CN217984709U - 一种单节距的成型硬绕组嵌装结构 - Google Patents
一种单节距的成型硬绕组嵌装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，包括机壳、定子铁芯、单节距成型硬绕组、圆弧绝缘撑块和槽楔，机壳设在定子铁芯圆面外侧，其特征在于：定子铁芯的内圆面环状设有间隔均布且为偶数的Z个平行齿和完全开口的嵌线槽，每个平行齿上套装有y＝1的单节距成型硬绕组；每个嵌线槽内设有两个单节距成型硬绕组的直线边呈左右布置结构，端部用圆弧绝缘撑块使单节距成型硬绕组的轴向撑紧；定子铁芯内圆径向用槽楔嵌入平行齿槽口部位开设的凹槽内紧固两绕组直线边。安装方便，能够快速装配，稳定性好，安装效率高，适合批量生产。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种单节距的成型硬绕组嵌装结构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场。定子绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。根据嵌装布线排列的形式不同，分布式绕组又可分为同心式、迭式两类。
普通的电机定子绕组通常采用节距跨越数个槽的分布式绕组形式，分布式绕组按槽内布置又分为单层和双层绕组两类。
双层绕组由于两个直线边分别处于所跨接槽的上层和下层，因此必须得在绕组端部进行上下层换位交叉，这样导致双层绕组嵌线不方便，嵌装效率低，不适合大量的批量的生产。
对于成型硬绕组，即便为跨距大的绕组端部换位，其操作困难很大，必须要在端部设计出较大的上下层过渡换位的扭转鼻部。尤其对于节距为y＝1的单节距双层硬绕组，由于其端部很短，端部的双层换位难以按传统方法进行，若采用分布式双层绕组的槽内布置结构和嵌线方法，将使操作非常困难。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，安装方便，能够快速装配，稳定性好，安装效率高，适合批量生产。
解决以上技术问题的本实用新型中的一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，包括机壳、定子铁芯、单节距成型硬绕组、圆弧绝缘撑块和槽楔，机壳设在定子铁芯圆面外侧，其特征在于：定子铁芯的内圆面环状设有间隔均布且为偶数的Z 个平行齿和完全开口的嵌线槽，每个平行齿上套装有y＝1的单节距成型硬绕组；每个嵌线槽内设有两个单节距成型硬绕组的直线边呈左右布置结构，端部用圆弧绝缘撑块使单节距成型硬绕组的轴向撑紧；定子铁芯内圆径向用槽楔嵌入平行齿槽口部位开设的凹槽内紧固两绕组直线边。
所述嵌装结构还设有槽内绝缘，设在两个单节距成型硬绕组的直线边之间。
槽内绝缘为槽绝缘纸。
优化方案中，所述成型硬绕组为y＝1的单节距绕组，单节距成型硬绕组为漆包扁铜线分组平绕制成双排扁导线单线圈。
进一步优化方案中，所述线圈内圈压有45°换位弯形成便于端部成型接线的铜线外侧引出结构。这种结构使得成型硬绕组嵌装简单方便，能够快速装配，适合批量生产。
绑扎绳的作用为固定线圈及成型硬绕组。
所述单节距成型硬绕组为两组双排线圈串联或并联连接而成。
所述定子铁芯有厚度为0.5mm为扇形硅钢冲片按设计轴向长度叠压成整段，形成数量为Z的平行齿和等量数的完全开口的嵌线槽、及连接齿部的铁芯磁轭组成的整体定子铁芯。嵌线槽的槽数与齿数Z相等且为偶数，平行齿和嵌线槽相互间隔且在圆周均匀分布。
所述凹槽为矩形凹槽，位于平行齿的槽口部位，安装槽楔。
本实用新型中每个单节距成型硬绕组分别套装于定子铁芯的平行齿上，该绕组的两直线边分别位于这个平行齿两边的相邻槽内的同一层，嵌线槽内装有隔离绝缘用的槽绝缘纸。每个嵌线槽内有两个成型硬绕组的直线边呈左右布置结构，这样就形成了节距y＝1的单节距成型硬组在槽内同层左右布置的嵌线结构，端部用圆弧绝缘撑块使绕组轴向撑紧，并用绑扎绳通过圆弧绝缘撑块的孔与绕组端部交叉绑扎牢固，铁芯内圆的径向用矩形槽楔嵌入平行齿槽口部位开设的凹槽内紧固两绕组直线边。
