CN210163901U - 一体化注浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化注浆设备，它包括制浆机、水箱、储浆装置和至少一个注浆组件，所述制浆机设置有用于投放粉料的粉料投放口；所述水箱通过水泵与所述制浆机相连通，以便通过水箱为制浆机供水；所述储浆装置与所述制浆机相连通，以便通过储浆装置储放制浆机制备的浆料；所述注浆组件包括注浆泵和与注浆泵的出浆口相连通的注浆管，所述注浆泵与所述储浆装置相连通。本实用新型集制浆、储浆和注浆于一体，可以直接在现场制浆、储浆、注浆，提高了注浆效率，也节省了成本。

Description

一体化注浆设备

技术领域

本实用新型涉及一种一体化注浆设备。

背景技术

在诸如道路结构层注浆加固、桥涵加固、大型构筑物、防水堵漏、建筑等工程领域需要注浆，目前，主要是通过专用的运输设备将浆料运送至需要注浆的位置，然后再接通注浆组件进行注浆操作，或者各个装置是分散的，分别运输到注浆位置，再进行现场固定、安装，这两种方式都增加了成本，灵活度也不高，影响效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种一体化注浆设备，它集制浆、储浆和注浆于一体，可以直接在现场制浆、储浆、注浆，提高了注浆效率，也节省了成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种一体化注浆设备，它包括：

制浆机，所述制浆机设置有用于投放粉料的粉料投放口；

水箱，所述水箱通过水泵与所述制浆机相连通，以便通过水箱为制浆机供水；

储浆装置，所述储浆装置与所述制浆机相连通，以便通过储浆装置储放制浆机制备的浆料；

至少一个注浆组件，所述注浆组件包括注浆泵和与注浆泵的出浆口相连通的注浆管，所述注浆泵与所述储浆装置相连通。

进一步提供了一种制浆机的具体结构，所述制浆机包括罐体、搅拌轴、搅拌轴旋转驱动装置和至少两个桨叶；其中，

所述粉料投放口设置在罐体的上端；

所述搅拌轴旋转驱动装置与所述搅拌轴的上端部相连，以便通过搅拌轴旋转驱动装置搅拌轴旋转；

所述搅拌轴的下端部插装在罐体内，所有桨叶沿搅拌轴的周向均布在搅拌轴的下端部。

进一步为了增强搅拌效果，所述桨叶的两个侧边均呈锯齿状，且所述桨叶自其一个侧边至另一个侧边向下倾斜设置。

进一步为了防止粉料扬尘，制浆机还包括挡料罩和收尘器，所述挡料罩罩在粉料投放口所在位置，所述收尘器与所述挡料罩的顶端相连通。

进一步提供了一种储浆装置的具体结构，所述储浆装置包括用于储备浆料的储浆罐、搅拌棒、搅拌棒旋转驱动装置和至少两个搅拌部，所述搅拌棒旋转驱动装置与所述搅拌棒相连，以便所述搅拌棒旋转驱动装置用于驱动搅拌棒旋转，所述搅拌棒插装在储浆罐内，所有搅拌部沿搅拌棒的轴向排布，相邻两个搅拌部相互垂直，且所述搅拌部呈 T字型。

进一步，所述制浆机安装在水箱的上端面，所述水箱作为制浆机的投料平台。

进一步，一体化注浆设备还包括分别与制浆机和储浆装置电性连接、且用于为制浆机和储浆装置供电的电柜，所述电柜安装在水箱的上端面。

进一步为了方便一体化注浆设备的整体运输，一体化注浆设备还包括平台，所述水箱、储浆装置和注浆组件均固定在平台上，所述电柜固定于水箱的一端部，制浆机固定于水箱的另一端部。

进一步为了防止过量注浆，一体化注浆设备还包括压力控制器，所述压力控制器安装在注浆泵的注浆口，以便通过压力控制器检测注浆口的注浆压力，所述压力控制器的信号输出端还与注浆泵的控制端相连，以便压力控制器根据检测到的注浆压力控制注浆泵动作。

进一步为了方便把控水箱对制浆机的供水量和/或为了方便往水箱内补水和/或为了可以控制制浆机是否放料，在水箱连通制浆机的管路上安装有用于检测水流量的流量计；和/或所述水箱设置有加水口；和/或在制浆机连通储浆装置的管路上安装有控制通断的气动阀。

