CN220609558U - 一种活性炭粉收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种活性炭粉收集装置,属于活性炭技术领域。主要包括集粉箱,鼓风机,该鼓风机与集粉箱相连通,过滤板,该过滤板安装于集粉箱的内壁上,排风机构,该排风机构安装于集粉箱外壁上,清理机构,该清理机构设置于过滤板的下方,清理机构包括毛刷,该毛刷设置于过滤板的正下方,毛刷与过滤板接触,驱动部,该驱动部与毛刷相连接并带动毛刷沿着过滤板移动,通过将毛刷设置于过滤板的下方并与过滤板接触,同时在驱动部的作用下,带动毛刷沿着过滤板移动,以实现对过滤板进行清理。本申请的一种活性炭粉收集装置达到在收集炭粉的过程中,对滤布上的活性炭粉进行刮除的效果。
Description
技术领域
本申请涉及活性炭技术领域,具体为一种活性炭粉收集装置。
背景技术
活性炭粉是一种以活性炭为主要成分的细粉末状物质,活性炭粉通常用于空气净化、水处理、废气处理等环境保护领域,在制备活性炭粉的工艺中,通常会存在空气流动,进而形成活性炭粉粉尘,产生的粉尘通常需要采用活性炭粉收集装置,以对空气中的活性炭粉尘进行收集;
如公开号为CN218553428U的实用新型专利,具体公开了一种活性炭生产用炭粉回收装置,该回收装置包括有罩壳及设置于罩壳开口处的圆板,同时绕圆板外圈设置有多组支撑柱,支撑柱外圈上套设有环形滤布,罩壳上设置有两组伸缩板,两组伸缩板上均固定有与滤布外表面适配的半圆环刮条,以及驱动机构,用于驱动两个伸缩板同步运动;
然而在实际炭粉的收集过程中,随着粉尘的积累,滤布可能会变得堵塞,在上述回收装置中,通常需要在对滤布进行更换的同时,通过驱动机构带动半圆环刮条向着环形滤布靠近,以对滤布上的炭粉进行刮除并收集,若该回收装置适于在收集炭粉的过程中,对滤布上的炭粉进行刮除,将大大提高炭粉回收效率,所以有必要提供一种活性炭粉收集装置来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种活性炭粉收集装置,达到在收集炭粉的过程中,对滤布上的活性炭粉进行刮除的效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活性炭粉收集装置,包括集粉箱,鼓风机,该鼓风机与所述集粉箱相连通,过滤板,该过滤板安装于所述集粉箱的内壁上,排风机构,该排风机构安装于所述集粉箱外壁上,清理机构,该清理机构设置于所述过滤板的下方,所述清理机构包括毛刷,该毛刷设置于所述过滤板的正下方,所述毛刷与所述过滤板接触,驱动部,该驱动部与所述毛刷相连接并带动所述毛刷沿着所述过滤板移动。
进一步,所述过滤板的下方设置有固定架,该固定架固定于所述集粉箱的内壁上,所述固定架由横梁及设置于所述横梁两端的两组导轨组成,两组所述导轨均开设有滑槽,所述毛刷与所述滑槽相匹配。
进一步,所述驱动部包括电机及与所述电机输出端相连接的螺杆,所述螺杆转动安装于所述固定架上,所述毛刷底部设置有套环,所述套环套接于所述螺杆并与所述螺杆螺纹连接。
进一步,所述驱动部为气缸,所述气缸的输出端与所述毛刷相连接。
进一步,排风机构包括出风管及安装于所述出风管上的第一风机,所述出风管与所述集粉箱相连通。
进一步,所述集粉箱底部设置有出料管及安装于所述出料管上的阀门,所述出料管将所述集粉箱内活性炭粉向外输出。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种活性炭粉收集装置,通过将毛刷设置于过滤板的下方并与过滤板接触,同时在驱动部的作用下,带动毛刷沿着过滤板移动,以对过滤板进行清理,从而达到在收集炭粉的过程中,对滤布上的活性炭粉进行刮除的效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种活性炭粉收集装置的整体示意图;
图2为图1中收集装置的内部结构示意图;
图3为图1中收集装置的半剖结构示意图;
图4为图3中清理机构的结构示意图;
其中,图中各附图标记:
1、集粉箱;11、密封板;12、出料管;2、鼓风机;21、进风管;3、排风机构;31、出风管;32、第一风机;4、过滤板;5、清理机构;51、毛刷;52、固定架;521、导轨;522、滑槽;53、螺杆;54、电机。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-图2所示,本申请提供了一种活性炭粉收集装置,包括集粉箱1,该集粉箱1的一侧设置有鼓风机2及与鼓风机2相连通的进风管21,并且进风管21通向集粉箱1内部,并在鼓风机2的配合下将空气中的粉尘吸收入集粉箱1内;
