CN220238449U - 一种多功能防止外加剂混充装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多功能防止外加剂混充装置，涉及预拌混凝土行业的生产技术领域，其包括固定杆、阀门和控制装置，所述固定杆套设于管道，且所述固定杆与墙体固定连接，所述阀门与管道固定连接，所述阀门用于控制管道启闭；所述管道的底部设有卡接件，所述卡接件与所述管道转动连接；所述控制装置安装于所述固定杆，所述控制装置用于驱动所述阀门把手旋转。本申请具有便于对外加剂的充罐进行实时动态管理，既能防止充罐过程中出现异常情况引起外加剂泄露，又可避免由于操作人员失误导致外加剂混充的不良后果。

Description

一种多功能防止外加剂混充装置

技术领域

本申请涉及预拌混凝土行业的生产技术领域，尤其是涉及一种多功能防止外加剂混充装置。

背景技术

外加剂为混凝土的第五组分，可以有效改善混凝土的工作性、提高混凝土的强度和耐久性，同时改变混凝土的流变性和可塑性，便使混凝土在施工时采用自流、泵送等方式进行施工，进而提高施工速度，降低施工的能耗。

相关技术中，在将外加剂转运至外加剂罐的过程中，外加剂罐中延伸出一条输料管，输料管处设有阀门，阀门用于控制输料管的开启或关闭，此时操作人员将出料管与输料管连通，在外部驱动的作用下，外加剂由输料车转移至搅拌楼的外加剂罐中。

针对上述中的相关技术，存在以下缺陷：外加剂罐的标识不清晰；工作人员需每天爬罐进行预估外加剂库存；输料车在进厂时，管理人员交底不清；充罐准备及操作步骤太多；操作人员操作失误；外加剂充罐效率不高；出现异常情况等导致混充或撒漏等情况，这些都会对外加剂罐与混凝土的生产造成不利影响。

实用新型内容

为了便于对外加剂的充罐进行实时动态管理，既能防止充罐过程中出现异常情况引起外加剂的泄露，又可避免由于操作人员的操作失误导致外加剂混充的不良后果，本申请提供一种多功能防止外加剂混充装置。

本申请提供一种多功能防止外加剂混充装置，采用如下的技术方案：

一种多功能防止外加剂混充装置，包括固定杆、阀门和控制装置，所述固定杆套设于管道，且所述固定杆与墙体固定连接，所述阀门与管道固定连接，所述阀门用于控制管道启闭；所述管道的底部设有卡接件，所述卡接件与所述管道转动连接；

所述控制装置安装于所述固定杆，所述控制装置用于驱动所述阀门把手旋转。

通过采用上述技术方案，在进行外加剂充罐时，需要操作人员先对外加剂的种类进行确认。确定后，将输料管与管道进行连接，并用卡接件对管道进行固定，防止对接出现撒漏。然后操控控制装置，阀门旋转，使管道和输料管连通，最后，在外部驱动的作用下，外加剂由罐车中转移至储料罐中。与之前的操作流程相比，可以有效防止外加剂在输送过程中出现撒漏或误加的事故发生，进而防止外加剂浪费。

可选的，还包括防雨组件，所述防雨组件包括防雨板、连接板和支撑板，所述防雨板与墙体固定连接，所述连接板一端与所述支撑板转动连接，另一端与所述防雨板转动连接，所述支撑板远离所述连接板的一端能够沿墙体滑动；

所述防雨板设有通槽，管道穿设于所述通槽；所述支撑板设有通孔，输料管穿设于通孔；所述防雨板的两端均固接有挡雨板，所述挡雨板与墙体、所述防雨板、所述连接板和所述支撑板贴合，并围设形成放置间隙。

