CN210278663U - 一种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，属于金属提炼技术领域，包括提炼炉和吸附组件,提炼炉的内侧设有盛装槽，提炼炉的上端固定连接有固定板，吸附器的上端设有排气烟管，且排气烟管的底部与吸附器贯穿连接。该种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉结构稳定，且通过孔洞的内侧填充的活性炭可吸附废金属提炼过程中的气体所夹杂的微细颗粒物，起到了对气体进行过滤的功效，以避免气体当中含有的有害微细颗粒杂质对外排出，同时可使外界的水源可通过喷液管少量的流入到盛装槽内，以借助清水进一步对提炼炉内的灰尘杂质进行湿润，以减少微细颗粒杂质的存在。

Description

一种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉

技术领域

本实用新型涉及金属提炼技术领域，具体是一种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉。

背景技术

金属提炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，而金属提炼的过程中，通常需要用到提炼炉。

然而现有的提炼炉在实际使用时对气体当中含有的微细颗粒物不具备过滤功能，易使气体当中含有的微细颗粒物被排出，进而污染当地环境，且对周边的植物以及居民的健康造成不良影响，不利于实际使用。

因此，需要在现有废金属浮渣提炼炉的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的废金属浮渣提炼炉在实际使用时对气体当中含有的微细颗粒物不具备过滤功能，易使气体当中含有的微细颗粒物被排出，进而污染当地环境，且对周边的植物以及居民的健康造成不良影响的问题，提供一种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，通过设置活性炭吸附膜、黏膜层和喷液管，使本装置结构稳定，且可吸附废金属提炼过程中的气体所夹杂的微细颗粒物，起到了对气体进行过滤的功效，以避免气体当中含有的有害微细颗粒杂质对外排出，同时可使外界的水源可少量的流入到盛装槽内，以借助清水进一步对提炼炉内的灰尘杂质进行湿润，以减少微细颗粒杂质的存在。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，包括提炼炉和吸附组件,所述提炼炉的内侧设有盛装槽，所述提炼炉的上端固定连接有固定板；

所述吸附组件包括吸附器、活性炭吸附膜和黏膜层，且吸附器位于固定板的上端，并且吸附器与固定板固定连接，所述吸附器的上端设有排气烟管，且排气烟管的底部与吸附器贯穿连接。

优选的，所述吸附器的底部面与固定板的底部面水平一致。

优选的，所述吸附器的内部包括旋转叶扇，且该旋转叶扇与外部电源连接，并且该旋转叶扇的下端设有活性炭吸附膜。

优选的，所述活性炭吸附膜的一侧均与吸附器嵌套连接，且该活性炭吸附膜由一层厚度为3cm的网板组成，并且该网板的表面均匀分布有直径均为4mm的孔洞，同时该孔洞的内侧分别填充有活性炭。

优选的，所述盛装槽的一侧均设有固定槽孔，且固定槽孔的内侧分别固定连接有喷液管，且该喷液管的一端设有与其连接的水泵，并且该水泵与外部电源连接，同时喷液管的内侧直径均为1cm。

优选的，所述活性炭吸附膜的一侧均设有与其固定连接的黏膜层，且该黏膜层的外表分别涂抹有一层胶水。

有益效果：

（1）该种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉由于活性炭吸附膜的一侧均与吸附器嵌套连接，且由于活性炭吸附膜由一层厚度为3cm的网板组成，并且由于该网板的表面均匀分布有直径均为4mm的孔洞，同时由于该孔洞的内侧分别填充有活性炭，使本设备在实际使用时，通过孔洞的内侧填充的活性炭可吸附废金属提炼过程中的气体所夹杂的微细颗粒物，起到了对气体进行过滤的功效，以避免气体当中含有的有害微细颗粒杂质对外排出。

（2）该种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉由于活性炭吸附膜的一侧均设有与其固定连接的黏膜层，且由于该黏膜层的外表分别涂抹有一层胶水，通过该胶水层可在一定程度上对气体当中的微细颗粒物进行粘附，并且由于固定槽孔的内侧分别固定连接有喷液管，使外界的水源可通过喷液管少量的流入到盛装槽内，以借助清水进一步对提炼炉内的灰尘杂质进行湿润，以减少微细颗粒杂质的存在。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的吸附器局部结构示意图。

图1-3中：1-提炼炉；101-固定槽孔；102-喷液管；2-盛装槽；3-固定板；4-吸附器；401-活性炭吸附膜；402-黏膜层；5-排气烟管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-3，

