CN210171768U - 一种金属涂层加工用零件夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，包括支撑平台主体、安装杆和伺服电机，所述支撑平台主体的内部左右两侧均安装有螺纹杆，且支撑平台主体左侧内部的螺纹杆的外侧连接有左安装块，并且支撑平台主体右侧内部的螺纹杆的外侧连接有右安装块，所述左安装块和右安装块的内侧通过阻尼转轴与第一横杆相连接，且第一横杆的内部连接有第二横杆，并且第二横杆的顶端安装有棘轮。该金属涂层加工用零件夹持定位装置设置有螺纹杆，螺纹杆设置有2个，且螺纹杆与左安装块和右安装块的连接方式均为螺纹连接，并且左安装块内部的螺纹方向和右安装块内部的螺纹方向相反，进而通过2个螺纹杆的旋转带动左安装块和右安装块进行反向移动。

Description

一种金属涂层加工用零件夹持定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属涂层加工技术领域，具体为一种金属涂层加工用零件夹持定位装置。

背景技术

金属涂层加工是对金属零部件的外表面进行涂覆一层涂料，以便于对金属零件进行防护、绝缘和装饰的目的，在涂层加工的过程中需要用到夹持定位装置，以便于很好的对金属零件进行喷涂加工工作，虽然目前市场上的夹持定位装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的夹持定位装置只能水平对金属零件进行夹持，在喷涂的过程中不能很好的对零件进行倾斜摆动，导致在对金属零件进行喷涂时不仅喷涂的不均匀，还会有大量的涂料滴落在工作区域内，使得涂料浪费，因此我们便提出了金属涂层加工用零件夹持定位装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的夹持装置只能水平对金属零件进行夹持，在喷涂的过程中不能很好的对零件进行倾斜摆动，导致在对金属零件进行喷涂时不仅喷涂的不均匀，还会有大量的涂料滴落在工作区域内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，包括支撑平台主体、安装杆和伺服电机，所述支撑平台主体的内部左右两侧均安装有螺纹杆，且支撑平台主体左侧内部的螺纹杆的外侧连接有左安装块，并且支撑平台主体右侧内部的螺纹杆的外侧连接有右安装块，所述左安装块和右安装块的内侧通过阻尼转轴与第一横杆相连接，且第一横杆的内部连接有第二横杆，并且第二横杆的顶端安装有棘轮，所述棘轮的内侧安装有三爪卡盘，所述安装杆的外侧安装有链条，且安装杆的底端贯穿支撑平台主体与伺服电机相连接，所述三爪卡盘的外侧安装有固定盘，且固定盘的外侧连接有棘爪，并且棘爪的外侧啮合有棘轮。

优选的，所述螺纹杆设置有两个，且2个螺纹杆外侧的螺纹方向相反，并且螺纹杆与左安装块和右安装块的连接方式均为螺纹连接，所述左安装块内部的螺纹方向与右安装块内部的螺纹方向相反。

优选的，所述第一横杆设置有两个，且第一横杆的内部为空心状，并且第一横杆通过阻尼转轴与左安装块和右安装块构成旋转结构。

优选的，所述第二横杆的竖剖面呈“T”形，且第二横杆与第一横杆的连接方式为嵌套连接，并且第二横杆的长度大于第一横杆的长度。

优选的，所述棘轮与第二横杆的连接方式为焊接，且棘轮与固定盘的连接方式为轴承连接。

优选的，所述固定盘与三爪卡盘的连接方式为键连接，且固定盘与棘爪的连接方式为活动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属涂层加工用零件夹持定位装置；

（1）设置有螺纹杆，螺纹杆设置有2个，且螺纹杆与左安装块和右安装块的连接方式均为螺纹连接，并且左安装块内部的螺纹方向和右安装块内部的螺纹方向相反，进而通过2个螺纹杆的旋转带动左安装块和右安装块进行反向移动，从而使得左安装块和右安装块很好的对2个三爪卡盘的高度位置进行调节，以便于2个三爪卡盘很好的对金属零件进行倾斜放置，便于零件外侧喷涂的涂料均匀的晃动而流动，使得涂料均匀喷涂同时还避免大量的涂料滴落在工作区域；

（2）固定有阻尼转轴，通过阻尼转轴的旋转带动第一横杆很好的进行旋转，同时第一横杆和第二横杆为嵌套连接，通过第一横杆和第二横杆的拉伸结构便于调节三爪卡盘的位置，以便于三爪卡盘很好的对金属零件进行夹持固定，便于零件倾斜固定，同时通过棘轮和棘爪的旋转使得棘爪很好的带动固定盘与三爪卡盘一同进行旋转，进而便于对三爪卡盘上固定的零件进行旋转。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖视结构示意图；

图2为本实用新型棘轮与三爪卡盘连接侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一横杆旋转整体主视结构示意图；

图4为本实用新型第一横杆与第二横杆连接俯剖视结构示意图。

图中：1、支撑平台主体；2、螺纹杆；3、左安装块；4、右安装块；5、阻尼转轴；6、第一横杆；7、第二横杆；8、棘轮；9、三爪卡盘；10、安装杆；11、链条；12、伺服电机；13、棘爪；14、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，包括支撑平台主体1、螺纹杆2、左安装块3、右安装块4、阻尼转轴5、第一横杆6、第二横杆7、棘轮8、三爪卡盘9、安装杆10、链条11、伺服电机12、棘爪13和固定盘14，支撑平台主体1的内部左右两侧均安装有螺纹杆2，且支撑平台主体1左侧内部的螺纹杆2的外侧连接有左安装块3，并且支撑平台主体1右侧内部的螺纹杆2的外侧连接有右安装块4，左安装块3和右安装块4的内侧通过阻尼转轴5与第一横杆6相连接，且第一横杆6的内部连接有第二横杆7，并且第二横杆7的顶端安装有棘轮8，棘轮8的内侧安装有三爪卡盘9，安装杆10的外侧安装有链条11，且安装杆10的底端贯穿支撑平台主体1与伺服电机12相连接，三爪卡盘9的外侧安装有固定盘14，且固定盘14的外侧连接有棘爪13，并且棘爪13的外侧啮合有棘轮8；

