CN210171031U - 一种除尘器用防凝露装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘器用防凝露装置，包括防护壳、安装板、内壳体和除尘管，防护壳内设有安装腔；防护壳的内壁上固定有清洁刷条，安装板固定在安装腔的上部，安装板的下侧面上设有环形的连接台，连接台内设有环形的卡槽；安装板上还设有数个出气口；内壳体的上端伸入卡槽内，内壳体的下端转动安装在防护壳的底壁上；内壳体的外侧壁上固定有加热模块，内壳体和防护壳之间形成气体加热通道，防护壳设有第一进气口，内壳体设有连通内壳体的内腔和气体加热通道的第二进气口；除尘管的上端与内壳体连通；还包括驱动组件，驱动组件与除尘管传动连接。气体加热通道不仅可以对气体进行加热，还可以对进入除尘袋的气体保温、加热，避免凝露。

Description

一种除尘器用防凝露装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备，尤其涉及一种除尘器用防凝露装置。

背景技术

除尘布袋在使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，除尘布袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。目前的机械振打式布袋除尘器采用内滤式方法或外滤式方法过滤含尘气体，经过过滤的气体经排气管道排除，当布袋积附一定厚度的粉尘时，其机械振打装置使布袋单一的上下或左右运动来为布袋清灰，这样清灰效果较差，并且，目前市场上现有的布袋除尘器内没有防冷凝装置，有些物料容易粘在布袋上，从而导致除尘效率下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效防止水汽在除尘袋上冷凝的除尘器用防冷凝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种除尘器用防凝露装置，包括

防护壳，所述防护壳内设有安装腔；所述防护壳的内壁上固定有清洁刷条

安装板，所述安装板固定在所述安装腔的上部，所述安装板与所述安装腔的内壁之间形成密封连接；所述安装板的下侧面上设有环形的连接台，所述连接台内设有环形的卡槽；所述安装板上还设有数个与除尘袋连通的出气口，数个所述出气口均位于所述连接台的内侧；

内壳体，所述内壳体的上端伸入所述卡槽内，所述内壳体的下端转动安装在所述防护壳的底壁上；所述内壳体的外侧壁上固定有加热模块，

所述内壳体和所述防护壳之间形成气体加热通道，所述防护壳的上部设有第一进气口，所述内壳体的下部设有连通所述内壳体的内腔和所述气体加热通道的第二进气口；所述防护壳的顶壁上设有出气口；

和除尘管，所述除尘管的上端与所述内壳体连通；

还包括支架，所述防护壳固定在所述支架上，所述支架上还固定有驱动组件，所述驱动组件与所述除尘管传动连接。

作为优选的技术方案，所述防护壳的底壁包括

锥形部，所述锥形部为锥形壳体，所述锥形壳体的下端为小端；

和管状部，所述管状部的上端与所述锥形部的下端衔接且所述管状部竖直延伸，所述管状部的内径与所述内壳体的外径相适应；所述管状部的下端设有承托所述内壳体的承托台，所述管状部与所述内壳体形成转动密封连接。

作为优选的技术方案，所述除尘管包括

集尘部，所述集尘部为上端大的锥形壳体；

和连接部，所述连接部为圆柱管，所述连接部的上端与所述集尘部连通，下端设有截止阀；且所述连接部与所述驱动组件传动连接。

作为优选的技术方案，所述驱动组件包括

从动件，所述从动件固定在所述连接部的外侧；

驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架上；

和传动组件，所述传动组件传动连接所述从动件和所述驱动电机。

作为优选的技术方案，所述从动件为从动带轮，所述传动组件包括固定在所述驱动电机的输出轴上的传动带轮，所述从动带轮和所述传动带轮之间设置传动皮带。

作为优选的技术方案，所述从动件为从动齿轮，所述传动组件为减速器。

作为优选的技术方案，所述内壳体还设有数个连通所述内壳体内腔和所述气体加热通道的排尘口，所述排尘口位于所述第二进气口的下侧。

一种除尘器用防凝露装置，通过在除尘袋的外侧设置气体加热通道，不仅可以对进入除尘袋的气体进行加热，同时，由于气体加热通道处于除尘袋的外侧，气体加热通道还可以对进入除尘袋的气体保温、加热，避免凝露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例防护壳、内壳体和安装板的装配结构示意图；

图3是本实用新型实施例防护壳、内壳体、除尘管和驱动组件的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种除尘器用防凝露装置，包括防护壳1、内壳体2、安装板3、固定在安装板3上的除尘袋4、支架5、除尘管8和驱动组件6。其中，所述防护壳1固定在所述支架5上，所述防护壳1内设有安装腔，所述防护壳1的内壁上固定有清洁刷条13。所述安装板3固定在所述安装腔的上部，所述安装板3与所述安装腔的内壁之间形成密封连接；所述安装板3的下侧面上设有环形的连接台32，所述连接台32内设有环形的卡槽33；所述安装板3上还设有数个与除尘袋4连通的出气口31，数个所述出气口31均位于所述连接台32的内侧；所述防护壳1的顶壁上设有出气口11，经除尘袋除尘后的气体自出气口11排出。所述内壳体2的上端伸入所述卡槽33内，内壳体2可相对卡槽33转动。所述内壳体2的下端转动安装在所述防护壳1的底壁上；具体的，如图2所示，所述防护壳1的底壁包括锥形部141和管状部142，所述锥形部141为锥形壳体，所述锥形壳体的下端为小端；利于沉积的灰尘向底壁的低处聚集。所述管状部142的上端与所述锥形部141的下端衔接且所述管状部142竖直延伸，所述管状部142的内径与所述内壳体2的外径相适应；管状部142的内壁和内壳体2的外壁之间设置密封圈，管状部142与内壳体2之间形成转动密封。所述管状部142的下端设有承托所述内壳体2的承托台143，对内壳体2进行支撑。所述内壳体2的外侧壁上固定有加热模块21，加热模块21为竖直延伸的条状，可采用电热丝或其它的加热模式，例如，水循环加热等，当然水循环加热室水和气体是处于隔离状态的。所述内壳体2和所述防护壳1之间形成气体加热通道7，所述防护壳1的上部设有第一进气口12，所述内壳体2的下部设有连通所述内壳体2的内腔和所述气体加热通道7的第二进气口22；气体自第一进气口12进入气体加热通道7，加热模块21对进入气体加热通道7的气体进行加热，提高气体的温度。加热后的气体经第二进气口22流至除尘袋4处，除尘袋4处于内壳体2的内侧，气体加热通道7内的高温可对内壳体2内腔进行加热保温，使得流经除尘袋4的气体不会冷凝，保证了除尘袋的除尘效果。