采用了上述技术方案后，从粉料投放口往制浆机内投放粉料，然后根据适当的配比通过水泵往制浆机内加水，制浆机将粉料和水制备成浆料后，浆料进入储浆装置并被储浆装置储存，需要注浆时，开启注浆泵，通过注浆泵将储浆装置内的浆料经注浆管注入合适位置，本实用新型集制浆、储浆和注浆于一体，可以直接在现场制浆、储浆、注浆，浆料运输需要专用的运输设备，本实用新型免去了运输浆料的麻烦，也节省了成本，也节省了现场接通注浆组件的时间，提高了注浆效率，本实用新型是一体化的，集成在平台上，也免去了现场固定、安装的麻烦；储浆装置还设置有搅拌部，可有效防止储浆装置内的浆料沉淀；本实用新型还通过压力控制器检测注浆口的注浆压力，并在注浆压力超过设定值时自动控制注浆泵停止工作，可以自动防止过量注浆，也避免了浆料的浪费；本实用新型还通过流量计计量水的流量，进而方便精确配制浆料，也提高了浆料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一体化注浆设备的结构示意图；

图2为本实用新型的桨叶的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌部的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种一体化注浆设备，它包括：

制浆机，所述制浆机设置有用于投放粉料的粉料投放口；

水箱1，所述水箱1通过水泵与所述制浆机相连通，以便通过水箱1为制浆机供水；

储浆装置，所述储浆装置与所述制浆机相连通，以便通过储浆装置储放制浆机制备的浆料；

至少一个注浆组件，所述注浆组件包括注浆泵21和与注浆泵21的出浆口相连通的注浆管22，所述注浆泵21与所述储浆装置相连通。在本实施例中，所述注浆组件设置有两个，注浆效率高，但不限于此。具体地，所述注浆泵21具有为其提供动力的油箱8。一体化注浆设备还包括照明灯9。

如图1、2所示，所述制浆机包括罐体31、搅拌轴32、搅拌轴旋转驱动装置和至少两个桨叶33；其中，

所述粉料投放口设置在罐体31的上端；

所述搅拌轴旋转驱动装置与所述搅拌轴32的上端部相连，以便通过搅拌轴旋转驱动装置搅拌轴32旋转；

所述搅拌轴32的下端部插装在罐体31内，所有桨叶33沿搅拌轴32的周向均布在搅拌轴32的下端部。在本实施例中，所述桨叶33设置有三个，但不限于此。所述搅拌轴旋转驱动装置包括搅拌电机34，所述搅拌电机34的输出轴与所述搅拌轴32相连。

如图1、2所示，为了增强搅拌效果，所述桨叶33的两个侧边均呈锯齿状，且所述桨叶33自其一个侧边至另一个侧边向下倾斜设置。

如图1所示，为了防止粉料扬尘，制浆机还包括挡料罩41和收尘器42，所述挡料罩41罩在粉料投放口所在位置，所述收尘器42与所述挡料罩41的顶端相连通。在本实施例中，所述挡料罩41一侧开口，以方便投料。

如图1、3所示，所述储浆装置包括用于储备浆料的储浆罐51、搅拌棒52、搅拌棒旋转驱动装置和至少两个搅拌部53，所述搅拌棒旋转驱动装置与所述搅拌棒52相连，以便所述搅拌棒旋转驱动装置用于驱动搅拌棒52旋转，所述搅拌棒52插装在储浆罐51 内，所有搅拌部53沿搅拌棒52的轴向排布，相邻两个搅拌部53相互垂直，且所述搅拌部53呈T字型。具体地，所述搅拌部53的中间位置连接在搅拌棒52上。在本实施例中，所述搅拌棒旋转驱动装置包括驱动电机54和减速机55，所述驱动电机54的输出轴与所述减速机55的输入轴相连，所述减速机55的输出轴与所述搅拌棒52相连。

如图1所示，所述制浆机安装在水箱1的上端面，所述水箱1作为制浆机的投料平台。

如图1所示，一体化注浆设备还包括分别与制浆机和储浆装置电性连接、且用于为制浆机和储浆装置供电的电柜6，所述电柜6安装在水箱1的上端面。

如图1所示，为了方便一体化注浆设备的整体运输，一体化注浆设备还包括平台10，所述水箱1、储浆装置和注浆组件均固定在平台10上，所述电柜6固定于水箱1的一端部，制浆机固定于水箱1的另一端部。在本实施例中，在所述水箱1的位于电柜6和制浆机之间的位置上安装有推拉门。整个注浆设备是一体化的，可以通过运输车辆直接运输。

如图1所示，为了防止过量注浆，一体化注浆设备还包括压力控制器7，所述压力控制器7安装在注浆泵21的注浆口，以便通过压力控制器7检测注浆口的注浆压力，所述压力控制器7的信号输出端还与注浆泵21的控制端相连，以便压力控制器7根据检测到的注浆压力控制注浆泵21动作。具体地，当压力控制器7检测到的注浆压力超过设定值时，所述压力控制器7控制注浆泵21停止动作。

在本实施例中，为了方便把控水箱1对制浆机的供水量，在水箱1连通制浆机的管路上安装有用于检测水流量的流量计；如图1所示，为了方便往水箱1内补水，所述水箱1设置有加水口11；为了可以控制制浆机是否放料，在制浆机连通储浆装置的管路上安装有控制通断的气动阀。

