CN210917377U - 一种钻孔灌注桩的高效排浆装置 - Google Patents

一种钻孔灌注桩的高效排浆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,涉及建筑施工技术领域,具体为一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,包括灌浆罐,所述灌浆罐上表面的中部固定连接有异步电机,所述灌浆罐上表面的中部固定安装有位于异步电机表面的保护罩,所述灌浆罐上表面的一侧开设有透气口,所述灌浆罐上表面的另一侧固定安装有进料管。该钻孔灌注桩的高效排浆装置利用推料柱和螺旋推料板的配合,通过推料柱带动螺旋推料板旋转,利用螺旋推料板将灌浆罐内腔的混凝土进行推送灌注,避免了传统钻孔灌注桩的排浆装置混凝土堵塞严重,排浆速度缓慢的问题,提高了该钻孔灌注桩的高效排浆装置的工作效率。

Description

一种钻孔灌注桩的高效排浆装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种钻孔灌注桩的高效排浆装置。
背景技术
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类,钻孔灌注桩由于其施工工艺成熟、承载力高、适用范围广已被广泛应用于公路、铁路桥梁等结构工程基础中,钻孔灌注桩在施工过程需要将混凝土泥浆排入护筒中进行浇筑,因此需要使用排浆装置进行操作,现有的排浆装置有一个漏斗以及支架组成,在对混凝土泥浆进行排放时,速度较为缓慢,且混凝土进场堵塞排浆口,需要人工进行疏通,严重的影响了工作效率,同时现有的排浆装置规格固定的,在对不同规格的钻孔灌注桩进行灌注时,经常出现排浆口与灌口不贴合,接触不到等问题,因此我们提出了一种钻孔灌注桩的高效排浆装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,具备排浆速度块,安全稳定,适应性强的优点,解决了上述背景技术中提出的现有的装置在对混凝土泥浆进行排放时,速度较为缓慢,且混凝土进场堵塞排浆口,需要人工进行疏通,严重的影响了工作效率,同时现有的排浆装置规格固定的,在对不同规格的钻孔灌注桩进行灌注时,经常出现排浆口与灌口不贴合,接触不到的问题。
为实现以上排浆速度块,安全稳定,适应性强的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,包括灌浆罐,所述灌浆罐上表面的中部固定连接有异步电机,所述灌浆罐上表面的中部固定安装有位于异步电机表面的保护罩,所述灌浆罐上表面的一侧开设有透气口,所述灌浆罐上表面的另一侧固定安装有进料管,所述进料管延伸至灌浆罐的内腔,所述灌浆罐内腔的顶部活动套接有传动轴,且传动轴的顶部延伸至连接环的输出轴,所述灌浆罐下表面的中心固定连接有排浆管,所述灌浆罐下表面的侧面固定安装有内置支撑柱,所述灌浆罐的侧面固定连接有外置支撑柱。
优选的,所述保护罩远离进料管的一侧固定安装有防护网,所属于保护罩的顶部固定安装有连接环。
优选的,所述传动轴的表面固定连接有搅拌叶,所述传动轴的底部固定连接有推料柱,所述推料柱延伸至排浆管的内腔,所述推料柱的表面固定连接有螺旋推料板。
优选的,所述排浆管的内部开设有排气管,所述排浆管的表面固定连接有弹簧板。
优选的,所述内置支撑柱的数量为四个,四个所述内置支撑柱的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有内置支撑板,所述伸缩杆的表面活动套接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端延伸至内置支撑柱的底部,所述支撑弹簧的另一端延伸至内置支撑板的表面。
优选的,所述外置支撑柱的数量为四个,且以灌浆罐的中心对称分布,四个所述外置支撑柱的底部固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹套接有固定螺母,所述螺纹柱的底部卡接至下置支撑柱的内腔,所述下置支撑柱的底部固定安装有移动轮。
