CN210167915U - 一种在线框上固定有线路板的电机定子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，在线框的顶部设有一线路板固定台阶，线路板固定台阶上设有若干导电插针孔，导电插针孔上插接固定有导电插针；所述线路板上设有若干个导电针插孔及两个扣勾孔；所述线路板固定台阶向上延伸有倒扣勾，安装后线路板与线框顶部基本持平，这样降低了线路板所需的安装空间，降低了电机的厚度；所述线路板通过导电插针孔插入在导电插针上，倒扣勾插入在扣勾孔内勾紧线路板，导电插针与线路板上的导电铜皮接触连接导电，导电插针与磁感线圈的铜线连接头连接导电，这样结构简单、导电性能好。

Description

一种在线框上固定有线路板的电机定子装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机配件，具体是一种在线框上固定有线路板的电机定子装置。

背景技术

小功率电机引出线的传统的固定方式抗拉能力不足，在搬运过程中容易被拉断，造成使用过程存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、工艺简单，提升电机合格率的在线框上固定有线路板的电机定子装置。

解决上述技术问题的方案为：

一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，电机定子装置包括线框、定子内铁芯、磁感线圈，所述线框为塑料制造；电机定子装置还包括线路板及导电插针；所述线框的顶部设有一线路板固定台阶，线路板固定台阶上设有若干导电插针孔，导电插针孔上插接固定有导电插针；所述线路板上设有若干个导电针插孔及两个扣勾孔；所述线路板固定台阶向上延伸有倒扣勾；所述线路板通过导电插针孔插入在导电插针上，倒扣勾插入在扣勾孔内勾紧线路板，导电插针与线路板上的导电铜皮接触连接导电，导电插针与磁感线圈的铜线连接头连接导电。

优选技术方案的进一步：所述磁感线圈的铜线接头缠绕在导电插针上后穿接在导电插针孔上，导电插针、导电铜皮、铜线一体焊接后固化连接。

优选技术方案的进一步：所述电机定子装置还包括定子轭部环圈。

优选技术方案的进一步：所述线框外壁设有十六个条垂直的铜线圈绕槽及十六个凸件，相邻凸件之间为铜线圈绕槽，相邻铜线圈绕槽之间为凸件，凸件端面边沿延伸有一圈防漏电围边板，相邻的防漏电围边板之间设有铜线绕线入口，磁感线圈的铜线由此绕入铜线圈绕槽内；所述凸件外壁中间设有十六个齿部穿接孔；所述线框的中间设有圆形的转子布置孔一，转子布置孔一内壁中段设有凹入环壁，十六个齿部穿接孔通过凹入环壁与转子布置孔一相通，定子内铁芯的环体嵌入式固定在凹入环壁上；

优选技术方案的进一步：所述定子内铁芯为铁质金属制造；所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽，定子内铁芯的中间设有的中间设有圆形的转子布置孔二；定子内铁芯布置固定在线框内部，十六个齿部从十六个齿部穿接孔穿出，十六个齿部端凸出在外壁；所述转子布置孔二、转子布置孔一的内孔直径一致且内壁面垂直对称；铜线圈绕槽布置在齿部间槽内。

优选技术方案的进一步：所述定子内铁芯由若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层定子内铁芯冲片组包括八片定子内铁芯冲片，八片定子内铁芯冲片组成的定子内铁芯冲片组形成一个齿圈；定子内铁芯冲片一体冲压成型，每片定子内铁芯冲片包括两个齿片，八片定子内铁芯冲片一共十六个齿片；所述齿片之间为齿片间槽；每个齿片的根部均延伸有一弧形极靴，弧形极靴有两端，弧形极靴的两端由齿片的根部往左右延伸而成，相邻极靴之间连接有极靴连接片，相邻的两个极靴与极靴连接片之间形成有一“C”形口，“C”形口朝内；相邻定子内铁芯冲片之间设有气隙口，气隙口设在相邻定子内铁芯冲片的相邻极靴之间；定子内铁芯的底层、中间层、顶部层均分别错位两层定子内铁芯冲片组层叠，定子内铁芯冲片错位层叠后极靴连接片起到桥接作用，使铁芯连接形成一个整体；若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接后形成的定子内铁芯使原齿片变成齿部、原齿片间槽变成齿部间槽、原相邻定子内铁芯冲片之间的气隙口成为气隙孔。