通过采用上述技术方案，外界环境不稳定，当遇到雨天时，雨水长时间的冲击会导致阀门等金属结构的锈蚀。防雨板与墙体固定，此时支撑板沿墙体滑动，带动连接板的两端分别与防雨板和支撑板转动，形成一个放置间隙，挡雨板可以将放置间隙的两侧进行封堵，放置间隙将阀门等结构保护起来，减少雨水等对金属部件的侵蚀。需要时进行外加剂的转运时，将放置间隙撑起，此时为使用状态；无需对外加剂进行转运时，可以将放置间隙收起，此时为收起状态。在雨天，雨水顺着连接板和支撑板滑下，不会造成雨水的堆积。管道穿设于防雨板的安装孔，输料管穿设于支撑板的通孔，使外加剂在放置间隙的内腔进行转移，进而保证转移过程中不会受到外界环境的干扰。

可选的，所述挡雨板沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽的内腔设有滑块，所述滑槽的顶部沿水平方向设有定位槽，所述滑块能够沿所述滑槽滑动至定位槽，所述滑块与所述支撑板转动连接。

通过采用上述技术方案，滑槽可以对支撑板的滑动进行限位，防止支撑板与墙体之间发生松脱，当滑块滑动至最高点后，水平滑动至定位槽的内腔，此时支撑板的竖直高度固定，此时连接板与支撑板和防雨板的角度相对固定，滑块位于定位槽内，可以有效防止滑块沿竖直方向滑落，使放置间隙稳定，不会发生形变。

可选的，所述定位槽的内腔设有锲形块，所述锲形块靠近滑槽的一端为倾斜设置，远离滑槽的一端为竖直设置，所述锲形块与所述挡雨板固定连接。

通过采用上述技术方案，锲形块位于定位槽的内腔，使滑块在由滑槽滑动至定位槽内时，通过倾斜面越过锲形块后进入到定位槽的内腔，在退出定位槽进入到滑槽的内腔时，需要抬起支撑板后越过锲形块，使得支撑板不会在外界风力的作用下沿水平方向滑动，进而造成放置间隙的形变。

可选的，所述控制装置包括第一电机和连接杆，所述控制装置位于所述放置间隙，所述第一电机与所述支撑板固定连接，所述第一电机驱动所述连接杆沿所述支撑板旋转，所述连接杆一端与所述第一电机的输出轴固定连接，另一端与所述阀门固定连接。

通过采用上述技术方案，需要打开阀门时，第一电机驱动连接杆旋转，连接杆与阀门固定连接，使得第一电机带动阀门旋转，阀门打开，使管道和输料管连通，并进行后续的外加剂的转移。

可选的，所述控制装置还包括流量计，所述流量计与管道固定连接，所述流量计与所述第一电机电性连接。

通过采用上述技术方案，流量计可以对本次外加剂的转移量进行测量，当外加剂的转运量达到一定量的数值时，流量计将信号传递给第一电机，第一电机控制阀门的开启或关闭，进而实现外加剂转运的进行或关闭，方便工作人员对外加剂的库存及转运量进行动态管控。

可选的，还包括夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持板，所述夹持板位于所述放置间隙的内腔，两个所述夹持板围设形成夹持间隙，所述夹持间隙与所述通孔连通，两个所述夹持板能够朝互相靠近或远离的方向运动，所述夹持板与所述第一电机电性连接。

通过采用上述技术方案，当输料管与管道抵接时，两个夹持板朝互相靠近的方向进行滑动时，使得夹持间隙缩小，直至夹持板抵接于输料管的内壁，完成对输料管的固定，防止管道和输料管之间发生松脱，造成外加剂在运输过程中的撒漏。两个夹持板朝互相远离的方向滑动，使夹持间隙增大，进而放松对输料管的固定，进而使输料管与管道松脱，便于输料管和管道的分离。第一电机驱动阀门打开前，两个夹持板到达夹持间隙的最小位置，第一电机将阀门关闭后，两个夹持板到达夹持间隙的最大位置。