本实用新型提供了一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,具备以下有益效果:
1、该钻孔灌注桩的高效排浆装置,通过设置搅拌叶,可以对灌浆罐内腔的混凝土进行搅拌,提高了混凝土质量的同时避免了混凝土凝固,提高了该钻孔灌注桩的高效排浆装置的排浆质量,同时利用推料柱和螺旋推料板的配合,通过推料柱带动螺旋推料板旋转,利用螺旋推料板将灌浆罐内腔的混凝土进行推送灌注,避免了传统钻孔灌注桩的排浆装置混凝土堵塞严重,排浆速度缓慢的问题,提高了该钻孔灌注桩的高效排浆装置的工作效率。
2、该钻孔灌注桩的高效排浆装置,通过螺纹柱和下置支撑柱的配合,在该钻孔灌注桩的高效排浆装置工作时,可以通过调节螺纹柱在下置支撑柱内腔的距离进而调节灌浆罐的高度,同时利用支撑弹簧与内置支撑板的配合,可以使排浆管与不同规格的灌浆口进行连接,避免了传统钻孔灌注桩的排浆装置在面对不同规格的灌浆口时连接失败的问题,提高了该钻孔灌注桩的高效排浆装置的适应性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图。
图中:1、灌浆罐;2、进料管;3、搅拌叶;4、外置支撑柱;5、螺纹柱;6、固定螺母;7、下置支撑柱;8、弹簧板;9、排浆管;10、推料柱;11、螺旋推料板;12、排气管;13、伸缩杆;14、内置支撑板;15、移动轮;16、内置支撑柱;17、支撑弹簧;18、传动轴;19、透气口;20、防护网;21、异步电机;22、连接环;23、保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,包括灌浆罐1,灌浆罐1上表面的中部固定连接有异步电机21,灌浆罐1上表面的中部固定安装有位于异步电机21表面的保护罩23,灌浆罐1上表面的一侧开设有透气口19,通过透气口19便于对灌浆罐1内腔的空气进行排出,灌浆罐1上表面的另一侧固定安装有进料管2,进料管2延伸至灌浆罐1的内腔,通过进料管2的使用,便于该钻孔灌注桩的高效排浆装置和混凝土搅拌车进行配合,灌浆罐1内腔的顶部活动套接有传动轴18,且传动轴18的顶部延伸至连接环22的输出轴,灌浆罐1下表面的中心固定连接有排浆管9,灌浆罐1下表面的侧面固定安装有内置支撑柱16,灌浆罐1的侧面固定连接有外置支撑柱4。
其中,保护罩23远离进料管2的一侧固定安装有防护网20,所属于保护罩23的顶部固定安装有连接环22,通过保护罩23可以对异步电机21进行保护,避免在进行混凝土灌浆时混凝土溅射到异步电机21上,造成异步电机21损坏,同时利用防护网20便于对异步电机21进行散热通风,同时利用连接环22可以便于吊机对该装置进行固定,便于进行吊运,提高了该钻孔灌注桩的高效排浆装置的稳定性。
其中,传动轴18的表面固定连接有搅拌叶3,传动轴18的底部固定连接有推料柱10,推料柱10延伸至排浆管9的内腔,推料柱10的表面固定连接有螺旋推料板11,通过搅拌叶3的使用可以对混凝土进行搅拌,避免在灌注过程中混凝土凝固,同时可以提高混凝土的质量,提高了灌注桩质量,同时利用推料柱10和螺旋推料板11的配合,利用传动轴18带动推料柱10转动,进而通过螺旋推料板11将灌浆罐1内腔的混凝土进行推送,避免了传统排浆装置排浆速度慢,且容易堵塞的问题,提高了该钻孔灌注桩的高效排浆装置的排浆灌注效率。
其中,排浆管9的内部开设有排气管12,排浆管9的表面固定连接有弹簧板8,通过弹簧板8的使用,利用弹簧板8的弹力特点,在排浆管9与灌浆口接触时通过弹簧板8可以使排浆管9与灌浆口进行贴合,避免混凝土溢出,同时利用排气管12可以在灌浆时地下的空气进行排出,便于进行排浆,提高了该钻孔灌注桩的高效排浆装置的稳定性以及排浆速度。
其中,内置支撑柱16的数量为四个,四个内置支撑柱16的底部固定安装有伸缩杆13,伸缩杆13的底部固定连接有内置支撑板14,伸缩杆13的表面活动套接有支撑弹簧17,支撑弹簧17的一端延伸至内置支撑柱16的底部,支撑弹簧17的另一端延伸至内置支撑板14的表面,通过支撑弹簧17对内置支撑柱16以及内置支撑板14进行连接,在安装灌浆罐1时可以减缓灌浆罐1下降的速率,同时可以针对不同的灌浆口使排浆管9可以在指定距离进行放置,避免了传统排浆装置使用不便的问题,提高了该钻孔灌注桩的高效排浆装置的适应性。
