CN210544337U - 废气二次脱硫箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废气二次脱硫箱，包括二次脱硫工作箱、第一喷淋装置和第三腔室，所述二次脱硫工作箱内部从左至右依次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的内部设置有脱硫过滤网、第二喷淋装置和灰尘过滤网，所述第一腔室右上方通过第一输气管与第二腔室相通，且第一输气管固定在挡板上并延伸到第二腔室的底部，所述第二腔室的内部设置有第一喷淋装置，所述第三腔室与第二腔室通过第二输气管相通，第三腔室的脱硫技术采用的是湿法脱硫，主要是使用石灰石和碳酸钠对废气进行脱硫，效率高达90％以上，且第一洗涤剂中设置有透气板，保证废气与洗涤剂充分反应，同时第二腔室设置的喷淋装置喷出洗涤剂，可以达到高效率的脱硫效果。

Description

废气二次脱硫箱

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，具体为废气二次脱硫箱。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，在熔炼炉工作过程中，会产生严重污染环境的废气，且废气中含有大量硫元素，在对废气处理工程中，对废气脱硫是非常重要的一个环节，一般工业废气采用脱硫处理塔进行脱硫，但是脱硫处理塔难以调节，不能保证脱硫彻底，因此可以通过设置一个二次脱硫箱进行进一步脱硫，同时现有的二次脱硫箱中洗涤剂与废气反应时间短，脱硫不彻底，难以达到废气处理达到国家排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废气二次脱硫箱，以解决上述背景中提出的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废气二次脱硫箱，包括二次脱硫工作箱、第一喷淋装置和第三腔室，所述二次脱硫工作箱内部从左至右依次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，且第一腔室与第二腔室通过挡板隔开，且第二腔室通过挡板与第三腔室隔开，所述第一腔室左下方安装有第二排污管，且第二排污管上方设置有进气管，所述第一腔室的内部设置有脱硫过滤网、第二喷淋装置和灰尘过滤网，且灰尘过滤网左侧安装有第三抽液泵，且第三抽液泵位于二次脱硫工作箱的外侧，所述第一腔室右上方通过第一输气管与第二腔室相通，且第一输气管固定在挡板上并延伸到第二腔室的底部，所述第二腔室的内部设置有第一喷淋装置，且第一喷淋装置固定在二次脱硫工作箱内部的两个挡板之间，且第一喷淋装置的右侧与第三腔室中的第一抽液泵相连，所述第三腔室与第二腔室通过第二输气管相通，且第二输气管固定在挡板上，且第三腔室的内部装有第一洗涤剂。

优选的，所述第一腔室内部的灰尘过滤网位于进气管的上方，且灰尘过滤网的上方固定有第二喷淋装置，且第二喷淋装置上方安装有脱硫过滤网，且第二喷淋装置上设置有喷淋头，且第二喷淋装置中喷淋的液体通过第三抽液泵抽入的水，且第三抽液泵左侧固定有抽水管，脱硫过滤网的材料采用的是脱硫活性炭。

优选的，所述第二腔室内的气体从第一输气管进入，且第一输气管的最低处在第二洗涤剂之上，且第二洗涤剂是由第一喷淋装置喷淋而成。

优选的，所述第一喷淋装置的下方设置有第二抽液泵，且第二抽液泵下方通过水管连接到第二洗涤剂，且第二抽液泵右侧通过水管连接到第三腔室内。

优选的，所述第一喷淋装置的下方设置有喷淋头，且第一喷淋装置的高度比第二输气管低，且第二抽液泵的高度比第一洗涤剂高，且第二抽液泵通过水管将第二洗涤剂排入第一洗涤剂中，且第一喷淋装置中的液体由第三腔室中的第一抽液泵通过水管抽入，由喷淋头喷出，且与第一抽液泵连接的水管低端没入第一洗涤剂，第一洗涤剂是由石灰石和碳酸钠组成的浆液作洗涤剂。

优选的，所述第三腔室的右侧设置有输液管，且第一洗涤剂通过输液管灌入到第三腔室的内部，且第三腔室内部安装的透气板没入第一洗涤剂中，且透气板上设置有小孔，且透气板的下方有曝气管，且曝气管安装在第二输气管的底端。

优选的，所述第三腔室的顶部设置有出气管，且出气管的下方安装有干燥装置，且干燥装置是丝网捕雾器，所述第三腔室的底部设置有沉淀池，且沉淀池的右侧安装有第一排污管，沉淀池的右上方安装有排液管，且沉淀池的左侧设置有斜档板，且斜档板倾斜角度优选为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)灰尘过滤网上方设置有喷淋装置，可以对灰尘过滤网进行清理，且清理后的污水可以通过第一腔室底端设置的排污管排出。