本实用新型本实用新型适合单节距双层硬绕组的左右布置嵌线结构，为成型绕组内圈压45°弯换位。提供的单节距的成型硬绕组换位绕线及嵌装结构的有益效果：
第一、提出的内圈压45°弯解决了单节距成型硬绕组端部换位的难题；
第二、进一步使得成型硬绕组形成了便于串并联组合的外侧引出结构；
第三、更进一步使得单节距成型硬绕组可以进行标准化批量生产；
第四、更进一步使得单节距成型硬绕组嵌装极为简化，端部引出连接也更快捷方便；因此该结构安装方便，能够快速装配，稳定性好，安装效率高，适合批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型中实施例提供的嵌装结构三维立体结构示意图；
图2为本实用新型中实施例提供的单节距成型硬绕组内圈三维立体结构示意图；
图3为本实用新型中实施例提供的单节距成型硬绕组反向组合串联的三维立体结构示意图；
图4为本实用新型中实施例提供的单节距成型硬绕组同向组合并联的三维立体结构示意图；
图5为本实用新型中实施例提供的单节距成型硬绕组槽内布置及绝缘结构的二维平面结构示意图；
图6为本实用新型中实施例提供的单节距成型硬绕组端部支撑紧固结构及绑扎方式的二维平面结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的定子铁芯的三维立体结构示意图；
其中，图中标识具体为：1.机壳，2.单节距成型硬绕组，3.定子铁芯，4.平绕双排扁导线单线圈，5.圆弧绝缘撑块，6.槽绝缘纸，7.槽楔，8.平行齿，9.嵌线槽， 10.铁芯磁轭，11.矩形凹槽，14.绑扎绳,Z.齿数
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型中做进一步的阐述：
实施例1
一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，设有机壳、定子铁芯、单节距成型硬绕组、圆弧绝缘撑块和槽楔，机壳设在定子铁芯圆面外侧；定子铁芯的内圆面环状设有间隔均布且为偶数的Z个平行齿和完全开口的嵌线槽，每个平行齿上套装有 y＝1的单节距成型硬绕组；每个嵌线槽内设有两个单节距成型硬绕组的直线边呈左右布置结构，端部用圆弧绝缘撑块使单节距成型硬绕组的轴向撑紧；定子铁芯内圆径向用槽楔嵌入平行齿槽口部位开设的凹槽内紧固两绕组直线边。
定子铁芯由厚度为0.5mm的扇形硅钢冲片按设计轴向长度叠压成整段，形成数量为Z的平行齿和等量的完全开口的嵌线槽、及连接齿部的铁芯磁轭组成的整体定子铁芯，其中，槽数与齿数Z相等且为偶数，平行齿和嵌线槽相互间隔且在圆周均匀分布；位于平行齿的槽口部位开设有安装槽楔的矩形凹槽。矩形凹槽，位于平行齿的槽口部位，安装槽楔。
成型硬绕组为y＝1的单节距绕组，单节距成型硬绕组为漆包扁铜线分组平绕制成双排扁导线单线圈，两组双排线圈同向并联连接而成。线圈内圈压有45°换位弯形成便于端部成型接线的铜线外侧引出结构。
实施例2
一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，设有机壳、定子铁芯、单节距成型硬绕组、圆弧绝缘撑块和槽楔，机壳设在定子铁芯圆面外侧；定子铁芯的内圆面环状设有间隔均布且为偶数的Z个平行齿和完全开口的嵌线槽，每个平行齿上套装有 y＝1的单节距成型硬绕组；每个嵌线槽内设有两个单节距成型硬绕组的直线边呈左右布置结构，端部用圆弧绝缘撑块使单节距成型硬绕组的轴向撑紧；定子铁芯内圆径向用槽楔嵌入平行齿槽口部位开设的凹槽内紧固两绕组直线边。嵌装结构还设有槽内绝缘，设在两个单节距成型硬绕组的直线边之间。槽内绝缘为槽绝缘纸。
