CN213890611U - 一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，包括输料管，罐体，疏导机构和搅拌电机，所述罐体的顶部焊接有顶盖，所述罐体的内部一侧通过螺栓安装有安装座，所述罐体的底部通过螺栓安装有疏导机构，所述疏导机构内安装有壳体，所述壳体的内部通过轴套横置安装有疏通杆，所述壳体的一侧通过螺栓安装有疏通电机，所述疏通电机的外侧固定安装有防护罩。本实用新型通过在罐体的底部安装有疏导机构，利用疏通电机驱动疏通杆可以对水泥产生水平推力，便于将罐体底部流动性较差的水泥疏导出去，防止水泥堆积在下料管内导致堵塞，增加了水泥的排料速度，有利于提高建筑生产施工的速度。

Description

一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌站设备技术领域，具体为一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，搅拌站中一般依靠水泥仓储存预制水泥，以便于在需要时直接使用，提高生产的效率，为了能够使水泥仓的实用性更加强大，我们提出一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体。

现有的搅拌站水泥仓体存在的缺陷是：

1、现有的搅拌站水泥仓体由于水泥的流动性会随着存储时间的延长变差，会出现排料不够畅通的问题，影响建筑使用的效率；

2、现有的搅拌站水泥仓体一般都采用金属制成，不具有通透性，因此不便于从仓体外部观察到仓体内部的储料高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，包括输料管，罐体，疏导机构和搅拌电机，所述罐体的底部通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的内侧通过螺栓安装有横梁，所述罐体的内部设有保温层，所述罐体的底部焊接有下料管，且下料管的内部固定安装有电动蝶阀，所述罐体一侧焊接有输料管，所述输料管的内部通过轴套安装有螺旋杆，所述输料管的底部通过螺栓安装有上料电机，且上料电机的输出端延伸至输料管的内部与螺旋杆连接，所述罐体的顶部焊接有顶盖，所述顶盖的顶部一侧通过合页安装有舱盖，所述顶盖的顶部通过螺栓安装有两组搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至罐体的内部安装有搅拌杆，所述罐体的内部一侧通过螺栓安装有安装座，所述安装座的内侧固定安装有测量杆，所述罐体的底部通过螺栓安装有疏导机构，所述疏导机构内安装有壳体，所述壳体的内部通过轴套横置安装有疏通杆，所述壳体的一侧通过螺栓安装有疏通电机，所述疏通电机的外侧固定安装有防护罩。

优选的，所述输料管的底部一侧焊接有入料槽，上料电机的外侧固定安装有电机罩。

优选的，所述罐体的背面焊接有爬梯，且罐体的一侧通过螺栓安装有检测箱。

优选的，所述测量杆的外侧等距安装有导电线圈，且测量杆通过导线与检测箱连接。

优选的，所述顶盖顶部远离舱盖的一侧固定安装有导管，且导管的外侧安装有流量计。

优选的，所述搅拌电机的外侧固定安装有防护壳，搅拌杆的底端固定在罐体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在罐体的底部安装有疏导机构，利用疏通电机驱动疏通杆可以对水泥产生水平推力，便于将罐体底部流动性较差的水泥疏导出去，防止水泥堆积在下料管内导致堵塞，增加了水泥的排料速度，有利于提高建筑生产施工的速度。

2、本实用新型通过在罐体的内部安装有测量杆，测量杆的外侧等距安装有多组导电线圈，当水泥与测量杆接触时，测量杆可以通过导电线圈与水泥形成电阻回路，进而利用不同位置的导电线圈可以检测出水泥的液位高度，以便于从装置的外部对罐体内部的水泥液位进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面外部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面外部结构示意图；