优选技术方案的进一步：所述电机定子装置还包括定子轭部环圈，定子轭部环圈包括若干层的定子轭部环圈片，定子轭部环圈片的中间为环圈孔，定子轭部环圈片内壁设有十六个燕尾口；若干层的定子轭部环圈片冲压层叠连接后形成定子轭部环圈，形成定子轭部环圈后原十六个燕尾口变成了十六条垂直的燕尾槽、原环圈孔变成了定子内铁芯安装孔；所述十六个齿部端凸出在外壁的部分端体嵌入在十六条燕尾槽内使定子内铁芯与定子轭部环圈固定连接；定子内铁芯与定子轭部环圈的厚度一致；定子内铁芯的十六个齿部从十六个齿部穿接孔穿出。

优选技术方案的进一步：所述定子内铁芯有三十二层，定子内铁芯由三十二层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层为一组定子内铁芯冲片组；所述定子轭部环圈片有三十二层，每层为一片定子轭部环圈片，由三十二片定子轭部环圈片冲压层叠连接形成定子轭部环圈。

优选技术方案的进一步：所述定子内铁芯以第三层至第十五层、第十八层至第三十层的层叠不错位为基础，那么第二层错位第三层一个齿部冲压层叠连接，第一层又错位第二层一个齿部冲压层叠连接，第十六层错位第十五层一个齿部冲压层叠连接，第十七层又错位第十六层一个齿部冲压层叠连接，第三十一层错位第三十层一个齿部冲压层叠连接，第三十二层又错位第三十一层一个齿部冲压层叠连接；最底两层为第一层、第二层，中间两层为第十六层、第十七层，最顶两层为第三十一层、第三十二层。

本实用新型的一种在线框上固定有线路板的电机定子装置的优点为：在线框的顶部设有一线路板固定台阶，线路板固定台阶上设有若干导电插针孔，导电插针孔上插接固定有导电插针；所述线路板上设有若干个导电针插孔及两个扣勾孔；所述线路板固定台阶向上延伸有倒扣勾，安装后线路板与线框顶部基本持平，这样降低了线路板所需的安装空间，降低了电机的厚度；所述线路板通过导电插针孔插入在导电插针上，倒扣勾插入在扣勾孔内勾紧线路板，导电插针与线路板上的导电铜皮接触连接导电，导电插针与磁感线圈的铜线连接头连接导电，这样结构简单、导电性能好。

附图说明

图1为本实用新型产品电机定子装置的立体图；

图2为本实用新型产品电机定子装置的俯视图；

图3为本实用新型产品电机定子装置的立体图；

图4为本实用新型产品电机定子装置的侧面图；

图5为本实用新型产品电机定子装置的拆分图；

图6为本实用新型产品线框的上线框立体图；

图7为本实用新型产品线路板的立体图；

图8为本实用新型产品上线框、下线框的拆分图；

图9为本实用新型产品线框的立体图；

图10为本实用新型产品线框的俯视图；

图11为本实用新型产品线框的立体图；

图12为本实用新型产品线框的侧面图；

图13为本实用新型产品线框的立体图；

图14为本发明产品的定子轭部环圈片俯视图；

图15为本发明产品的定子轭部环圈片立体图；

图16为本发明产品的定子轭部环圈立体图；

图17为本发明产品的定子轭部环圈与定子内铁芯连接后的俯视图；

图18为本发明产品的定子内铁芯立体图；

图19为本发明产品的定子内铁芯侧面图；

图20为本发明产品的定子内铁芯冲片组俯视图；

图21为本发明产品的定子内铁芯冲片俯视图；

图22为本发明产品的定子内铁芯冲片组立体图；

图23为本发明产品的俯视图；

图24为本发明产品的侧面图。

具体实施方式

如图1～图24所示：一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，电机定子装置还包括线框2、定子内铁芯3、磁感线圈，所述线框2为塑料制造；电机定子装置还包括线路板201及导电插针202；所述线框2的顶部设有一线路板固定台阶203，线路板固定台阶203上设有若干导电插针孔204，导电插针孔204上插接固定有导电插针202；所述线路板201上设有若干个导电针插孔205及两个扣勾孔206；所述线路板固定台阶11向上延伸有倒扣勾207；所述线路板201通过导电针插孔205插入在导电插针202上，倒扣勾207插入在扣勾孔206内勾紧线路板201，导电插针202与线路板201上的导电铜皮接触连接导电，导电插针202与磁感线圈的铜线连接头连接导电。

