CN210170876U - 一种水汽分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水汽分离器，涉及除水设备技术领域，包括筒体，筒体内设有将筒体分为三个腔体的两个隔板，第一腔体底部设有支板，支板自由端设有弧形板，支板、弧形板和筒体侧壁之间包覆形成水汽分离腔；水汽分离腔设有进气嘴，弧形板上设有第一通气孔，第二腔体底部设有第一分离筒，第一分离筒设有与第一腔体相连通的第一连接孔，第一分离筒侧壁设有与第二腔体相连通的第二通气孔，第三腔体底部设有第二分离筒，第二分离筒设有与第三腔体相连通的第二连接孔，第二分离筒侧壁设有与第三腔体相连通的第三通气孔，筒体顶部设有出气嘴；本实用新型通过弧形板、第一分离筒和第二分离筒三重结构依次进行水汽分离，具有很好的除水效果。

Description

一种水汽分离器

技术领域

本实用新型涉及除水设备技术领域，更具体的，涉及一种水汽分离器。

背景技术

通过电解水溶液产生的氢气和氧气，可以作为家用氢源通入燃气灶进行燃烧。但是从溶液中排出的氢气和氧气会夹带有水分，如果不对氢气和氧气进行除水清理，水分会干扰氢气的正常燃烧，导致燃气灶的加热效果差。因此需求一种可去除氢气和氧气中的水分、并且除水效果好的水汽分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水汽分离器，通过弧形板、第一分离筒和第二分离筒三重结构依次进行水汽分离，具有很好的除水效果。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种水汽分离器，包括筒体，所述筒体内设有两个水平放置的隔板，两个所述隔板将所述筒体内腔分为从下往上依次排布的第一腔体、第二腔体、第三腔体，所述第一腔体底部设有向上延伸的支板，所述支板自由端设有弧形板，所述弧形板另一端延伸至所述筒体侧壁，所述支板、所述弧形板和所述筒体侧壁之间包覆形成水汽分离腔；所述水汽分离腔设有与外部相连通的进气嘴，所述弧形板上设有多个竖直的第一通气孔，所述第二腔体底部设有第一分离筒，所述第一分离筒设有与所述第一腔体相连通的第一连接孔，所述第一分离筒侧壁设有与所述第二腔体相连通的第二通气孔，所述第三腔体底部设有第二分离筒，所述第二分离筒设有与所述第三腔体相连通的第二连接孔，所述第二分离筒侧壁设有与所述第三腔体相连通的第三通气孔，所述筒体顶部设有与所述第三腔体相连通的出气嘴。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述筒体底部设有排水嘴，所述排水嘴设有与所述第一腔体和所述水汽分离腔均连通的排水孔。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述进气嘴的数量为二，两个所述进气嘴错开设置于所述筒体侧壁上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一通气孔和所述第一连接孔错开设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二通气孔位于所述第一分离筒侧壁高度的2/3～3/4处，所述第三通气孔位于所述第二分离筒侧壁高度的2/3～3/4处。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种水汽分离器，在氢气和氧气爬升过程中，在弧形板、第一分离筒、第二分离筒的三重阻挡作用下，水汽容易液化汇聚在筒体底部排水嘴处，而氢气和氧气则上升至筒体顶部出气嘴处，从而实现水汽分离，具有很好的除水效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种水汽分离器的剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种水汽分离器的右视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种水汽分离器沿A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的一种水汽分离器沿B-B方向的俯视投影图。

图中：

100、筒体；110、第一腔体；120、第二腔体；130、第三腔体；200、隔板；300、水汽分离腔；310、支板；320、弧形板；321、第一通气孔；400、第一分离筒；410、第一连接孔；420、第二通气孔；500、第二分离筒；510、第二连接孔；520、第三通气孔；600、进气嘴；700、出气嘴；800、排水嘴；810、排水孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案，需要说明的是，具体实施方式中的附图仅为示意图，并不对尺寸进行限定，其实际尺寸以实物为准。

如图1～图4所示，本实施例中提供了一种水汽分离器，包括筒体100，所述筒体100内设有两个水平放置的隔板200，两个所述隔板200将所述筒体100内腔分为从下往上依次排布的第一腔体110、第二腔体120、第三腔体130，所述第一腔体110底部固定设有向上延伸的支板310，所述支板310自由端固定设有弧形板320，所述弧形板320另一端延伸至所述筒体100侧壁，所述支板310和所述弧形板320一体成型，所述支板310、所述弧形板320和所述筒体100侧壁之间包覆形成水汽分离腔300；所述水汽分离腔300设有与外部相连通的进气嘴600，所述弧形板320上设有多个竖直的第一通气孔321，所述水汽分离腔300通过所述第一通气孔321与所述第一腔体110相连通，所述第二腔体120底部固定设有第一分离筒400，所述第一分离筒400设有与所述第一腔体110相连通的第一连接孔410，所述第一分离筒400侧壁设有与所述第二腔体120相连通的第二通气孔420，所述第三腔体130底部固定设有第二分离筒500，所述第二分离筒500设有与所述第三腔体130相连通的第二连接孔510，所述第二分离筒500侧壁设有与所述第三腔体130相连通的第三通气孔520，所述筒体100顶部设有与所述第三腔体130相连通的出气嘴700。