(2)脱硫过滤网的材料采用的是脱硫活性炭，脱硫活性炭具有吸附值高、强度高和杂质少的特点，在废气经过灰尘过滤网后通过脱硫过滤网，进一步净化废气。

(3)第三腔室的脱硫技术采用的是湿法脱硫，主要是使用石灰石和碳酸钠对废气进行脱硫，效率高达90％以上，且第一洗涤剂中设置有透气板，保证废气与洗涤剂充分反应，同时第二腔室设置的喷淋装置喷出洗涤剂，可以达到高效率的脱硫效果。

(4)沉淀池左侧设置的斜挡板可以使沉淀更好的流入到沉淀池中，更换洗涤剂时，打开排液管排出溶液后，再打开第一排污管即可将沉淀池中的沉淀排出。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的第三腔室示意图。

图中：1、二次脱硫工作箱；2、第一输气管；3、第二腔室；4、第一喷淋装置；5、第一抽液泵；6、出气管；7、干燥装置；8、第二输气管；9、第三腔室；10、输液管；11、第一洗涤剂；12、透气板；13、曝气管；14、排液管；15、第一排污管；16、斜档板；17、水管；18、第二抽液泵；19、第二洗涤剂；20、挡板；21、喷淋头；22、第一腔室；23、第二排污管；24、进气管；25、灰尘过滤网；26、抽水管；27、第三抽液泵；28、第二喷淋装置；29、脱硫过滤网；30、沉淀池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，废气二次脱硫箱，包括二次脱硫工作箱1、第一喷淋装置4和第三腔室9，二次脱硫工作箱1内部从左至右依次设置有第一腔室22、第二腔室3和第三腔室9，且第一腔室22与第二腔室3通过挡板20隔开，且第二腔室3通过挡板20与第三腔室9隔开，第一腔室22左下方安装有第二排污管23，且第二排污管23上方设置有进气管24，第一腔室22的内部设置有脱硫过滤网29、第二喷淋装置28和灰尘过滤网25，且灰尘过滤网25左侧安装有第三抽液泵27，且第三抽液泵27位于二次脱硫工作箱1的外侧，第一腔室22右上方通过第一输气管2与第二腔室3相通，且第一输气管2固定在挡板20上并延伸到第二腔室3的底部，第一腔室22内部的灰尘过滤网25位于进气管24的上方，且灰尘过滤网25的上方固定有第二喷淋装置28，且第二喷淋装置28上方安装有脱硫过滤网29，且第二喷淋装置28上设置有喷淋头21，且第二喷淋装置28中喷淋的液体通过第三抽液泵27抽入的水，且第三抽液泵27左侧固定有抽水管26，第二腔室3的内部设置有第一喷淋装置4，且第一喷淋装置4固定在二次脱硫工作箱1内部的两个挡板20之间，且第一喷淋装置4的右侧与第三腔室9中的第一抽液泵5相连，第二腔室3内的气体从第一输气管2进入，且第一输气管2的最低处在第二洗涤剂19之上，且第二洗涤剂19是由第一喷淋装置4喷淋而成，第一喷淋装置4的下方设置有第二抽液泵18，且第二抽液泵18下方通过水管17连接到第二洗涤剂19，且第二抽液泵18右侧通过水管连接到第三腔室9内，第一喷淋装置4的下方设置有喷淋头21，且第一喷淋装置4的高度比第二输气管8低，且第二抽液泵18的高度比第一洗涤剂11高，且第二抽液泵18通过水管17将第二洗涤剂19排入第一洗涤剂11中，且第一喷淋装置4中的液体由第三腔室9中的第一抽液泵5通过水管17抽入，由喷淋头21喷出，且与第一抽液泵5连接的水管17低端没入第一洗涤剂11，第三腔室9与第二腔室3通过第二输气管8相通，且第二输气管8固定在挡板20上，且第三腔室9的内部装有第一洗涤剂11，第三腔室9的右侧设置有输液管10，且第一洗涤剂11通过输液管10灌入到第三腔室9的内部，且第三腔室9内部安装的透气板12没入第一洗涤剂11中，且透气板12上设置有小孔，且透气板12的下方有曝气管13，且曝气管13安装在第二输气管8的底端，第三腔室9的顶部设置有出气管6，且出气管6的下方安装有干燥装置7，且干燥装置7是丝网捕雾器，第三腔室9的底部设置有沉淀池30，且沉淀池30的右侧安装有第一排污管15，沉淀池30的右上方安装有排液管14，且沉淀池30的左侧设置有斜档板16，且斜档板16倾斜角度优选为30度。

