CN210173763U - 一种硅橡胶制品脱模治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅橡胶制品脱模治具,包括模柄、上模座、下模座、夹板、下模板、冲头、脱料板和垫脚,所述上模座上端与模柄连接;上模座下方连接夹板,夹板上安装冲头,脱料板设置在冲头下方,所述脱料板中间位置设置多个刀模,所述脱料板的下侧设置下模板,所述下模板中间位置设有用于将产品落下的通孔,所述下模板与下模座之间设置垫脚。产品放置在脱料板上,冲头直接作用于产品,产品冲压后,从下模板的通孔中落入下模座中,减短生产周期,提高生产精度,降低企业生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模治具加工领域,具体是一种用于硅橡胶制品
脱模治具。
背景技术
目前,由于硅橡胶模具是利用原型作为样模而制造模具的,因原型的设计和制造是重要环节,原型的形状、尺寸和表面粗糙度等将直接影响硅橡胶模具的制造质量,设计并制造不出理想的原型就不可能获得理想的硅橡胶模具。传统的原型制造所用的原材料非常有限;若手工加工原型,其原材料常用木材、粘土等易于加工成型的非金属材料;若机械加工原型,其原材料常用易于加工的低熔点合金;而且,原型的制造工艺与其几何形状直接相关,曲面越复杂,加工难度越大。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本实用新型的目的是提供一种硅橡胶制品脱模治具。
技术方案:为达到上述目的,本实用新型所述的一种用于硅橡胶制品脱模的治具,包括模柄、上模座、下模座、夹板、下模板、冲头、脱料板和垫脚,所述上模座上端与模柄连接;上模座下方连接夹板,夹板上安装冲头,脱料板设置在冲头下方,所述脱料板中间位置设置刀模,所述脱料板的下侧设置下模板,所述下模板中间位置设有用于将产品落下的通孔,所述下模板与下模座之间设置垫脚。
进一步地,所述脱料板上位于刀模的前后两侧设有便于放置产品的U型槽。U型槽的设计,便于待加工的产品放置以及冲压结束后的废品取出,取放十分便利。
进一步地,所述刀模为多个,呈阵列分布,所述刀模与U型槽之间还设有定位槽。采用多个刀模同时对产品进行加工,生产效率高,减少生产投入。
进一步地,所述刀模包括上模产品外围行腔、仿形冲针凸台、下模产品外围行腔和上下模高低差调节块,所述上下模高低差调节块设置在上模产品外围行腔和下模产品外围行腔之间,仿形冲针凸台设置在上模产品外围行腔内侧。加工时,冲头作用于产品上,被冲压后的部位从下模产品外围行腔中漏出至下模板,方便人工取出。
进一步地,所述定位槽上设有真空吸附孔,所述真空吸附孔通过气管与真空机连接。真空吸附孔能够将待加工的产品边缘进行吸附固定,防止产品在冲头进行冲压时,发生偏移,影响加工精度。
进一步地,所述冲头包括多个均匀分布的冲压柱且呈阵列分布,所述冲压柱与刀模的位置上下对应。每一个冲压柱对应一个刀模,且上下位置相对应,能够保证冲压不偏移,产品加工精度高。
进一步地,所述脱料板、下模板与垫脚上端通过螺钉固定连接,所垫脚下端与下模座之间通过螺钉固定连接。螺钉固定,使得脱料板与下模板不会倾斜,对出料无影响。
进一步地,所述下模座上设有滑轨,滑轨上设有用于收集加工产品的推拉收集槽,所述推拉收集槽内设有减震垫。推拉收集槽用于收集从下模板通孔中落下的冲压好的产品,使用方便。
进一步地,所述模柄与冲压机连接,控制冲头作用于刀模。
上述技术方案可以看出,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述的一种硅橡胶制品脱模治具,产品放置在脱料板上,冲头直接作用于产品,产品冲压后,从下模板的通孔中落入下模座中,减短生产周期,提高生产精度,降低企业生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型脱料板的结构示意图;
图3为本实用新型的刀模的结构示意图;
图4为本实用新型下模座上推拉抽屉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1-4所示的一种硅橡胶制品脱模治具,包括模柄1、上模座2、下模座3、夹板4、下模板5、冲头6、脱料板7和垫脚8,所述上模座2上端与模柄1连接;上模座2下方连接夹板4,夹板4上安装冲头6,脱料板7设置在冲头6下方,所述脱料板7中间位置设置刀模9,所述脱料板7的下侧设置下模板5,所述下模板5中间位置设有用于将产品落下的通孔51,所述下模板5与下模座3之间设置垫脚8。