图4为本实用新型的疏导机构局部结构示意图。

图中：1、输料管；101、螺旋杆；102、入料槽；103、上料电机；104、电机罩；2、罐体；201、保温层；202、爬梯；203、下料管；204、电动蝶阀；205、检测箱；3、支撑架；301、横梁；4、疏导机构；401、壳体；402、疏通杆；403、疏通电机；404、防护罩；5、安装座；501、测量杆；502、导电线圈；6、顶盖；601、舱盖；602、导管；603、流量计；7、搅拌电机；701、防护壳；702、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，包括输料管1，罐体2，疏导机构4和搅拌电机7，罐体2的底部通过螺栓安装有支撑架3，罐体2能够对水泥进行储存，并且为其他的组件提供安装的位置，支撑架3能够对罐体2提供支撑，增加装置的稳定性，支撑架3的内侧通过螺栓安装有横梁301，横梁301能够增加支撑架3的水平稳定性，罐体2的内部设有保温层201，保温层201可以增加罐体2的保温性能，降低外界温度对罐体2内部环境温度的影响，罐体2的底部焊接有下料管203，下料管203可以使罐体2内部的水泥排出，且下料管203的内部固定安装有电动蝶阀204，电动蝶阀204可采用D941X-16Q型，电动蝶阀204可以自动开启和关闭下料管203，以便于控制罐体2内的水泥排料，罐体2一侧焊接有输料管1，输料管1能够引导水泥进入罐体2，输料管1的内部通过轴套安装有螺旋杆101，螺旋杆101可以通过上料电机103带动进而转动，便于将水泥从输料管1的底部输送至罐体2内，输料管1的底部通过螺栓安装有上料电机103，上料电机103可采用1LE0001型，上料电机103通电后能够带动螺旋杆101转动，进而利用螺旋杆101的转动对水泥进行输送，使其进入罐体2内，且上料电机103的输出端延伸至输料管1的内部与螺旋杆101连接，罐体2的顶部焊接有顶盖6，顶盖6可以增加罐体2顶部的密封性，防止雨水渗入罐体2的内部，并且为装置顶部的组件提供安装的位置，顶盖6的顶部一侧通过合页安装有舱盖601，舱盖601可以手动开关，便于从装置的顶部对罐体2的内部进行查看，顶盖6的顶部通过螺栓安装有两组搅拌电机7，搅拌电机7可采用YE2-90型，搅拌电机7通电后转动可以带动搅拌杆702转动，搅拌电机7的输出端延伸至罐体2的内部安装有搅拌杆702，搅拌杆702通过搅拌电机7带动转动，进而对水泥进行翻搅，防止水泥和水离析分层，导致水泥凝固，罐体2的内部一侧通过螺栓安装有安装座5，安装座5能够为测量杆501提供安装的位置，安装座5的内侧固定安装有测量杆501，测量杆501可以为导电线圈502提供安装的位置，罐体2的底部通过螺栓安装有疏导机构4，疏导机构4能够对下料管203内部的水泥进行疏导，以便于水泥从下料管203排出，疏导机构4内安装有壳体401，壳体401能够为装置内部组件提供安装的位置，并且引导水泥排出，壳体401的内部通过轴套横置安装有疏通杆402，疏通杆402可以通过疏通电机403驱动进而转动，以便于对水泥产生水平推力使其排出，壳体401的一侧通过螺栓安装有疏通电机403，疏通电机403可采用YE2-90型，疏通电机403通电后转动，进而带动疏通杆402对水泥进行疏导，疏通电机403的外侧固定安装有防护罩404，防护罩404可以保护疏通电机403，防止疏通电机403受到损坏。

进一步，输料管1的底部一侧焊接有入料槽102，入料槽102可便于水泥进入输料管1，进而通过输料管进入罐体2，上料电机103的外侧固定安装有电机罩104，电机罩104可以保护上料电机103，防止上料电机103受到损坏。

进一步，罐体2的背面焊接有爬梯202，爬梯202可便于操作工人爬上装置的顶部进行检修，且罐体2的一侧通过螺栓安装有检测箱205，检测箱205可以将测量杆501检测到的数据储存并且显示出来，以便于对罐体2内的水泥液位进行查看。

