CN217662076U - 一种高压静电涂装废气净化装置 - Google Patents

一种高压静电涂装废气净化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高压静电涂装废气净化装置,包括底座,所述底座的顶部安装有集中仓,且集中仓的顶部安装有净化管道主体,所述净化管道主体的一端连通有抽风机,且净化管道主体内部靠近抽风机的一端安装有电极板,并且净化管道主体内部的中间位置处安装有过滤板,所述净化管道主体内部的两侧皆开设有通孔。本实用新型通过U型板与往复丝杆的螺纹连接,U型板与净化管道主体的滑动连接,使得电机带动往复丝杆转动时,U型板可以通过安装杆带动清洁刷组件不断横向往复移动,从而可以对过滤板进行刮刷清洁,避免其容易受到杂质的附着堵塞,且可以对清理下来的杂质进行集中,进而便于操作人员进行后续集中处理。

Description

一种高压静电涂装废气净化装置
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,尤其涉及一种高压静电涂装废气净化装置。
背景技术
涂装是工业生产过程中的常用加工方式之一,其可以在产品的外部附着一层防护层,从而对其起到防护和美观的作用,在涂装的过程中,会产生含有部分有害物质的废气,这些废气需要经过处理后才能进行排放,高压静电涂装废气净化装置就是其中较为常用的一种。
现有的高压静电涂装废气净化装置,其一般通过产生静电的方式对废气中的有害物质进行吸附,同时在对废气进行吸附之前,一般还会通过过滤板对其中颗粒较大的杂质进行过滤,但是在实际使用过程中,部分杂质容易在风力的作用下附着在过滤板上,这就导致装置在使用时间较长后,气流的通畅性受到影响,进而影响装置的整体工作能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压静电涂装废气净化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高压静电涂装废气净化装置,包括底座,所述底座的顶部安装有集中仓,且集中仓的顶部安装有净化管道主体,所述净化管道主体的一端连通有抽风机,且净化管道主体内部靠近抽风机的一端安装有电极板,并且净化管道主体内部的中间位置处安装有过滤板,所述净化管道主体内部的两侧皆开设有通孔,且通孔的两侧安装有中转仓,并且中转仓与集中仓连通,所述中转仓内设置有用于对通孔进行封闭的活动机构,所述净化管道主体外壁内部的两侧皆预留有安装腔,且安装腔内部靠近中转仓的一侧贯穿有限位块,所述限位块与净化管道主体之间通过第一弹簧连接,且限位块的底部开设有梯形槽,所述安装腔内设置有用于带动限位块移动的挤压机构,所述净化管道主体两侧远离抽风机的一端贯穿有U型板,且U型板靠近抽风机的一端安装有安装杆,并且安装杆远离U型板的一端安装有清洁刷组件,所述底座顶部的两侧皆安装有安装板,所述安装板上设置有用于带动U型板移动的驱动机构。
优选地,所述活动机构包括铰接在中转仓内部靠近底座一侧的密封门,所述密封门与中转仓之间连接有弹簧,且密封门靠近底座一侧的顶部开设有限位槽。
优选地,所述挤压机构包括贯穿在安装腔内部底部的挤压块,且挤压块延伸至通孔的内部,所述挤压块的外壁安装有固定板,且固定板与净化管道主体之间连接有第二弹簧。
优选地,所述固定板的顶端和底端皆为弧形设置,且固定板与净化管道主体为滑动连接。
优选地,所述驱动机构包括安装在安装板一侧的电机,所述电机的输出端连接有往复丝杆,且往复丝杆分别贯穿U型板和安装板。
优选地,所述往复丝杆与安装板为转动连接,且往复丝杆与U型板为螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过U型板与往复丝杆的螺纹连接,U型板与净化管道主体的滑动连接,使得电机带动往复丝杆转动时,U型板可以通过安装杆带动清洁刷组件不断横向往复移动,从而可以对过滤板进行刮刷清洁,避免其容易受到杂质的附着堵塞。