在使用该新型废气二次脱硫箱时，废气通过进气管24进入第一输气管二次脱硫工作箱1中的22第一腔室内，然后废气一次经过25灰尘过滤网和脱硫过滤网29，通过第一输气管2进入第二腔室3的底部，然后废气经过第一喷淋装置4中洗涤剂的喷淋，通过第二输气管8进入第三腔室9中的底部，接着废气在第一洗涤剂11中排出，并与第一洗涤剂11充分反应，最后经过干燥装置7干燥废气中的水分通过出气管6排出，第一抽液泵5将第一洗涤剂11抽入第一喷淋装置4并喷到第二腔室3内汇聚成第二洗涤剂19，第二抽液泵18通过水管17将第二洗涤剂19再排回第三腔室9里的第一洗涤剂11中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.废气二次脱硫箱，包括二次脱硫工作箱(1)、第一喷淋装置(4)和第三腔室(9)，其特征在于：所述二次脱硫工作箱(1)内部从左至右依次设置有第一腔室(22)、第二腔室(3)和第三腔室(9)，且第一腔室(22)与第二腔室(3)通过挡板(20)隔开，且第二腔室(3)通过挡板(20)与第三腔室(9)隔开，所述第一腔室(22)左下方安装有第二排污管(23)，且第二排污管(23)上方设置有进气管(24)，所述第一腔室(22)的内部设置有脱硫过滤网(29)、第二喷淋装置(28)和灰尘过滤网(25)，且灰尘过滤网(25)左侧安装有第三抽液泵(27)，且第三抽液泵(27)位于二次脱硫工作箱(1)的外侧，所述第一腔室(22)右上方通过第一输气管(2)与第二腔室(3)相通，且第一输气管(2)固定在挡板(20)上并延伸到第二腔室(3)的底部，所述第二腔室(3)的内部设置有第一喷淋装置(4)，且第一喷淋装置(4)固定在二次脱硫工作箱(1)内部的两个挡板(20)之间，且第一喷淋装置(4)的右侧与第三腔室(9)中的第一抽液泵(5)相连，所述第三腔室(9)与第二腔室(3)通过第二输气管(8)相通，且第二输气管(8)固定在挡板(20)上，且第三腔室(9)的内部装有第一洗涤剂(11)。

2.根据权利要求1所述的废气二次脱硫箱，其特征在于：所述第一腔室(22)内部的灰尘过滤网(25)位于进气管(24)的上方，且灰尘过滤网(25)的上方固定有第二喷淋装置(28)，且第二喷淋装置(28)上方安装有脱硫过滤网(29)，且第二喷淋装置(28)上设置有喷淋头(21)，且第二喷淋装置(28)中喷淋的液体通过第三抽液泵(27)抽入的水，且第三抽液泵(27)左侧固定有抽水管(26)。

3.根据权利要求1所述的废气二次脱硫箱，其特征在于：所述第二腔室(3)内的气体从第一输气管(2)进入，且第一输气管(2)的最低处在第二洗涤剂(19)之上，且第二洗涤剂(19)是由第一喷淋装置(4)喷淋而成。

4.根据权利要求1所述的废气二次脱硫箱，其特征在于：所述第一喷淋装置(4)的下方设置有第二抽液泵(18)，且第二抽液泵(18)下方通过水管(17)连接到第二洗涤剂(19)，且第二抽液泵(18)右侧通过水管连接到第三腔室(9)内。

5.根据权利要求1所述的废气二次脱硫箱，其特征在于：所述第一喷淋装置(4)的下方设置有喷淋头(21)，且第一喷淋装置(4)的高度比第二输气管(8)低，且第二抽液泵(18)的高度比第一洗涤剂(11)高，且第二抽液泵(18)通过水管(17)将第二洗涤剂(19)排入第一洗涤剂(11)中，且第一喷淋装置(4)中的液体由第三腔室(9)中的第一抽液泵(5)通过水管(17)抽入，由喷淋头(21)喷出，且与第一抽液泵(5)连接的水管(17)低端没入第一洗涤剂(11)。

6.根据权利要求1所述的废气二次脱硫箱，其特征在于：所述第三腔室(9)的右侧设置有输液管(10)，且第一洗涤剂(11)通过输液管(10)灌入到第三腔室(9)的内部，且第三腔室(9)内部安装的透气板(12)没入第一洗涤剂(11)中，且透气板(12)上设置有小孔，且透气板(12)的下方有曝气管(13)，且曝气管(13)安装在第二输气管(8)的底端。

7.根据权利要求1所述的废气二次脱硫箱，其特征在于：所述第三腔室(9)的顶部设置有出气管(6)，且出气管(6)的下方安装有干燥装置(7)，且干燥装置(7)是丝网捕雾器，所述第三腔室(9)的底部设置有沉淀池(30)，且沉淀池(30)的右侧安装有第一排污管(15)，沉淀池(30)的右上方安装有排液管(14)，且沉淀池(30)的左侧设置有斜档板(16)，且斜档板(16)倾斜角度优选为30度。

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