求1所述一种气动隔膜泵，其特征在于：所述出液口连接管(1)中部排液口的上方设有排气口(33)，排气口(33)上设有丝堵。

4.根据权利要求3所述一种气动隔膜泵，其特征在于：所述排气口(33)处设有消音器。

5.根据权利要求1所述一种气动隔膜泵，其特征在于：所述进液口连接管(8)和梯形底座(9)用六角螺丝固定。

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