集粉箱1内部设置有过滤板4,该过滤板4设置于进风管21的上方,以对活性炭粉尘中的活性炭粉进行捕捉,在集粉箱1外壁上并处于过滤板4的上方设置有排风机构3,该排风机构3用于将鼓风机2吸入集粉箱1内的气流排出,该排风机构3由出风管31与第一风机32组成,出风管31安装于集粉箱1的外壁上并通向集粉箱1内部;
同时集粉箱1上方设置有密封板11,以将集粉箱1进行密封,并通过密封板11打开集粉箱1以对内部的过滤板4进行更换;
集粉箱1底部为锥形设置,且集粉箱1底部设置有出料管12及设置于出料管12上的阀门(图中未标出),该阀门用于控制出料管12的打开或关闭,且出料管12用于将集粉箱1内部的活性炭粉输出;
如图3-图4所示,在过滤板4正下方设置有清理机构5,该清理机构5安装于集粉箱1的内壁上,清理机构5用于对过滤板4上的活性炭粉进行清除;
该清理机构5包括毛刷51,该毛刷51设置于过滤板4的正下方,并与过滤板4相接触,以对过滤板4进行清理;
清理机构5还包括固定架52,该固定架52安装于集粉箱1的内壁上,且固定架52由横梁及设置于横梁两端的导轨521组成,导轨521上开设有与毛刷51的两端相匹配的滑槽522,从而将毛刷51与两组导轨521间进行滑动连接,进而使得毛刷51适于沿着过滤板4移动;
清理机构5还包括有驱动部,驱动部用于带动毛刷51沿着过滤板4移动,以使得毛刷51对过滤板4进行清理;
该驱动部由电机54及安装于电机54输出端的螺杆53组成,电机54设置于集粉箱1的一侧,并且螺杆53贯穿于集粉箱1并向着固定架52延伸,螺杆53与集粉箱1及固定架52接触处转动连接,同时在毛刷51的底部设置有套环,该套环套设于螺杆53上并与螺杆53螺纹连接,在电机54的作用下,带动螺杆53旋转,并在螺杆53与套环间的配合下,使得毛刷51沿着滑槽522滑动,以对过滤板4进行清理;
更优的,该驱动部还可以为气缸,气缸的输出端贯穿于集粉箱1的侧壁,并与毛刷51相连接,从而通过气缸,带动毛刷51沿着过滤板4移动,使得毛刷51对过滤板4进行清理;
综上所述,通过将毛刷51设置于过滤板4的下方并与过滤板4接触,同时在驱动部的作用下,带动毛刷51沿着过滤板4移动,以对过滤板4进行清理,从而达到在收集炭粉的过程中,对滤布上的活性炭粉进行刮除的效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性炭粉收集装置,包括:
集粉箱(1);
鼓风机(2),该鼓风机(2)与所述集粉箱(1)相连通;
过滤板(4),该过滤板(4)安装于所述集粉箱(1)的内壁上;
排风机构(3),该排风机构(3)安装于所述集粉箱(1)外壁上;
清理机构(5),该清理机构(5)设置于所述过滤板(4)的下方,其特征在于:所述清理机构(5)包括:
毛刷(51),该毛刷(51)设置于所述过滤板(4)的正下方,所述毛刷(51)与所述过滤板(4)接触;
驱动部,该驱动部与所述毛刷(51)相连接并带动所述毛刷(51)沿着所述过滤板(4)移动。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭粉收集装置,其特征在于:所述过滤板(4)的下方设置有固定架(52),该固定架(52)固定于所述集粉箱(1)的内壁上;
所述固定架(52)由横梁及设置于所述横梁两端的两组导轨(521)组成,两组所述导轨(521)均开设有滑槽(522),所述毛刷(51)与所述滑槽(522)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭粉收集装置,其特征在于:所述驱动部包括电机(54)及与所述电机(54)输出端相连接的螺杆(53),所述螺杆(53)转动安装于所述固定架(52)上;
所述毛刷(51)底部设置有套环,所述套环套接于所述螺杆(53)并与所述螺杆(53)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种活性炭粉收集装置,其特征在于:所述驱动部为气缸,所述气缸的输出端与所述毛刷(51)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭粉收集装置,其特征在于:排风机构(3)包括出风管(31)及安装于所述出风管(31)上的第一风机(32),所述出风管(31)与所述集粉箱(1)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭粉收集装置,其特征在于:所述集粉箱(1)底部设置有出料管(12)及安装于所述出料管(12)上的阀门,所述出料管(12)将所述集粉箱(1)内活性炭粉向外输出。
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