所述磁感线圈的铜线接头缠绕在导电插针上后穿接在导电插针孔上，导电插针、导电铜皮、铜线一体焊接后固化连接。

所述电机定子装置还包括定子轭部环圈，定子轭部环圈固定连接在定子内铁芯的外部。所述线框2由上线框、下线框连接组成。

所述线框2为塑料制造；所述线框2外壁设有十六个条垂直的铜线圈绕槽21及十六个凸件22，相邻凸件22之间为铜线圈绕槽21，相邻铜线圈绕槽21之间为凸件22，凸件端面边沿延伸有一圈防漏电围边板23，相邻的防漏电围边板23之间设有铜线绕线入口24，磁感线圈的铜线由此绕入铜线圈绕槽21内；所述凸件22外壁中间设有十六个齿部穿接孔25；所述线框2的中间设有圆形的转子布置孔一26，转子布置孔一26内壁中段设有凹入环壁，十六个齿部穿接孔通过凹入环壁与转子布置孔一相通(直通)，定子内铁芯3的环圈体嵌入式固定在凹入环壁上；

所述定子内铁芯3为铁质金属制造；所述定子内铁芯3设有十六个齿部31，齿部31之间为齿部间槽32，定子内铁芯3的中间设有的中间设有圆形的转子布置孔二33；定子内铁芯3环圈体布置固定在转子布置孔一26内壁中段的凹入环壁，十六个齿部31从十六个齿部穿接孔25穿出，十六个齿部端凸出在外壁；所述转子布置孔二33、转子布置孔一26的内孔直径一致且内壁面垂直对称形成一个总的转子布置孔(因为定子内铁芯3的环圈体嵌入式固定在凹入环壁上，所以两者的内孔直径变成一致且内壁面垂直对称)；铜线圈绕槽21布置在齿部间槽32内。

所述定子内铁芯3由若干层的定子内铁芯冲片组3A冲压层叠连接形成，每层定子内铁芯冲片组3A包括八片定子内铁芯冲片3A1，八片定子内铁芯冲片组成的定子内铁芯冲片组形成一个齿圈；定子内铁芯冲片3A1一体冲压成型，每片定子内铁芯冲片3A1包括两个齿片3AA，八片定子内铁芯冲片一共十六个齿片；所述齿片3AA之间为齿片间槽3AB；每个齿片3AA的根部均延伸有一弧形极靴3AD，弧形极靴3AD有两端，弧形极靴3AD的两端由齿片3AA的根部往左右延伸而成，相邻极靴3AD之间连接有极靴连接片3AE，相邻的两个极靴与极靴连接片之间形成有一“C”形口3AF，“C”形口朝内；相邻定子内铁芯冲片3A1之间设有气隙口3A2，气隙口3A2设在相邻定子内铁芯冲片的相邻极靴之间；定子内铁芯3的底层、中间层、顶部层均分别错位两层定子内铁芯冲片组3A层叠，定子内铁芯冲片组3A错位层叠使定子内铁芯冲片3A1错位层叠，定子内铁芯冲片3A1错位层叠后极靴连接片起到桥接作用，使铁芯连接形成一个整体；若干层定子内铁芯冲片组3A冲压层叠连接后形成的定子内铁芯使原齿片3AA变成齿部31、原齿片间槽3AB变成齿部间槽32、原相邻定子内铁芯冲片3A1之间的气隙口3A2成为气隙孔3B。

所述定子轭部环圈1包括若干层的定子轭部环圈片11，定子轭部环圈片11的中间为环圈孔12，定子轭部环圈片11内壁设有十六个燕尾口13；若干层的定子轭部环圈片11冲压层叠连接后形成定子轭部环圈1，形成定子轭部环圈1后原十六个燕尾口13变成了十六条垂直的燕尾槽1A、原环圈孔12变成了定子内铁芯安装孔1B；所述十六个齿部端凸出在外壁的部分端体嵌入在十六条燕尾槽1A内使定子内铁芯3与定子轭部环圈1固定连接；定子内铁芯3与定子轭部环圈1的厚度一致。