更具体的说，所述第一通气孔321、所述第二通气孔420和所述第三通气孔520均为直径比较小的微细小孔，当氢气和氧气通过微细小孔时，隔板200和弧形板320都能起到一定的阻挡水蒸气的作用。

进一步地，所述筒体100底部设有排水嘴800，所述排水嘴800设有与所述第一腔体110和所述水汽分离腔300均连通的排水孔810，所述弧形板320阻挡留下的水分会沿着所述排水孔810通过所述排水嘴800排到外部；而第一分离筒400阻挡留下的水分会回流到第一腔体110内，第一腔体110内的水分同样会沿着所述排水孔810通过所述排水嘴800排到外部；当然可以在所述第二腔体120侧壁设置排水管，将第二分离筒500阻挡回流到第二腔体120的水分排出，但是由于第一分离筒400和弧形板320已经将大部分的水分去除，第二分离筒500阻挡的水分较少，故也可以给第二腔体120设置与外部相连通的排水管。

进一步地，所述进气嘴600的数量为二，两个所述进气嘴600分别用于通入电解之后阴极产生的氢气和阳极产生的氧气，从而达到混合氢气和氧气的作用；两个所述进气嘴600错开设置于所述筒体100侧壁上，这样是为了两个所述进气嘴600之间留有一定空间，方便各个所述进气嘴600与管道进行对接安装。

进一步地，所述第一通气孔321和所述第一连接孔410错开设置，由于第一分离筒400阻挡的水分会通过所述第一连接孔410回流到所述第一腔体110中，为了避免回流的水分直接滴在所述第一通气孔321上影响气体的正常流动，故将所述第一通气孔321和所述第一连接孔410错开设置。

进一步地，所述第二通气孔420位于所述第一分离筒400侧壁高度的2/3～3/4处，所述第三通气孔520位于所述第二分离筒500侧壁高度的2/3～3/4处，这样设置是为了保证氧气和氢气在所述第一分离筒400或者所述第二分离筒500里面有足够的爬升高度，由于水蒸气相对氢气和氧气来说比较笨重，足够的爬升高度的分离筒具有更好的阻挡水蒸气的效果，使得水蒸气更容易液化。

本实用新型提供的一种水汽分离器，在使用时，通过两个进气嘴600分别通入氢气和氧气，氢气和氧气依次通过第一通气孔321、第二通气孔420、第三通气孔520在筒体100进行爬升，在爬升过程中，在弧形板320、第一分离筒400、第二分离筒500的三重阻挡作用下，水汽容易液化汇聚在筒体100底部排水嘴800处，而氢气和氧气则上升至筒体100顶部出气嘴700处，从而实现水汽分离，具有很好的除水效果。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种水汽分离器，其特征在于：

包括筒体(100)，所述筒体(100)内设有两个水平放置的隔板(200)，两个所述隔板(200)将所述筒体(100)内腔分为从下往上依次排布的第一腔体(110)、第二腔体(120)、第三腔体(130)，所述第一腔体(110)底部设有向上延伸的支板(310)，所述支板(310)自由端设有弧形板(320)，所述弧形板(320)另一端延伸至所述筒体(100)侧壁，所述支板(310)、所述弧形板(320)和所述筒体(100)侧壁之间包覆形成水汽分离腔(300)；

所述水汽分离腔(300)设有与外部相连通的进气嘴(600)，所述弧形板(320)上设有多个竖直的第一通气孔(321)，所述第二腔体(120)底部设有第一分离筒(400)，所述第一分离筒(400)设有与所述第一腔体(110)相连通的第一连接孔(410)，所述第一分离筒(400)侧壁设有与所述第二腔体(120)相连通的第二通气孔(420)，所述第三腔体(130)底部设有第二分离筒(500)，所述第二分离筒(500)设有与所述第三腔体(130)相连通的第二连接孔(510)，所述第二分离筒(500)侧壁设有与所述第三腔体(130)相连通的第三通气孔(520)，所述筒体(100)顶部设有与所述第三腔体(130)相连通的出气嘴(700)。

2.根据权利要求1所述的一种水汽分离器，其特征在于：

所述筒体(100)底部设有排水嘴(800)，所述排水嘴(800)设有与所述第一腔体(110)和所述水汽分离腔(300)均连通的排水孔(810)。

3.根据权利要求1所述的一种水汽分离器，其特征在于：

所述进气嘴(600)的数量为二，两个所述进气嘴(600)错开设置于所述筒体(100)侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种水汽分离器，其特征在于：

所述第一通气孔(321)和所述第一连接孔(410)错开设置。

5.根据权利要求1所述的一种水汽分离器，其特征在于：

所述第二通气孔(420)位于所述第一分离筒(400)侧壁高度的2/3～3/4处，所述第三通气孔(520)位于所述第二分离筒(500)侧壁高度的2/3～3/4处。

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