进一步，测量杆501的外侧等距安装有导电线圈502，且测量杆501通过导线与检测箱205连接，导电线圈502能够与水泥形成电阻回路，进而对水泥的液位高度进行检测。

进一步，顶盖6顶部远离舱盖601的一侧固定安装有导管602，导管602便于外接水管通入净水或者缓凝剂，防止水泥水分蒸发导致流动性变差，在罐体2的内部凝固，且导管602的外侧安装有流量计603，流量计603可采用DN200型，流量计603可以对导管602内的液体流量进行检测，以便于控制进入罐体2内的水或者缓凝剂的量，防止注入的液体过多或者过少影响水泥的湿度。

进一步，搅拌电机7的外侧固定安装有防护壳701，防护壳701可以保护搅拌电机7，防止搅拌电机7受到损坏，搅拌杆702的底端固定在罐体2的底部。

工作原理：将水泥倒入入料槽102中，开启上料电机103驱动螺旋杆101，利用螺旋杆101将水泥从输料管1的内部传导至罐体2内，利用导管602外接水源或者缓凝剂，利用流量计603实时监测加入罐体2内的液体流量，防止防止注入的液体过多或者过少影响水泥的湿度，利用测量杆501和导电线圈502与水泥接触形成电阻回路，能够通过不同导电线圈502的位置监测到罐体2内的水泥液位高度，便于从装置的外部查看罐体2内的水泥含量，当需要使用水泥时，开启搅拌电机7驱动搅拌杆702转动，使水泥翻搅均匀，再开启电动蝶阀204使下料管203打开，水泥通过下料管203进入疏通机构内，通过疏通电机403通电后转动带动疏通杆402转动，进而对水泥进行水平推动，使其排出装置，防止水泥不易流动堵塞下料管203。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，包括输料管(1)，罐体(2)，疏导机构(4)和搅拌电机(7)，其特征在于：所述罐体(2)的底部通过螺栓安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧通过螺栓安装有横梁(301)，所述罐体(2)的内部设有保温层(201)，所述罐体(2)的底部焊接有下料管(203)，且下料管(203)的内部固定安装有电动蝶阀(204)，所述罐体(2)一侧焊接有输料管(1)，所述输料管(1)的内部通过轴套安装有螺旋杆(101)，所述输料管(1)的底部通过螺栓安装有上料电机(103)，且上料电机(103)的输出端延伸至输料管(1)的内部与螺旋杆(101)连接，所述罐体(2)的顶部焊接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶部一侧通过合页安装有舱盖(601)，所述顶盖(6)的顶部通过螺栓安装有两组搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出端延伸至罐体(2)的内部安装有搅拌杆(702)，所述罐体(2)的内部一侧通过螺栓安装有安装座(5)，所述安装座(5)的内侧固定安装有测量杆(501)，所述罐体(2)的底部通过螺栓安装有疏导机构(4)，所述疏导机构(4)内安装有壳体(401)，所述壳体(401)的内部通过轴套横置安装有疏通杆(402)，所述壳体(401)的一侧通过螺栓安装有疏通电机(403)，所述疏通电机(403)的外侧固定安装有防护罩(404)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，其特征在于：所述输料管(1)的底部一侧焊接有入料槽(102)，上料电机(103)的外侧固定安装有电机罩(104)。

3.根据权利要求1所述的一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，其特征在于：所述罐体(2)的背面焊接有爬梯(202)，且罐体(2)的一侧通过螺栓安装有检测箱(205)。

4.根据权利要求1所述的一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，其特征在于：所述测量杆(501)的外侧等距安装有导电线圈(502)，且测量杆(501)通过导线与检测箱(205)连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，其特征在于：所述顶盖(6)顶部远离舱盖(601)的一侧固定安装有导管(602)，且导管(602)的外侧安装有流量计(603)。

6.根据权利要求1所述的一种带有防凝固结构的搅拌站水泥仓体，其特征在于：所述搅拌电机(7)的外侧固定安装有防护壳(701)，搅拌杆(702)的底端固定在罐体(2)的底部。

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