所述除尘管8的上端与所述内壳体2连通；所述除尘管8包括集尘部81和连接部82，所述集尘部81为上端大的锥形壳体；所述连接部为圆柱管，所述连接部92的上端与所述集尘部81连通，下端设有截止阀，截止阀为普通的可控制除尘管8开启或关闭的阀体，图中未示出；所述支架5上还固定有驱动组件6，且所述连接部82与所述驱动组件6传动连接。所述驱动组件6包括从动件63、驱动电机61和传动组件62，，所述从动件63固定在所述连接部82的外侧；所述驱动电机61固定在所述支架5上；所述传动组件62传动连接所述从动件63和所述驱动电机61。其中，所述从动件63为从动带轮，所述传动组件62相应的包括固定在所述驱动电机61的输出轴上的传动带轮，所述从动带轮和所述传动带轮之间设置传动皮带。当所述从动件63为从动齿轮，所述传动组件为减速器。

气流经过气体加热通道7时会有一定的沉降，为了避免沉降的灰尘对加热模块21的热辐射形成阻碍，防护壳1的内壁设置清洁刷条13，定期的气动驱动电机61，通过驱动电机61带动内壳体2转动，使得分布在内壳体2外侧壁上的多个加热模块21依次经过清洁刷条13处进行清洁。沉降后的灰尘处于底壁13处，所述内壳体2还设有数个连通所述内壳体2的内腔和所述气体加热通道7的排尘口23，所述排尘口23位于所述第二进气口22的下侧。最佳的是，排尘口23处于底壁14的最低处，排尘操作彻底。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种除尘器用防凝露装置，其特征在于：包括

防护壳，所述防护壳内设有安装腔；所述防护壳的内壁上固定有清洁刷条

安装板，所述安装板固定在所述安装腔的上部，所述安装板与所述安装腔的内壁之间形成密封连接；所述安装板的下侧面上设有环形的连接台，所述连接台内设有环形的卡槽；所述安装板上还设有数个与除尘袋连通的出气口，数个所述出气口均位于所述连接台的内侧；

内壳体，所述内壳体的上端伸入所述卡槽内，所述内壳体的下端转动安装在所述防护壳的底壁上；所述内壳体的外侧壁上固定有加热模块，

所述内壳体和所述防护壳之间形成气体加热通道，所述防护壳的上部设有第一进气口，所述内壳体的下部设有连通所述内壳体的内腔和所述气体加热通道的第二进气口；所述防护壳的顶壁上设有出气口；

和除尘管，所述除尘管的上端与所述内壳体连通；

还包括支架，所述防护壳固定在所述支架上，所述支架上还固定有驱动组件，所述驱动组件与所述除尘管传动连接。

2.如权利要求1所述的一种除尘器用防凝露装置，其特征在于：所述防护壳的底壁包括

锥形部，所述锥形部为锥形壳体，所述锥形壳体的下端为小端；

和管状部，所述管状部的上端与所述锥形部的下端衔接且所述管状部竖直延伸，所述管状部的内径与所述内壳体的外径相适应；所述管状部的下端设有承托所述内壳体的承托台，所述管状部与所述内壳体形成转动密封连接。

3.如权利要求1或2所述的一种除尘器用防凝露装置，其特征在于：所述除尘管包括

集尘部，所述集尘部为上端大的锥形壳体；

和连接部，所述连接部为圆柱管，所述连接部的上端与所述集尘部连通，

下端设有截止阀；且所述连接部与所述驱动组件传动连接。

4.如权利要求3所述的一种除尘器用防凝露装置，其特征在于：所述驱动组件包括

从动件，所述从动件固定在所述连接部的外侧；

驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架上；

和传动组件，所述传动组件传动连接所述从动件和所述驱动电机。

5.如权利要求4所述的一种除尘器用防凝露装置，其特征在于：所述从动件为从动带轮，所述传动组件包括固定在所述驱动电机的输出轴上的传动带轮，所述从动带轮和所述传动带轮之间设置传动皮带。

6.如权利要求4所述的一种除尘器用防凝露装置，其特征在于：所述从动件为从动齿轮，所述传动组件为减速器。

7.如权利要求1所述的一种除尘器用防凝露装置，其特征在于：所述内壳体还设有数个连通所述内壳体内腔和所述气体加热通道的排尘口，所述排尘口位于所述第二进气口的下侧。

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