其中,外置支撑柱4的数量为四个,且以灌浆罐1的中心对称分布,四个外置支撑柱4的底部固定安装有螺纹柱5,螺纹柱5的表面螺纹套接有固定螺母6,螺纹柱5的底部卡接至下置支撑柱7的内腔,下置支撑柱7的底部固定安装有移动轮15,利用螺纹柱5对下置支撑柱7和外置支撑柱4进行连接,同时利用下置支撑柱7对螺纹柱5进行套接,同时利用固定螺母6对螺纹柱5在下置支撑柱7内腔的距离进行调节固定,进而可以调节灌浆罐1的高度,便于在排浆时进行固定,同时利用移动轮15便于对灌浆罐1进行移动,提高了该钻孔灌注桩的高效排浆装置的实用性。
综上,该钻孔灌注桩的高效排浆装置,使用时,首先使用吊机等起吊装置通过连接环22将灌浆罐1吊起,转动固定螺母6,将固定螺母6移动至螺纹柱5的顶部,通过吊机将该装置运输至钻孔灌注桩出,使排浆管9对准灌浆口,然后放置灌浆罐1,同时转动固定螺母6将移动轮15与地面进行接触,进而对灌浆罐1进行固定,将吊机与灌浆罐1分离,将混凝土搅拌车的出料口伸至进料管2的内腔,启动异步电机21,然后启动混凝土搅拌车进行出料,进行灌浆,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,包括灌浆罐(1),其特征在于:所述灌浆罐(1)上表面的中部固定连接有异步电机(21),所述灌浆罐(1)上表面的中部固定安装有位于异步电机(21)表面的保护罩(23),所述灌浆罐(1)上表面的一侧开设有透气口(19),所述灌浆罐(1)上表面的另一侧固定安装有进料管(2),所述进料管(2)延伸至灌浆罐(1)的内腔,所述灌浆罐(1)内腔的顶部活动套接有传动轴(18),且传动轴(18)的顶部延伸至连接环(22)的输出轴,所述灌浆罐(1)下表面的中心固定连接有排浆管(9),所述灌浆罐(1)下表面的侧面固定安装有内置支撑柱(16),所述灌浆罐(1)的侧面固定连接有外置支撑柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,其特征在于:所述保护罩(23)远离进料管(2)的一侧固定安装有防护网(20),所属于保护罩(23)的顶部固定安装有连接环(22)。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,其特征在于:所述传动轴(18)的表面固定连接有搅拌叶(3),所述传动轴(18)的底部固定连接有推料柱(10),所述推料柱(10)延伸至排浆管(9)的内腔,所述推料柱(10)的表面固定连接有螺旋推料板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,其特征在于:所述排浆管(9)的内部开设有排气管(12),所述排浆管(9)的表面固定连接有弹簧板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,其特征在于:所述内置支撑柱(16)的数量为四个,四个所述内置支撑柱(16)的底部固定安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底部固定连接有内置支撑板(14),所述伸缩杆(13)的表面活动套接有支撑弹簧(17),所述支撑弹簧(17)的一端延伸至内置支撑柱(16)的底部,所述支撑弹簧(17)的另一端延伸至内置支撑板(14)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的高效排浆装置,其特征在于:所述外置支撑柱(4)的数量为四个,且以灌浆罐(1)的中心对称分布,四个所述外置支撑柱(4)的底部固定安装有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的表面螺纹套接有固定螺母(6),所述螺纹柱(5)的底部卡接至下置支撑柱(7)的内腔,所述下置支撑柱(7)的底部固定安装有移动轮(15)。
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