本实施例提供的一种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，包括提炼炉1和吸附组件,提炼炉1的内侧设有盛装槽2，提炼炉1的上端固定连接有固定板3，吸附组件包括吸附器4、活性炭吸附膜401和黏膜层402，且吸附器4位于固定板3的上端，并且吸附器4与固定板3固定连接，吸附器4的上端设有排气烟管5，且排气烟管5的底部与吸附器4贯穿连接。

进一步的，吸附器4的底部面与固定板3的底部面水平一致，通过吸附器4的底部面与固定板3的底部面水平一致的设计可加快吸附器4与气体的接触速率。

进一步的，吸附器4的内部包括旋转叶扇，且该旋转叶扇与外部电源连接，并且该旋转叶扇的下端设有活性炭吸附膜401，通过旋转叶扇可对气体产生直接的漩涡式吸引，以对气体进行引导排出。

进一步的，活性炭吸附膜401的一侧均与吸附器4嵌套连接，且该活性炭吸附膜401由一层厚度为3cm的网板组成，并且该网板的表面均匀分布有直径均为4mm的孔洞，同时该孔洞的内侧分别填充有活性炭，通过活性炭吸附膜401可吸附废金属提炼过程中的气体所夹杂的微细颗粒物，起到了对气体进行过滤的功效，以避免气体当中含有的有害微细颗粒杂质对外排出。

进一步的，盛装槽2的一侧均设有固定槽孔101，且固定槽孔101的内侧分别固定连接有喷液管102，且该喷液管102的一端设有与其连接的水泵，并且该水泵与外部电源连接，同时喷液管102的内侧直径均为1cm，通过固定槽孔101的内侧分别固定连接有喷液管102的设计使外界的水源可通过喷液管102少量的流入到盛装槽2内，以借助清水进一步对提炼炉1内的灰尘杂质进行湿润，以减少微细颗粒杂质的存在。

进一步的，活性炭吸附膜401的一侧均设有与其固定连接的黏膜层402，且该黏膜层402的外表分别涂抹有一层胶水，通过黏膜层402可在一定程度上对气体当中的微细颗粒物进行粘附，以进一步提升本设备对微细颗粒杂质的粘附力。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，在对废金属提炼的过程中，通过孔洞的内侧填充的活性炭可吸附废金属提炼过程中的气体所夹杂的微细颗粒物，以避免气体当中含有的有害微细颗粒杂质对外排出，通过黏膜层402可在一定程度上对气体当中的微细颗粒物进行粘附，使得没有含有微细颗粒杂质的气体通过排气烟管5对外排出，并且通过喷液管102可使外界的水源少量的流入到盛装槽2内，以借助清水进一步对提炼炉1内的灰尘杂质进行湿润，以减少微细颗粒杂质的存在。

Claims (6)

1.一种对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，包括提炼炉（1）和吸附组件,其特征在于，所述提炼炉（1）的内侧设有盛装槽（2），所述提炼炉（1）的上端固定连接有固定板（3）；

所述吸附组件包括吸附器（4）、活性炭吸附膜（401）和黏膜层（402），且吸附器（4）位于固定板（3）的上端，并且吸附器（4）与固定板（3）固定连接，所述吸附器（4）的上端设有排气烟管（5），且排气烟管（5）的底部与吸附器（4）贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，其特征在于，所述吸附器（4）的底部面与固定板（3）的底部面水平一致。

3.根据权利要求1所述的对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，其特征在于，所述吸附器（4）的内部包括旋转叶扇，且该旋转叶扇与外部电源连接，并且该旋转叶扇的下端设有活性炭吸附膜（401）。

4.根据权利要求3所述的对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，其特征在于，所述活性炭吸附膜（401）的一侧均与吸附器（4）嵌套连接，且该活性炭吸附膜（401）由一层厚度为3cm的网板组成，并且该网板的表面均匀分布有直径均为4mm的孔洞，同时该孔洞的内侧分别填充有活性炭。

5.根据权利要求1所述的对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，其特征在于，所述盛装槽（2）的一侧均设有固定槽孔（101），且固定槽孔（101）的内侧分别固定连接有喷液管（102），且该喷液管（102）的一端设有与其连接的水泵，并且该水泵与外部电源连接，同时喷液管（102）的内侧直径均为1cm。

6.根据权利要求3所述的对冶炼气体具有过滤功能的废金属浮渣提炼炉，其特征在于，所述活性炭吸附膜（401）的一侧均设有与其固定连接的黏膜层（402），且该黏膜层（402）的外表分别涂抹有一层胶水。

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