螺纹杆2设置有两个，且2个螺纹杆2外侧的螺纹方向相反，并且螺纹杆2与左安装块3和右安装块4的连接方式均为螺纹连接，左安装块3内部的螺纹方向与右安装块4内部的螺纹方向相反，进而便于螺纹杆2在旋转的过程中带动外侧的左安装块3和右安装块4进行反方向的移动；

第一横杆6设置有两个，且第一横杆6的内部为空心状，并且第一横杆6通过阻尼转轴5与左安装块3和右安装块4构成旋转结构，以便于第一横杆6内部的空心状很好的对第二横杆7进行放置，便于第二横杆7很好的拉动来调节三爪卡盘9的位置；

第二横杆7的竖剖面呈“T”形，且第二横杆7与第一横杆6的连接方式为嵌套连接，并且第二横杆7的长度大于第一横杆6的长度，通过呈“T”形的第二横杆7很好的在第一横杆6内进行限位，避免第二横杆7与第一横杆6相分离；

棘轮8与第二横杆7的连接方式为焊接，且棘轮8与固定盘14的连接方式为轴承连接，以便于固定盘14很好的带动外侧的棘爪13进行旋转；

固定盘14与三爪卡盘9的连接方式为键连接，且固定盘14与棘爪13的连接方式为活动轴连接，从而使得固定盘14很好的带动三爪卡盘9进行旋转。

工作原理：在使用该金属涂层加工用零件夹持定位装置时，首先，将整个装置如附图1所示移动到工作区域内，到达工作区域后便可以对整个装置进行使用了，如附图1和附图4所示，将零件通过三爪卡盘9固定在支撑平台主体1上，通过第二横杆7在内部为空心状的第一横杆6内进行拉动对三爪卡盘9的位置进行调节，这时，零件处于水平放置状态，接着将伺服电机12与外界的电源相连接，伺服电机12便带动安装杆10进行旋转，安装杆10带动外侧的链条11进行旋转，由此使得链条11左右两端内侧的2个螺纹杆2进行旋转，这时左侧的螺纹杆2在旋转的过程中带动外侧螺纹连接的左安装块3进行上升，右侧的螺纹杆2在旋转的过程中带动外侧螺纹连接的右安装块4进行下降，同时在此过程中通过阻尼转轴5带动第一横杆6与左安装块3和右安装块4进行旋转，由此使得2个三爪卡盘9很好的进行配合对零件进行固定，如附图3所示，进而通过伺服电机12的旋转使得2个三爪卡盘9带动金属零件进行旋转摆动，由此便于金属零件外侧喷涂的涂料进行晃动，以便于涂料很好的在金属零件的外侧壁进行流动，使得涂料均匀的流动，从而也避免涂料滴落在工作区域内，导致涂料的浪费；

当需要对零件进行旋转更换喷涂面时，这时，如附图2所示，将三爪卡盘9与零件一同进行旋转，这时，三爪卡盘9带动外侧的固定盘14进行旋转，从而使得固定盘14带动棘爪13在棘轮8的内部进行旋转，进而便于对三爪卡盘9进行旋转，也便于对三爪卡盘9旋转后进行限位固定，以便于很好的进行喷涂工作，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，包括支撑平台主体（1）、安装杆（10）和伺服电机（12），其特征在于：所述支撑平台主体（1）的内部左右两侧均安装有螺纹杆（2），且支撑平台主体（1）左侧内部的螺纹杆（2）的外侧连接有左安装块（3），并且支撑平台主体（1）右侧内部的螺纹杆（2）的外侧连接有右安装块（4），所述左安装块（3）和右安装块（4）的内侧通过阻尼转轴（5）与第一横杆（6）相连接，且第一横杆（6）的内部连接有第二横杆（7），并且第二横杆（7）的顶端安装有棘轮（8），所述棘轮（8）的内侧安装有三爪卡盘（9），所述安装杆（10）的外侧安装有链条（11），且安装杆（10）的底端贯穿支撑平台主体（1）与伺服电机（12）相连接，所述三爪卡盘（9）的外侧安装有固定盘（14），且固定盘（14）的外侧连接有棘爪（13），并且棘爪（13）的外侧啮合有棘轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，其特征在于：所述螺纹杆（2）设置有两个，且2个螺纹杆（2）外侧的螺纹方向相反，并且螺纹杆（2）与左安装块（3）和右安装块（4）的连接方式均为螺纹连接，所述左安装块（3）内部的螺纹方向与右安装块（4）内部的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，其特征在于：所述第一横杆（6）设置有两个，且第一横杆（6）的内部为空心状，并且第一横杆（6）通过阻尼转轴（5）与左安装块（3）和右安装块（4）构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，其特征在于：所述第二横杆（7）的竖剖面呈“T”形，且第二横杆（7）与第一横杆（6）的连接方式为嵌套连接，并且第二横杆（7）的长度大于第一横杆（6）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，其特征在于：所述棘轮（8）与第二横杆（7）的连接方式为焊接，且棘轮（8）与固定盘（14）的连接方式为轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用零件夹持定位装置，其特征在于：所述固定盘（14）与三爪卡盘（9）的连接方式为键连接，且固定盘（14）与棘爪（13）的连接方式为活动轴连接。

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