本实用新型的工作原理如下：

从粉料投放口往制浆机内投放粉料，然后根据适当的配比通过水泵往制浆机内加水，制浆机将粉料和水制备成浆料后，浆料进入储浆装置并被储浆装置储存，需要注浆时，开启注浆泵21，通过注浆泵21将储浆装置内的浆料经注浆管22注入合适位置，本实用新型集制浆、储浆和注浆于一体，可以直接在现场制浆、储浆、注浆，浆料运输需要专用的运输设备，本实用新型免去了运输浆料的麻烦，也节省了成本，也节省了现场接通注浆组件的时间，提高了注浆效率，本实用新型是一体化的，集成在平台10上，也免去了现场固定、安装的麻烦；储浆装置还设置有搅拌部53，可有效防止储浆装置内的浆料沉淀；本实用新型还通过压力控制器7检测注浆口的注浆压力，并在注浆压力超过设定值时自动控制注浆泵21停止工作，可以自动防止过量注浆，也避免了浆料的浪费；本实用新型还通过流量计计量水的流量，进而方便精确配制浆料，也提高了浆料的质量。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种一体化注浆设备，其特征在于，它包括：

制浆机，所述制浆机设置有用于投放粉料的粉料投放口；

水箱(1)，所述水箱(1)通过水泵与所述制浆机相连通，以便通过水箱(1)为制浆机供水；

储浆装置，所述储浆装置与所述制浆机相连通，以便通过储浆装置储放制浆机制备的浆料；

至少一个注浆组件，所述注浆组件包括注浆泵(21)和与注浆泵(21)的出浆口相连通的注浆管(22)，所述注浆泵(21)与所述储浆装置相连通。

2.根据权利要求1所述的一体化注浆设备，其特征在于：所述制浆机包括罐体(31)、搅拌轴(32)、搅拌轴旋转驱动装置和至少两个桨叶(33)；其中，

所述粉料投放口设置在罐体(31)的上端；

所述搅拌轴旋转驱动装置与所述搅拌轴(32)的上端部相连，以便通过搅拌轴旋转驱动装置搅拌轴(32)旋转；

所述搅拌轴(32)的下端部插装在罐体(31)内，所有桨叶(33)沿搅拌轴(32)的周向均布在搅拌轴(32)的下端部。

3.根据权利要求2所述的一体化注浆设备，其特征在于：所述桨叶(33)的两个侧边均呈锯齿状，且所述桨叶(33)自其一个侧边至另一个侧边向下倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一体化注浆设备，其特征在于：制浆机还包括挡料罩(41)和收尘器(42)，所述挡料罩(41)罩在粉料投放口所在位置，所述收尘器(42)与所述挡料罩(41)的顶端相连通。

5.根据权利要求1所述的一体化注浆设备，其特征在于：所述储浆装置包括用于储备浆料的储浆罐(51)、搅拌棒(52)、搅拌棒旋转驱动装置和至少两个搅拌部(53)，所述搅拌棒旋转驱动装置与所述搅拌棒(52)相连，以便所述搅拌棒旋转驱动装置用于驱动搅拌棒(52)旋转，所述搅拌棒(52)插装在储浆罐(51)内，所有搅拌部(53)沿搅拌棒(52)的轴向排布，相邻两个搅拌部(53)相互垂直，且所述搅拌部(53)呈T字型。

6.根据权利要求1所述的一体化注浆设备，其特征在于：所述制浆机安装在水箱(1)的上端面，所述水箱(1)作为制浆机的投料平台。

7.根据权利要求6所述的一体化注浆设备，其特征在于：还包括分别与制浆机和储浆装置电性连接、且用于为制浆机和储浆装置供电的电柜(6)，所述电柜(6)安装在水箱(1)的上端面。

8.根据权利要求7所述的一体化注浆设备，其特征在于：还包括平台(10)，所述水箱(1)、储浆装置和注浆组件均固定在平台(10)上，所述电柜(6)固定于水箱(1)的一端部，制浆机固定于水箱(1)的另一端部。

9.根据权利要求1所述的一体化注浆设备，其特征在于：还包括压力控制器(7)，所述压力控制器(7)安装在注浆泵(21)的注浆口，以便通过压力控制器(7)检测注浆口的注浆压力，所述压力控制器(7)的信号输出端还与注浆泵(21)的控制端相连，以便压力控制器(7)根据检测到的注浆压力控制注浆泵(21)动作。

10.根据权利要求1所述的一体化注浆设备，其特征在于：

在水箱(1)连通制浆机的管路上安装有用于检测水流量的流量计；

和/或所述水箱(1)设置有加水口(11)；

和/或在制浆机连通储浆装置的管路上安装有控制通断的气动阀。

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