可选的，所述连接板设有显示屏，所述显示屏与所述连接板转动连接，所述显示屏、所述夹持板、所述流量计和所述第一电机电性连接。

通过采用上述技术方案，显示屏便于操作人员对加料过程中不同节点进行了解。显示屏与连接板转动连接，使显示屏与连接板的角度可调，便于不同身高或位置的操作人员对显示屏进行控制。流量计和显示屏的信号双向传递，流量计将信号传递给第一电机，第一电机将信号传递给夹持板，进而控制对输料管的夹持。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置控制装置，便于对阀门进行操控，控制阀门的开闭进而控制输料管和管道之间的连通或关闭，防止操作人员对不同管道进行误加外加剂或在添加过程中外加剂的撒漏；

2.通过设置防雨组件，可以形成放置间隙，使阀门等关键部件位于放置间隙的内腔，减小室外环境对装置的影响，延长装置的使用寿命；

3.通过设置夹持组件，可以对输料管进行夹持，防止输料管在进行外加剂添加时，输料管和管道之间发生松脱，造成外加剂的泄露。

附图说明

图1是本申请实施例1整体结构示意图；

图2是图1中A部分放大示意图；

图3是本申请实施例2使用状态整体结构示意图；

图4是本申请实施例2收起状态整体结构示意图；

图5是本申请实施例2剖面结构示意图；

图6是挡雨板结构示意图；

图7是图6中B部分结构示意图。

附图标记：1、管道；11、卡接件；12、止回阀；13、流量计；2、固定杆；21、连接片；22、通槽；3、阀门；31、连接孔；4、控制装置；41、锁；42、安装架；43、第一电机；44、连接杆；5、防雨组件；51、防雨板；511、第一防雨挑檐；512、安装孔；513、防雨环；52、连接板；521、挡板；522、显示屏；53、支撑板；531、第二防雨挑檐；532、通孔；533、封板；54、挡雨板；541、滑槽；542、滑块；543、定位槽；544、锲形块；55、放置间隙；6、夹持组件；61、双头电机；62、限位杆；63、螺杆；64、丝杠螺母；65、限位块；66、夹持板；67、夹持间隙。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多功能防止外加剂混充装置。

实施例1，

参照图1，一种多功能防止外加剂混充装置包括管道1、固定杆2、阀门3和控制装置4。

参照图1，管道1竖直放置，并通过螺丝固定的方式与墙体固定连接。固定杆2水平放置且平行于墙面，固定杆2的两端均设有支架，且支架一端通过焊接的方式与固定杆2固定连接，另一端通过螺丝固定于墙体。管道1的底部设有卡接件11，卡接件11通过转轴与管道1转动连接。

参照图1和图2，阀门3通过抱箍与管道1固定连接，阀门3的把手贯穿设有连接孔31，固定杆2设有连接片21，连接片21通过焊接的方式与固定杆2固定连接，连接片21贯穿设有通槽22，控制装置4包括锁41，锁41依次穿设于连接孔31和通槽22。

实施例1的实施原理为：在需要打开阀门3，并进行相关的外加剂的转移时，先将管道1与输料管进行连接，并通过卡接件11将感到与输料管进行固定，通过钥匙打开锁41，使连接片21和阀门3不受到锁41的限制，此时打开阀门3，将输料管与管道1连接进行相关的外加剂转移。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于，阀门3处于户外环境，容易受到外界环境的影响，使阀门3的连接稳定性下降。同时避免锁41长时间处于外界环境导致内部结构锈蚀。

参照图3、图4和图5，还包括防雨组件5和夹持组件6。

参照图4，防雨组件5包括防雨板51、连接板52和支撑板53，防雨板51倾斜放置，倾斜方向为远离墙体且向下倾斜，防雨板51通过螺丝固定的方式与墙体固定连接，连接板52通过转轴与防雨板51转动连接，转动轴线水平且平行于墙面。支撑板53位于连接板52远离防雨板51的一端，且支撑板53通过转轴与连接板52转动连接，转动轴线水平且平行于墙面。