所述磁感线圈包括主相线圈绕组、副相线圈绕组；所述主相线圈绕组4、副相线圈绕组5由铜线绕接形成；所述主相线圈绕组4或副相线圈绕组5的线圈均为磁感线圈；所述十六个条垂直的铜线圈绕槽21内绕接有四个副相线圈绕组5及四个主相线圈绕组4；副相线圈绕组5布置在主相线圈绕组4的内层，主相线圈绕组4为(布置在)外层；副相线圈绕组5部分被主相线圈绕组4覆盖；两个副相线圈绕组4为一组，一共是两组，两组的副相线圈绕组镜像式对称，每组的两个副相线圈绕组一大一小，小的套在大的中间圈内且居中接触对称，每组的副相线圈绕组5包括跨五条铜线圈绕槽21绕接的线圈及跨七条铜线圈绕槽21绕接的线圈，跨七条铜线圈绕槽绕接的线圈绕接在跨五条铜线圈绕槽绕接的线圈外层上，相反，跨五条铜线圈绕槽绕接的线圈绕接在跨七条铜线圈绕槽绕接的线圈内，同一组的两个线圈均靠贴在线框壁上；两个主相线圈绕组4为一组，一共是两组，两组的主相线圈绕组镜像式对称，每组的两个主相线圈绕组一大一小，小的套在大的中间圈内且居中接触对称，每组的主相线圈绕组4包括跨五条铜线圈绕槽21绕接的线圈及跨七条铜线圈绕槽21绕接的线圈，跨七条铜线圈绕槽绕接的线圈靠贴在线框壁上，跨五条铜线圈绕槽绕接的线圈布置在跨七条铜线圈绕槽绕接的线圈外层；两个跨七条铜线圈绕槽21绕接的副相线圈绕组5相邻之间那个齿部31未被副线圈绕组绕接，形成内层有两个空齿部未被副线圈绕组绕接；两个跨七条铜线圈绕槽21绕接的主相线圈绕组4相邻之间那个齿部31未被主线圈绕组绕接，形成外层有两个空齿部未被主线圈绕组绕接；主相线圈绕组与副相线圈绕组之间为90度交叉半包围式绕接。

跨五条铜线圈绕槽21绕接的线圈均是五个齿部31绕接一圈，也就是跨五槽绕接线圈(用跨法算是不包括本槽)，实质上也是每六条铜线圈绕槽21绕一组线圈，六条铜线圈绕槽21之间是五个齿部31，也称之为跨五槽绕法；跨七条铜线圈绕槽21绕接的线圈均是七个齿部31绕接一圈，也就是跨七槽绕接线圈(用跨法算是不包括本槽)，实质上也是每八条铜线圈绕槽21绕一组线圈，八条铜线圈绕槽21之间是七个齿部31，也称之为跨七槽绕法；总称之为跨五槽、七槽分布式绕法。

两组副相线圈绕组分别布置在12点钟、6点钟的位置居中绕接，那么两组主相线圈绕组分别布置在9点钟、3点钟的位置居中绕接，这样，形成主相线圈绕组与副相线圈绕组之间成为90度交叉绕接。

分布式外绕电机定子总成装置的整体为圆形。

每个主相线圈绕组的线圈绕数一致；每个副相线圈绕组的线圈绕数一致。

部分的铜线圈绕槽21被绕接铜线后，还有一部分没有被直接绕接，但被铜线圈包裹，但内在也会有一定的空间/空隙，两组副相线圈绕组及两组主相线圈绕组平均分配在四个方向，这样的间隙分布均匀，可以起到散热效果好的作用，整体线圈绕组温升低；同时，此种主、副相线圈绕组的连接结构可以让转子在N、S极转换起到平顺过渡作用，电机力矩变化平稳，瞬间时启动时抖动小、噪音低。本产品的线圈采用外绕法方式绕接，其绕线速度快，工作效率高，产品合格率高。

所述定子内铁芯13的齿部131之间为齿部间槽132，齿部间槽132呈一个梯形开口，由内窄逐渐向外拓宽，共十六条齿部间槽，十六条齿部间槽与十六个条垂直的铜线圈绕槽垂直对应；所述定子内铁芯的齿部、齿部间槽均等分配；所述上线框、下线框的上、下半齿部间槽均等分配；所述上线框、下线框外壁的十六个条垂直的铜线圈绕槽均等分配，与齿部间槽对应。

所述定子内铁芯有三十二层，定子内铁芯由三十二层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层为一组定子内铁芯冲片组；所述定子轭部环圈片有三十二层，每层为一片定子轭部环圈片，由三十二片定子轭部环圈片冲压层叠连接形成定子轭部环圈。

所述定子内铁芯以第三层至第十五层、第十八层至第三十层的层叠不错位为基础，那么第二层错位第三层一个齿部冲压层叠连接，第一层又错位第二层一个齿部冲压层叠连接，第十六层错位第十五层一个齿部冲压层叠连接，第十七层又错位第十六层一个齿部冲压层叠连接，第三十一层错位第三十层一个齿部冲压层叠连接，第三十二层又错位第三十一层一个齿部冲压层叠连接；最底两层为第一层、第二层，中间两层为第十六层、第十七层，最顶两层为第三十一层、第三十二层。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围；在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，电机定子装置包括线框、定子内铁芯、磁感线圈，所述线框为塑料制造；其特征在于：还包括线路板及导电插针；所述线框的顶部设有一线路板固定台阶，线路板固定台阶上设有若干导电插针孔，导电插针孔上插接固定有导电插针；所述线路板上设有若干个导电针插孔及两个扣勾孔；所述线路板固定台阶向上延伸有倒扣勾；所述线路板通过导电插针孔插入在导电插针上，倒扣勾插入在扣勾孔内勾紧线路板，导电插针与线路板上的导电铜皮接触连接导电，导电插针与磁感线圈的铜线连接头连接导电。