2、通过净化管道主体的两侧设置有与集中仓连通的中转仓,使得清洁刷组件在横向清洁的同时,可以通过推开密封门将杂质推入中转仓的内部,并进一步掉落至集中仓内,从而可以对清理下来的杂质进行集中,进而便于操作人员进行后续集中处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压静电涂装废气净化装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高压静电涂装废气净化装置的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高压静电涂装废气净化装置的主视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种高压静电涂装废气净化装置挤压机构的立体结构示意图。
图中:1底座、2集中仓、3净化管道主体、4抽风机、5电极板、6过滤板、7通孔、8中转仓、9密封门、10弹簧、11限位槽、12安装腔、13限位块、14第一弹簧、15梯形槽、16挤压块、17固定板、18第二弹簧、19U型板、20安装杆、21清洁刷组件、22安装板、23电机、24往复丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-5,一种高压静电涂装废气净化装置,包括底座1,底座1的顶部安装有集中仓2,且集中仓2的顶部安装有净化管道主体3,净化管道主体3的一端连通有抽风机4,且净化管道主体3内部靠近抽风机4的一端安装有电极板5,并且净化管道主体3内部的中间位置处安装有过滤板6,净化管道主体3内部的两侧皆开设有通孔7,且通孔7的两侧安装有中转仓8,并且中转仓8与集中仓2连通,中转仓8内设置有用于对通孔7进行封闭的活动机构,活动机构包括铰接在中转仓8内部靠近底座1一侧的密封门9,密封门9与中转仓8之间连接有弹簧10,且密封门9靠近底座1一侧的顶部开设有限位槽11,使得密封门9可以对通孔7进行封闭,避免气流进入中转仓8和集中仓2的内部造成收集的杂质扩散至净化管道主体3内;
净化管道主体3外壁内部的两侧皆预留有安装腔12,且安装腔12内部靠近中转仓8的一侧贯穿有限位块13,限位块13与净化管道主体3之间通过第一弹簧14连接,且限位块13的底部开设有梯形槽15,安装腔12内设置有用于带动限位块13移动的挤压机构,挤压机构包括贯穿在安装腔12内部底部的挤压块16,且挤压块16延伸至通孔7的内部,挤压块16的外壁安装有固定板17,且固定板17与净化管道主体3之间连接有第二弹簧18,固定板17的顶端和底端皆为弧形设置,且固定板17与净化管道主体3为滑动连接,使得挤压块16没有受到挤压时,限位块13可以处于限位槽11的内部并相互配合将密封门9卡住,避免其在风力作用下转动打开,挤压块16的底端受到挤压时,可以通过挤压限位块13上梯形槽15的斜边部分使得限位块13离开限位槽11的内部,从而使得此时密封门9可以被推开,进而配合完成对杂质的收集任务;
净化管道主体3两侧远离抽风机4的一端贯穿有U型板19,且U型板19靠近抽风机4的一端安装有安装杆20,并且安装杆20远离U型板19的一端安装有清洁刷组件21,底座1顶部的两侧皆安装有安装板22,安装板22上设置有用于带动U型板19移动的驱动机构,驱动机构包括安装在安装板22一侧的电机23,电机23的输出端连接有往复丝杆24,且往复丝杆24分别贯穿U型板19和安装板22,往复丝杆24与安装板22为转动连接,且往复丝杆24与U型板19为螺纹连接,使得电机23带动往复丝杆24转动时,U型板19可以通过安装杆20带动清洁刷组件21不断往复滑动,从而对过滤板6进行刮刷清洁,同时将刮刷下来的杂质送入中转仓8和集中仓2内。
本实用新型使用时,如图1-5所示,将净化管道主体3远离抽风机4的一端与废气进入端连通,并将装置接通电源,打开抽风机4和电极板5,使得废气通过净化管道主体3并最终排出,在此过程中,过滤板6可以对废气中的较大颗粒杂质进行过滤,电极板5可以进一步对废气中的有害物质进行吸附,从而对废气完成充分净化任务,在使用的同时控制电机23带动往复丝杆24转动,通过U型板19与往复丝杆24的螺纹连接,U型板19与净化管道主体3的滑动连接,使得此时U型板19可以通过安装杆20带动清洁刷组件21不断横向移动,从而可以对过滤板6的表面不断进行刮刷清洁,进而可以保证其畅通性,同时当清洁刷组件21的一侧移动至一组通孔7的内部时,其顶部可以对挤压块16底部的弧边进行挤压,使得挤压块16随之向上移动并对限位块13上梯形槽15的斜边部