定子铁芯由厚度为0.5mm的扇形硅钢冲片按设计轴向长度叠压成整段，形成数量为Z的平行齿和等量的完全开口的嵌线槽、及连接齿部的铁芯磁轭组成的整体定子铁芯，其中，槽数与齿数Z相等且为偶数，平行齿和嵌线槽相互间隔且在圆周均匀分布；位于平行齿的槽口部位开设有安装槽楔的矩形凹槽。矩形凹槽，位于平行齿的槽口部位，安装槽楔。
成型硬绕组为y＝1的单节距绕组，单节距成型硬绕组为漆包扁铜线分组平绕制成双排扁导线单线圈，两组双排线圈反向串联连接而成。线圈内圈压有45°换位弯形成便于端部成型接线的铜线外侧引出结构。
本实用新型中成型硬绕组为y＝1的单节距绕组，采用漆包扁铜线分组平绕制双排扁导线单线圈，其绕制方法是：
(1)先在整根扁铜线长度的中部沿厚度方向模压高度等于扁铜线宽度的换位45°弯形；
(2)再以换位45°弯形为起始，在模具上按上下双排扁线分别正反向沿宽度方向平绕规定匝数的双排扁导线单线圈，使得线圈引出线均位于双排扁导线单线圈的外侧；
(3)再将按以上方法平绕的两组双排线圈反向组合后在端部铜焊牢固，从而串联成更多匝数的单个成型硬绕组绕组；或再将按以上方法平绕的两组双排线圈同向组合成并联的单个成型硬绕组，组合后的成型硬绕组其引出线同样位于便于端部成型接线的外侧。
单节距成型硬绕组的嵌装结构特征：每个单节距成型硬绕组分别套装于定子铁芯的平行齿上，该绕组的两直线边分别位于这个平行齿两边的相邻槽内的同一层，嵌线槽内装有隔离绝缘用的槽绝缘纸，每个嵌线槽内有两个成型硬绕组的直线边呈左右布置结构，这样就形成了节距y＝1的单节距成型硬组在槽内同层左右布置的嵌线结构，端部用圆弧绝缘撑块使绕组轴向撑紧，并用绑扎绳通过圆弧绝缘撑块的孔与绕组端部交叉绑扎牢固，铁芯内圆的径向用矩形槽楔嵌入平行齿槽口部位开设的凹槽内紧固两绕组直线边。
上述实施/试验例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，包括机壳、定子铁芯、单节距成型硬绕组、圆弧绝缘撑块和槽楔，机壳设在定子铁芯圆面外侧，其特征在于：定子铁芯的内圆面环状设有间隔均布且为偶数的Z个平行齿和完全开口的嵌线槽，每个平行齿上套装有y＝1的单节距成型硬绕组；每个嵌线槽内设有两个单节距成型硬绕组的直线边呈左右布置结构，端部用圆弧绝缘撑块使单节距成型硬绕组的轴向撑紧；定子铁芯内圆径向用槽楔嵌入平行齿槽口部位开设的凹槽内紧固两绕组直线边。
2.根据权利要求1所述的一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，其特征在于：所述嵌装结构还设有槽内绝缘，设在两个单节距成型硬绕组的直线边之间。
3.根据权利要求1所述的一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，其特征在于：所述成型硬绕组为y＝1的单节距绕组，单节距成型硬绕组为漆包扁铜线分组平绕制成双排扁导线单线圈。
4.根据权利要求3所述的一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，其特征在于：所述线圈内圈压有45°换位弯形成便于端部成型接线的铜线外侧引出结构。
5.根据权利要求3所述的一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，其特征在于：所述单节距成型硬绕组为两组双排线圈反向串联或同向并联连接而成。
6.根据权利要求1所述的一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，其特征在于：所述定子铁芯有厚度为0.5mm为扇形硅钢冲片按设计轴向长度叠压成整段，形成数量为Z的平行齿和等量数的完全开口的嵌线槽、及连接齿部的铁芯磁轭组成的整体定子铁芯。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种单节距的成型硬绕组嵌装结构，其特征在于：所述凹槽为矩形凹槽，位于平行齿的槽口部位。
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