本实施例中所述脱料板7上位于刀模9的前后两侧设有便于放置产品的U型槽10。
本实施例中所述刀模9为多个呈阵列分布,所述刀模9与U型槽10之间还设有定位槽11。
本实施例中所述刀模9包括上模产品外围行腔91、仿形冲针凸台92、下模产品外围行腔93和上下模高低差调节块94,所述上下模高低差调节块94设置在上模产品外围行腔91和下模产品外围行腔93之间,仿形冲针凸台92设置在上模产品外围行腔91内侧。
本实施例中所述定位槽11上设有真空吸附孔,所述真空吸附孔通过气管与真空机连接。
本实施例中所述冲头6包括多个均匀分布的冲压柱61且呈阵列分布,所述冲压柱61与刀模9的位置上下对应。
本实施例中所述脱料板7、下模板5与垫脚8上端通过螺钉12固定连接,所垫脚8下端与下模座3之间通过螺钉12固定连接。
本实施例中所述下模座3上设有滑轨31,滑轨31上设有用于收集加工产品的推拉收集槽32,所述推拉收集槽32内设有减震垫。
本实施例中所述模柄1与冲压机连接,控制冲头6作用于刀模9。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (9)
1.一种硅橡胶制品脱模治具,其特征在于:包括模柄(1)、上模座(2)、下模座(3)、夹板(4)、下模板(5)、冲头(6)、脱料板(7)和垫脚(8),所述上模座(2)上端与模柄(1)连接;上模座(2)下方连接夹板(4),夹板(4)上安装冲头(6),脱料板(7)设置在冲头(6)下方,所述脱料板(7)中间位置设置刀模(9),所述脱料板(7)的下侧设置下模板(5),所述下模板(5)中间位置设有用于将产品落下的通孔(51),所述下模板(5)与下模座(3)之间设置垫脚(8)。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品脱模治具,其特征在于:所述脱料板(7)上位于刀模(9)的前后两侧设有便于放置产品的U型槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶制品脱模治具,其特征在于:所述刀模(9)为多个呈阵列分布,所述刀模(9)与U型槽(10)之间还设有定位槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶制品脱模治具,其特征在于:所述刀模(9)包括上模产品外围行腔(91)、仿形冲针凸台(92)、下模产品外围行腔(93)和上下模高低差调节块(94),所述上下模高低差调节块(94)设置在上模产品外围行腔(91)和下模产品外围行腔(93)之间,仿形冲针凸台(92)设置在上模产品外围行腔(91)内侧。
5.根据权利要求3所述的一种硅橡胶制品脱模治具,其特征在于:所述定位槽(11)上设有真空吸附孔,所述真空吸附孔通过气管与真空机连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品脱模治具,其特征在于:所述冲头(6)包括多个均匀分布的冲压柱(61)且呈阵列分布,所述冲压柱(61)与刀模(9)的位置上下对应。
7.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品脱模治具,其特征在于:所述脱料板(7)、下模板(5)与垫脚(8)上端通过螺钉(12)固定连接,所垫脚(8)下端与下模座(3)之间通过螺钉(12)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品脱模治具,其特征在于:所述下模座(3)上设有滑轨(31),滑轨(31)上设有用于收集加工产品的推拉收集槽(32),所述推拉收集槽(32)内设有减震垫。
9.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品脱模治具,其特征在于:所述模柄(1)与冲压机连接,控制冲头(6)作用于刀模(9)。
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- 2019-01-31 CN CN201920174025.1U patent/CN210173763U/zh active Active
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