2.根据权利要求1所述的一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，其特征在于：所述磁感线圈的铜线接头缠绕在导电插针上后穿接在导电插针孔上，导电插针、导电铜皮、铜线一体焊接后固化连接。

3.根据权利要求1所述的一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，其特征在于：所述线框外壁设有十六个条垂直的铜线圈绕槽及十六个凸件，相邻凸件之间为铜线圈绕槽，相邻铜线圈绕槽之间为凸件，凸件端面边沿延伸有一圈防漏电围边板，相邻的防漏电围边板之间设有铜线绕线入口，磁感线圈的铜线由此绕入铜线圈绕槽内；所述凸件外壁中间设有十六个齿部穿接孔；所述线框的中间设有圆形的转子布置孔一，转子布置孔一内壁中段设有凹入环壁，十六个齿部穿接孔通过凹入环壁与转子布置孔一相通，定子内铁芯的环体嵌入式固定在凹入环壁上；

所述定子内铁芯为铁质金属制造；所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽，定子内铁芯的中间设有的中间设有圆形的转子布置孔二；定子内铁芯布置固定在线框内部，十六个齿部从十六个齿部穿接孔穿出，十六个齿部端凸出在外壁；所述转子布置孔二、转子布置孔一的内孔直径一致且内壁面垂直对称；铜线圈绕槽布置在齿部间槽内。

4.根据权利要求3所述的一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，其特征在于：所述定子内铁芯由若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层定子内铁芯冲片组包括八片定子内铁芯冲片，八片定子内铁芯冲片组成的定子内铁芯冲片组形成一个齿圈；定子内铁芯冲片一体冲压成型，每片定子内铁芯冲片包括两个齿片，八片定子内铁芯冲片一共十六个齿片；所述齿片之间为齿片间槽；每个齿片的根部均延伸有一弧形极靴，弧形极靴有两端，弧形极靴的两端由齿片的根部往左右延伸而成，相邻极靴之间连接有极靴连接片，相邻的两个极靴与极靴连接片之间形成有一“C”形口，“C”形口朝内；相邻定子内铁芯冲片之间设有气隙口，气隙口设在相邻定子内铁芯冲片的相邻极靴之间；定子内铁芯的底层、中间层、顶部层均分别错位两层定子内铁芯冲片组层叠，定子内铁芯冲片错位层叠后极靴连接片起到桥接作用，使铁芯连接形成一个整体；若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接后形成的定子内铁芯使原齿片变成齿部、原齿片间槽变成齿部间槽、原相邻定子内铁芯冲片之间的气隙口成为气隙孔。

5.根据权利要求3所述的一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，其特征在于：所述电机定子装置还包括定子轭部环圈，定子轭部环圈包括若干层的定子轭部环圈片，定子轭部环圈片的中间为环圈孔，定子轭部环圈片内壁设有十六个燕尾口；若干层的定子轭部环圈片冲压层叠连接后形成定子轭部环圈，形成定子轭部环圈后原十六个燕尾口变成了十六条垂直的燕尾槽、原环圈孔变成了定子内铁芯安装孔；所述十六个齿部端凸出在外壁的部分端体嵌入在十六条燕尾槽内使定子内铁芯与定子轭部环圈固定连接；定子内铁芯与定子轭部环圈的厚度一致；定子内铁芯的十六个齿部从十六个齿部穿接孔穿出。

6.根据权利要求5所述的一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，其特征在于：所述定子内铁芯有三十二层，定子内铁芯由三十二层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层为一组定子内铁芯冲片组；所述定子轭部环圈片有三十二层，每层为一片定子轭部环圈片，由三十二片定子轭部环圈片冲压层叠连接形成定子轭部环圈。

7.根据权利要求5所述的一种在线框上固定有线路板的电机定子装置，其特征在于：所述定子内铁芯以第三层至第十五层、第十八层至第三十层的层叠不错位为基础，那么第二层错位第三层一个齿部冲压层叠连接，第一层又错位第二层一个齿部冲压层叠连接，第十六层错位第十五层一个齿部冲压层叠连接，第十七层又错位第十六层一个齿部冲压层叠连接，第三十一层错位第三十层一个齿部冲压层叠连接，第三十二层又错位第三十一层一个齿部冲压层叠连接；最底两层为第一层、第二层，中间两层为第十六层、第十七层，最顶两层为第三十一层、第三十二层。

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