参照图4和图5，防雨板51上设有第一防雨挑檐511，第一防雨挑檐511位于防雨板51靠近连接板52的一端，第一防雨挑檐511通过焊接的方式与防雨板51固定连接，第一防雨挑檐511的倾斜方向为远离墙体且向下倾斜。支撑板53上设有第二防雨挑檐531，第二防雨挑檐531位于支撑板53靠近连接板52的一端，第二防雨挑檐531倾斜放置，倾斜方向为远离连接板52且向下倾斜。本实施例中，防雨板51、连接板52、支撑板53、第一防雨挑檐511和第二防雨挑檐531的宽度一致，且位于同侧的端面在同一竖直平面。

参照图4和图5，防雨板51的两侧壁均设有挡雨板54，挡雨板54通过焊接的方式与防雨板51固定连接，且贴合于连接板52、支撑板53、第一防雨挑檐511和第二防雨挑檐531的侧壁。防雨板51沿竖直方向贯穿设有通孔532，管道1穿设于安装孔512，安装孔512的内腔设有防雨环513，防雨环513夹设于管道1和防雨板51之间，且通过螺丝固定的方式与防雨板51固定连接。防雨板51、连接板52、支撑板53和挡雨板54共同围设出放置间隙55。

参照图6和图7，两个挡雨板54对称设有滑槽541，本实施例中，滑槽541竖直设置，滑槽541的内腔设有滑块542，滑块542能够沿滑槽541滑动。滑槽541的顶端沿水平方向设有定位槽543，定位槽543与滑槽541连通，定位槽543靠近滑槽541的一端设有锲形块544，锲形块544通过螺丝固定的方式与挡雨板54固定连接。锲形块544的倾斜方向为由滑槽541指向定位槽543，且倾斜向下，滑块542能够由滑槽541经锲形块544滑动至定位槽543中。

参照图5，控制装置4包括安装架42、第一电机43和连接杆44，控制装置4安装于放置间隙55，安装架42通过螺丝固定的方式与墙体固定连接，本实施例中，第一电机43优选伺服电机，第一电机43的外壳通过螺丝固定的方式与安装架42固定连接，连接杆44一端通过键连接的方式同轴固定于第一电机43的输出轴，另一端通过螺丝固定的方式固定于阀门3的把手。

参照图4和图5，连接板52的外壁设有安装槽，安装槽内设有挡板521和显示屏522，挡板521通过转轴与连接板52转动连接，挡板521和连接板52之间夹设有密封圈，且密封圈通过螺丝固定的方式与挡板521固定连接。显示屏522位于挡板521靠近放置间隙55的一侧，显示屏522设有可伸缩支撑架，可伸缩支撑架一端与连接板52通过螺丝固定连接，另一端与显示屏522的外壳固定连接。

参照图4和图5，夹持组件6包括双头电机61和限位杆62，支撑板53贯穿设有通孔532，通孔532处设有封板533，封板533通过转轴与支撑板53转动连接。夹持组件6安装于放置间隙55，双头电机61通过螺丝固定的方式与支撑板53固定连接，双头电机61的每一输出轴同轴固定有螺杆63，每一螺杆63均设有丝杠螺母64，丝杠螺母64与螺杆63螺纹连接。限位杆62通过螺丝固定的方式与支撑板53固定连接，且限位杆62的长度方向平行于双头电机61的输出轴，限位杆62设有两个限位块65，两个限位块65分别与一个丝杠螺母64通过螺丝固定连接。每一丝杠螺母64均设有夹持板66，夹持板66通过安装杆与丝杠螺母64固定连接，两个夹持板66共同夹设形成夹持间隙67，夹持间隙67与通孔532连通。

参照图5，管道1设有止回阀12和流量计13，止回阀12和流量计13沿物料的流动方向依次排布，且均通过螺丝固定的方式与管道1固定连接。第一电机43、双头电机61、显示屏522、夹持板66和流量计13电性连接。

实施例2的工作原理为：在进行外加剂的转移时，操作人员向上推动支撑板53，使支撑板53沿竖直方向进行滑动，达到滑槽541的最高点时，水平向外拉动支撑板53，使滑块542越过锲形块544后，到达定位槽543的内腔，完成放置间隙55的搭建。