分挤压,使得限位块13随之滑动离开对应密封门9上的限位槽11内,进而使得密封门9的限位被解除,清洁刷组件21继续向侧边滑动并将对应密封门9顶开,使得刮刷的灰尘被推入中转仓8的内部并进一步掉落至集中仓2的内部,同时此时该组通孔7被清洁刷组件21堵塞,使得废气可以继续按照既定路线行进完成净化任务,清洁刷组件21开始离开通孔7的内部时,解除对密封门9的挤压,弹簧10带动密封门9首先重新对通孔7进行初步封闭,清洁刷组件21完成离开通孔7的内部后,解除对挤压块16的挤压,第二弹簧18带动挤压块16随之解除对限位块13的挤压,抽风机4带动限位块13重新插入密封门9上的限位槽11内,使得密封门9的转动被卡住,进而使得密封门9可以被通孔7充分封闭,避免密封门9容易在风力的作用下转动打开造成收集的杂质重新扩散至净化管道主体3内,净化完成后,打开集中仓2侧边的仓门对收集的杂质进行集中处理即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压静电涂装废气净化装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有集中仓(2),且集中仓(2)的顶部安装有净化管道主体(3),所述净化管道主体(3)的一端连通有抽风机(4),且净化管道主体(3)内部靠近抽风机(4)的一端安装有电极板(5),并且净化管道主体(3)内部的中间位置处安装有过滤板(6),所述净化管道主体(3)内部的两侧皆开设有通孔(7),且通孔(7)的两侧安装有中转仓(8),并且中转仓(8)与集中仓(2)连通,所述中转仓(8)内设置有用于对通孔(7)进行封闭的活动机构,所述净化管道主体(3)外壁内部的两侧皆预留有安装腔(12),且安装腔(12)内部靠近中转仓(8)的一侧贯穿有限位块(13),所述限位块(13)与净化管道主体(3)之间通过第一弹簧(14)连接,且限位块(13)的底部开设有梯形槽(15),所述安装腔(12)内设置有用于带动限位块(13)移动的挤压机构,所述净化管道主体(3)两侧远离抽风机(4)的一端贯穿有U型板(19),且U型板(19)靠近抽风机(4)的一端安装有安装杆(20),并且安装杆(20)远离U型板(19)的一端安装有清洁刷组件(21),所述底座(1)顶部的两侧皆安装有安装板(22),所述安装板(22)上设置有用于带动U型板(19)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高压静电涂装废气净化装置,其特征在于,所述活动机构包括铰接在中转仓(8)内部靠近底座(1)一侧的密封门(9),所述密封门(9)与中转仓(8)之间连接有弹簧(10),且密封门(9)靠近底座(1)一侧的顶部开设有限位槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高压静电涂装废气净化装置,其特征在于,所述挤压机构包括贯穿在安装腔(12)内部底部的挤压块(16),且挤压块(16)延伸至通孔(7)的内部,所述挤压块(16)的外壁安装有固定板(17),且固定板(17)与净化管道主体(3)之间连接有第二弹簧(18)。
4.根据权利要求3所述的一种高压静电涂装废气净化装置,其特征在于,所述固定板(17)的顶端和底端皆为弧形设置,且固定板(17)与净化管道主体(3)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压静电涂装废气净化装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在安装板(22)一侧的电机(23),所述电机(23)的输出端连接有往复丝杆(24),且往复丝杆(24)分别贯穿U型板(19)和安装板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种高压静电涂装废气净化装置,其特征在于,所述往复丝杆(24)与安装板(22)为转动连接,且往复丝杆(24)与U型板(19)为螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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