此时将支撑板53处的封板533打开，将输料管沿通孔532插入，与管道1对接；操作人员旋转挡板521，并取出显示屏522，通过显示屏522处二维码等方式完成认证并进行连接，此时双头电机61驱动螺杆63旋转，丝杠螺母64在限位杆62的限位下，带动夹持板66朝互相靠近的方向运动，并对输料管进行夹持，夹持固定后，第一电机43驱动连接杆44旋转，使阀门3打开，进行外加剂的转移。

流量计13对外加剂的转移情况反馈给显示屏522，通过操作人员可以通过显示屏522观察相应数据，并进行相应的操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能防止外加剂混充装置，其特征在于：包括固定杆(2)、阀门(3)和控制装置(4)，所述固定杆(2)套设于管道(1)，且所述固定杆(2)与墙体固定连接，所述阀门(3)与管道(1)固定连接，所述阀门(3)用于控制管道(1)开闭；所述管道(1)的底部设有卡接件(11)，所述卡接件(11)与所述管道(1)转动连接；

所述控制装置(4)安装于所述固定杆(2)，所述控制装置(4)用于驱动所述阀门(3)把手旋转。

2.根据权利要求1所述的一种多功能防止外加剂混充装置，其特征在于：还包括防雨组件(5)，所述防雨组件(5)包括防雨板(51)、连接板(52)和支撑板(53)，所述防雨板(51)与墙体固定连接，所述连接板(52)一端与所述支撑板(53)转动连接，另一端与所述防雨板(51)转动连接，所述支撑板(53)远离所述连接板(52)的一端能够沿墙体滑动；

所述防雨板(51)设有安装孔(513)，管道(1)穿设于所述安装孔(513)；所述支撑板(53)设有通孔(532)，输料管穿设于通孔(532)；所述防雨板(51)的两端均固接有挡雨板(54)，所述挡雨板(54)与墙体、所述防雨板(51)、所述连接板(52)和所述支撑板(53)贴合，并围设形成放置间隙(55)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能防止外加剂混充装置，其特征在于：所述挡雨板(54)沿竖直方向设有滑槽(541)，所述滑槽(541)的内腔设有滑块(542)，所述滑槽(541)的顶部沿水平方向设有定位槽(543)，所述滑块(542)能够沿所述滑槽(541)滑动至定位槽(543)，所述滑块(542)与所述支撑板(53)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能防止外加剂混充装置，其特征在于：所述定位槽(543)的内腔设有锲形块(544)，所述锲形块(544)靠近滑槽(541)的一端为倾斜设置，远离滑槽(541)的一端为竖直设置，所述锲形块(544)与所述挡雨板(54)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种多功能防止外加剂混充装置，其特征在于：所述控制装置(4)包括第一电机(43)和连接杆(44)，所述控制装置(4)位于所述放置间隙(55)，所述第一电机(43)与所述支撑板(53)固定连接，所述第一电机(43)驱动所述连接杆(44)沿所述支撑板(53)旋转，所述连接杆(44)一端与所述第一电机(43)的输出轴固定连接，另一端与所述阀门(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能防止外加剂混充装置，其特征在于：所述控制装置(4)还包括流量计(12)，所述流量计(12)与管道(1)固定连接，所述流量计(12)与所述第一电机(43)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能防止外加剂混充装置，其特征在于：还包括夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括两个夹持板(66)，所述夹持板(66)位于所述放置间隙(55)的内腔，两个所述夹持板(66)围设形成夹持间隙(67)，所述夹持间隙(67)与所述通孔(532)连通，两个所述夹持板(66)能够朝互相靠近或远离的方向运动，所述夹持板(66)与所述第一电机(43)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种多功能防止外加剂混充装置，其特征在于：所述连接板(52)设有显示屏(522)，所述显示屏(522)与所述连接板(52)转动连接，所述显示屏(522)、所述夹持板(66)、所述流量计(12)和所述第一电机(43)电性连接。